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2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 2771|回复: 14
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[讨论结束] 如何避免透明产品的熔接痕,

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发表于 2008-11-15 19:25:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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产品见图片,如何解决在注塑过程中在两个孔两边的熔接痕,谢谢!
284101.JPG
发表于 2008-11-16 00:14:25 | 显示全部楼层
1、在两个孔两边增加排气槽,几丝就可以;2、更改进料点的位置,找个更合理的进料点;3,在浇注时,加大进料压力,跟背压!
发表于 2009-2-6 11:51:03 | 显示全部楼层
补充下 适当的提高模具温度
发表于 2009-2-6 20:24:54 | 显示全部楼层
提高模具温度( K# K; l3 f2 ?8 ^
/ K1 j" L! {* [1 R, E
更改进胶点# P" ]2 J2 z4 J# |7 T

! s% n5 v- P/ s, ~% r1 l增加排气* w: V3 H3 N. ]" f" P6 `% p& T8 K

5 x$ }6 x: D6 e, M* Q& e还有一个很好的方法:改为顺序进胶法,不过要开你的产品有多大啦,看能不能加两个热咀.

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 应助

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发表于 2009-2-8 17:08:06 | 显示全部楼层
建议模具维修一下看能否解决此问题,在分流道内增加两个截流阀,可以改变熔接痕的位置。试试看。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
mr.lee + 2 应助

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发表于 2009-2-13 10:35:01 | 显示全部楼层
大家的意见都是好意见啊,学习了
发表于 2009-2-13 20:58:17 | 显示全部楼层
意见都不错
发表于 2009-2-14 21:35:56 | 显示全部楼层
楼上能详细说明下顺序进胶法和截流阀吗
发表于 2009-2-15 12:56:07 | 显示全部楼层
能提供进胶口吗
发表于 2009-2-16 08:17:42 | 显示全部楼层
楼主说的改善熔接痕,在透明的塑胶上是经常出现的问题,一直以来都很困绕
+ e0 y  J2 y& x& r- R/ ^一般的解决方法,诸如:开排气;增加模温,料温;提高射出速度;使用适合的浇口形式等等都可以改善或解决此问题
9 G/ ~; z$ [& R这些方法大家应该都有所了解2 e' o4 `0 H" C9 o
同时,现在较新的急冷急热成型技术,能比较还的解决该问题,还能提高外观质量。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 应助

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发表于 2009-2-16 12:44:45 | 显示全部楼层
大家说的都比较好,就是开排气,提高温度,优化进料口
发表于 2009-2-17 19:43:10 | 显示全部楼层
一般注射很难解决的,按楼上的方法是可以改善小点。
发表于 2009-2-20 22:55:41 | 显示全部楼层
象是ABS吧,料还没烘干呢,模温还没稳定呢,没超过50shots吧?
发表于 2009-2-23 12:37:29 | 显示全部楼层
你指的是那些白色的纹吗? 这些不应该是熔接痕,而应该是气纹.1 V  O6 f4 s: C+ O0 J
相信你的入水是对着大面的所以不是熔接痕.7 I& G5 C  Q% H! I/ ~3 v
检查:
& n3 Q% f1 @( Y7 p; C: m1. 入水口尺寸, 可能偏小.
1 w5 S: d1 S! E/ U9 f2. 入水是否直冲大平面.
( ?9 D: s1 D9 s2 D3 U8 l* h+ m3. 成型方面, 将材料充分烘干; 溶胶温度控制在245摄氏度; 模温控制在60~80摄氏度.6 N* v) c1 |, c
4. 试模时必须等成型条件稳定后再取件检查, 至少50件以后.: f/ a! e7 Y8 G, ]
2 ]9 O5 `' _5 S) r, Q
本人提供现场技术支持 邮箱: kenny_yd@139.com
发表于 2009-2-23 13:51:17 | 显示全部楼层

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