蜗轮蜗杆测绘

whxw98

有一蜗轮蜗杆副，测绘中心距52,蜗杆单头，外圆15.5 ，轴向齿距3.77-.8,齿高2.9-3，蜗轮76个齿，齿顶圆93.8，这是什么蜗轮蜗杆呀

fsj

楼主,你先要说清下外观有什么特征?还有提供的参数烦再确认下是否有误

gaoyns

1  蜗杆：轴向模数ms=1.2    头数z1=1     特性系数q=11   蜗杆分度圆直径d1=ms×q=13.2   蜗杆外径D1=d1+2ms= 13.2   +2×1.2=15.6      导程角tgβ = msz1/ d1=0.091    β=5.19°
2  蜗轮：端面模数ms=1.2    齿数z2=76      分度圆直径d2=1.2×76=91.2      喉径D2=D1+2ms=91.2+2.4=93.6      
    中心距A=（d1+d2）/2=(13.2+91.2)/2=52.2
以上与测绘基本一致。

- o( p. U5 V$ h- z[ 本帖最后由 gaoyns 于 2008-11-27 14:39 编辑 ]

whxw98

可是没有模数1.2的呀，普通的和径节制的都没有1.2的

fsj

3楼是按阿基米德蜗杆蜗轮计算的,但楼主给的资料还不能确定是此种,虽说此种是最普遍的,
1 _, q4 q, p& |还有楼上的也讲了,没有模数1.2的,也就是说蜗杆加工时是没关系,但蜗轮就有问题了,要么没法加工,要么定制刀具
三楼的结果可能是不正确的

[ 本帖最后由 fsj 于 2008-11-29 11:20 编辑 ]

gaoyns

1  关于计算，阿基米德蜗杆（ZA）、渐开线蜗杆（ZI）、法面直廓蜗杆（ZN）等，只是端面齿廓或法面齿形不同，对于尺寸计算是一样的，如齿顶高都等于轴向模数，分度圆直径都等于轴向模数乘特性系数，蜗轮分度圆直径都等于端面模数乘齿数。因此不会因蜗杆类型改变导致尺寸计算错误。在日常应用中非标蜗杆还是出现的。
* F9 H+ v* f0 M$ B/ ?4 q3 p2  关于蜗轮加工，因为蜗杆有多种，每种蜗杆同一模数又有多种直径，因此同一模数的蜗杆对应多种蜗轮，这就是直至现在蜗轮滚刀也没实现标准化的原因。通常定型产品和大批量生产的蜗轮才用专门滚刀加工。小批量或单件蜗轮都是用单刀飞切，即用飞刀展成法加工。这种单刀片制作非常容易，成本很低，加工方法一般切削手册上都有介绍，使用机床可在万能铣床或滚齿机上都能加工。
# q0 R7 H- ~, R+ l* p& C6 h3  关于标准模数，标准端面（或轴向）模数，与其相邻的是1和1.25，用这两个算下来，与测绘尺寸相差甚远，无疑不能用的，只好试用非标模数，对应得比较靠近。

fcgao

楼主给的资料不全，无法准确的计算出其参数