模具技术要求

jianglq2

                     模具技术要求

1.按本图制造两套冲模，图示为冲模（       ），用于制件（       ），冲模（     ），除特殊注明外与之对称，用于制件（     ），名细表中零件数量供一套使用。
0 f. O0 t9 D" d' p$ h4 r! k2.凸凹模沿周间隙为（    ），形状和轮廓按数模。
; I- r/ J( Y! X6 r# h# U! [# ], b3.所有圆柱销必须拆卸，可以在模具中提供拆卸孔或者使用带螺钉孔的圆柱销。在不易拆卸的零件上，提供2个螺纹孔。对大型机加工零件提供起重孔和加工用固定孔。对模具零部件打印件号、材料牌号。
对模具零部件或铸件的尖角进行倒角处理。
对模具敞开的压料板、退料板弹簧和气路装置的周围，提供保护装置。冲制CH孔用的冲头使用后拔除，将孔堵上并修整到不影响制件质量。
- B( @7 Q" m8 P& U拉延模凸凹模压料圈上的凸圆角及棱线淬火HRC50以上。在制作过程中对有关零件钻出气孔。
+ b" v7 N( p6 ^& L- L( p& I[H=       ]，H表示从基面开始的尺寸，[h=      ]，h表示从安装面开始的尺寸。
/ L! O7 X+ I: n: [2 `( M+ C模具安装使用维护说明
* b+ v/ v( C4 `8 Q: \, h  V检查压床是否工作正常。
开出压床工作台，将托秆按照模具铭牌上注明的位置放入工作台托杆孔内。
- t& H8 \7 q* U4 \1 `( o将模具按照定位销或键槽位置吊放在工作台面上。
8 r( I1 K0 F0 C4 j7 q# w$ }. p工作台开入压床到位，滑块用点和微调方式逐渐接触上底板。
将上底板用压床螺钉紧固，下底板压板螺钉先不拎紧。
开动滑快，取出存放限制器放好，滑快上、下导正三次后，将下底板螺钉紧固。闭和高度调到距限制器调到1MM处，模具气路系统接通气源。
& R; }  z6 x' E! c按铭牌要求调整压床气垫压力。
将板料放入模具内连续冲压三件，检查合格后批量生产。
保证废料滑出畅通无阻并定时清理废料盒中废料。
一个批次生产完之后检查模具状态并清理杂物，表面涂防锈油，放好存放限制器入库保存。所有易损件、导柱或滑快表面应定期涂润滑油或润滑脂。模具定期进行清洗和静态检查。

针对某一个冲压工艺方案，我们提出以下问题：
4 K! A; B; q/ ]. z- K/ m/ t% J对产品功能是否了解彻底：
工艺是否能满足产品的功能要求：
3 W/ f/ c9 C: ?& U. f工序质量是否稳定；
废料排出是否顺畅：
( f1 \% x. H2 X. ]& z操作是否安全、方便
# E* Y# b# K& f1 Q5 o工序数是否最少
# r7 \8 C9 }8 S$ s; O' X设备吨位是否还能降低
材料利用是否充分，可否成双成形；
模具结构是否紧凑；

jixiexu

很好henyoudaoli