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课题一：丰田生产方式/精益生产JIT
/ L! c5 c/ I3 B ?精益生产管理思想起源于日本，随后风靡全球，这一生产管理体系和思想全面变革了制造业的生产方式，被美国称为改变世界的机器。精益生产的思想着眼于顾客需求出发，以顾
4 D* [4 D" z- O7 B/ M" J客的需求组织自己最精益的生产方式，从而产生了新的生产制造流程，变革了人们的思想意识。精益生产方式通过对企业现场布局改善、生产能力的平衡、多能工的培养、标准化
' Z& L5 ], h. [" N作业、均衡同步生产，以及全员参与的持续改进，彻底消除工厂存在的大量浪费，缩短制造周期，降低制造成本，提升产品质量，实现准时化生产，打造柔性工厂，灵活应对市场7 f) H% `' a9 _
品种、数量上的变化！1 D2 c$ l8 P3 Z6 Y: n2 H ~$ @
课程大纲：（建议2天培训＋1天现场辅导）
; f( S, e& F3 E2 q* `3 D% M# M第一部分、生产方式革命性的突破6 l+ l+ A7 G' t
◆为什么丰田汽车打败美国汽车8 T+ \6 |, L( q; q
◆生产方式三个革命里程碑
/ Y2 P9 ?5 B9 S◆三种生产方式的对比
# x! C; w1 T, j: j◆JIT催生精益生产的诞生
t o# t# l" W' f◆实践以客户为中心制造理念! r# g! H6 {. A0 e
第二部分:精益生产价值体系与4大模块5 Y( ~* _6 |) A
◆精益生产价值系统体系图! g% n# \+ P+ _$ R
◆精益生产的核心价值4 D5 P4 ~( d* O% ^
◆精益生产的思想基础9 p- Z8 d% i( R6 C' v, F
◆客户价值VS企业价值
7 A0 y D5 b6 F$ K◆实现精益生产的5个原则
4 S7 z! E- M7 p: N◆流程再造# }, R( m( h# L8 f, F
◆缩短生产周期
' I' f$ E2 [3 u7 \1 V l2 r◆零缺陷
1 @, L F7 _4 r9 g- V◆消除浪费& _; `5 D$ r) E# J; M) t
◆精益生产的核心：为企业赢利
3 g' W. f( T% S% L1 |( s( }5 z2 s第三部分：认识浪费与效率
* ^, k' X f+ x1 L7 c0 w◆企业的三种经营思想
7 i& |* h" t2 s2 r% p◆企业常见的七种浪费
- J' o3 B% Z n. g2 ]◆管理的实质是什么？
" [9 J3 Z1 V4 X% s$ W* q3 H3 l5 z◆认识企业是如何烧钱
) w8 I$ h6 x2 P2 Y◆增值——工作的目标；
1 G) u. C- K7 I" t; o◆什么是假效率与真效率；) ^ X% a9 m- \9 n5 h# f: e+ z1 G
◆个别效率与整体效率；
q0 E# [: S0 C" |( _◆可动率与运转率；
+ c7 T9 E5 \9 r◆动作改善的四个思路与20个原则) F) R' Q) o* ]6 R+ C2 b
◆消除浪费的四个步骤/ V( F& g2 P" A
◆寻找浪费的4M方法；2 i- g0 S. ~' H) C; d
◆QC记事的浪费消除方法；! K8 m# A: W2 v3 P1 [, n
第四部分:精益生产10大管理工具% v+ d8 |; u2 x& U
◆5S关系图
1 k# h+ T: Y* D$ Z; {5 q4 f! X2 O. W◆目视管理的定义分类及基本要求
- y: D$ }+ r& f3 X# |9 b h◆作业标准化. }" t8 [4 s, s/ t, K: A$ e
◆防差错5 X# ]( V6 I/ D6 s! N3 F
◆快速换模
) ] ?. O" Z2 T' p) K; V8 Y◆看板管理" z8 o: W8 r$ u$ N- A# [+ [
◆U型布局$ n7 y6 {1 H. e7 r+ ]' v
◆IE工程
0 C9 C6 {# S# l6 u7 t◆6西格玛质量控制" c, {, n) l" a0 S1 [
◆多能工- H; G1 t: c7 Y: D1 T# i, x- t( s6 E
第五部分：精益生产与5S管理- A6 U7 Z+ l5 F% Y, g
◆5S定义、特色及实施8 h% ^) j+ R% Y' i l! |6 _
◆整理、整顿的含义与推行步骤9 V& C) N* E& o$ U! P! j$ `
◆清扫、清洁的含义与推行步骤
' O/ W% l* s; J- B◆素养的含义与推行步骤
3 Z8 C, L3 t! G4 b/ H3 I! E6 u# k◆如何推行5S并将5S落到实处" \/ Z* t0 z% i2 p K) O/ N
◆5S推行失败的原因分析, K4 W: i3 | x: R
◆5S实施的重点，难点及解决之道" N! ~: R/ J3 q; \" f- S7 J. b
◆5S与其他活动的关系
9 Y1 |! y7 x$ F# q% f% C第六部分：精益生产管理实战能力、工具解析
2 F4 B# p/ G4 [9 j7 ^◆作业流程分析与现场改善9 O: _- I( w4 o4 S
◆联合作业分析与现场改善
6 f+ q0 R3 n- ~+ a4 P* C) t◆动素分析与动作经济原则
0 I2 P& v, D' A4 J" _1 H◆精益生产计划5 c" c6 }0 W. o
◆生产系统布局－－精益生产的硬件基础8 y+ O0 M3 M+ p; O7 H! S+ |
◆物流输送平衡－－精益生产的主要对象0 Q' m2 \* S6 F+ O
◆U型工作单元－－精益生产的广阔舞台# K3 w5 M, R- \% l$ i9 L$ {2 X% e
◆标准化作业－－精益生产的运行准则
% b: W( X& A! f2 f◆灵捷工模设备－－精益生产的支持保证" M6 f! V: p5 _0 a: i; ~9 U7 V5 t
◆推行直观工厂－－精益生产的信息展现 o: M D* g* Z7 U
第七部分：生产运营管理问题讨论与交流8 }# y# [+ _2 }3 H0 B. q
) F0 y; w Y N9 A1 V
5 x4 ~8 V3 e8 k% U# |: M3 B
+ h; O) `( e' `1 c5 k$ j联系方式
' G. r1 D) K! s( [% q [" d1 N6 B5 h; s: E/ h; ^; W2 t6 K
联 系 人：杜宇（先生）
. `8 Z9 C8 I$ B- ^- u" w+ j7 U联系电话：13522925006
5 f0 ]- G8 u x( s8 ^! h. O* [ 010-60212423
, n6 H: M6 P# P电子邮箱：wtoco@qq.com |
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发表于 2008-11-17 17:29:01
楼主
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