如何避免透明产品的熔接痕,

fangtiepin · 发表于 2008-11-15 19:25:41

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产品见图片,如何解决在注塑过程中在两个孔两边的熔接痕,谢谢!

evanking · 发表于 2008-11-16 00:14:25

1、在两个孔两边增加排气槽，几丝就可以；2、更改进料点的位置，找个更合理的进料点；3，在浇注时，加大进料压力，跟背压！

天空的云 · 发表于 2009-2-6 11:51:03

补充下适当的提高模具温度

zacharyyoung · 发表于 2009-2-6 20:24:54

提高模具温度

更改进胶点

增加排气

还有一个很好的方法:改为顺序进胶法,不过要开你的产品有多大啦,看能不能加两个热咀.

yshq01 · 发表于 2009-2-8 17:08:06

建议模具维修一下看能否解决此问题，在分流道内增加两个截流阀，可以改变熔接痕的位置。试试看。

wangliang1234 · 发表于 2009-2-13 10:35:01

大家的意见都是好意见啊,学习了

左手1732 · 发表于 2009-2-13 20:58:17

意见都不错

fengzzz · 发表于 2009-2-14 21:35:56

楼上能详细说明下顺序进胶法和截流阀吗

cxc2009 · 发表于 2009-2-15 12:56:07

能提供进胶口吗

wanglijun0929 · 发表于 2009-2-16 08:17:42

楼主说的改善熔接痕，在透明的塑胶上是经常出现的问题，一直以来都很困绕
一般的解决方法，诸如：开排气；增加模温，料温；提高射出速度；使用适合的浇口形式等等都可以改善或解决此问题
这些方法大家应该都有所了解
同时，现在较新的急冷急热成型技术，能比较还的解决该问题，还能提高外观质量。

llliii · 发表于 2009-2-16 12:44:45

大家说的都比较好，就是开排气,提高温度,优化进料口

论坛公民 · 发表于 2009-2-17 19:43:10

一般注射很难解决的，按楼上的方法是可以改善小点。

Kenny_3d · 发表于 2009-2-20 22:55:41

象是ABS吧，料还没烘干呢，模温还没稳定呢，没超过50shots吧？

Kenny_3d · 发表于 2009-2-23 12:37:29

你指的是那些白色的纹吗? 这些不应该是熔接痕,而应该是气纹.
相信你的入水是对着大面的所以不是熔接痕.
检查:
1. 入水口尺寸, 可能偏小.
2. 入水是否直冲大平面.
3. 成型方面, 将材料充分烘干; 溶胶温度控制在245摄氏度; 模温控制在60~80摄氏度.
4. 试模时必须等成型条件稳定后再取件检查, 至少50件以后.

本人提供现场技术支持邮箱: kenny_yd@139.com

hyc1002 · 发表于 2009-2-23 13:51:17

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