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注塑机液压系统温升过高的原因与处理方法+ N' q- |& k; m
温升过高的危害& X5 X: P5 i+ ] m" H; v' h
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（1）使机械产生热变形，液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。: b$ Y, y) V6 V3 e" W6 ^
（2）使油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。
6 ~: {0 u) \# V8 c （3）使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。
; q; b6 ?. K, e1 H/ x" g （4）加速油液氧化变质，并析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯典，甚至破裂等。
& t# r2 z7 @( [4 O' A8 ], A （5）使油的空气分离压降低，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。7 y+ ]* r' U) ^) T3 B* o
0 P0 E. o; }9 Q) ? 注塑机 温升过高处理方法& t* C2 e R3 M+ T
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（1）根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。% V; ?+ |) t0 J6 P
（2）合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。8 E. ^9 ^) `) | L" B* x
（3）改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。2 R3 x0 i* f1 Y3 _
（4）提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
- M; c: j O- }7 n1 t& R) j （5）必要时增设冷却装置 |
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发表于 2008-11-19 16:17:08
