|
|
发表于 2008-12-22 15:36:56
|
显示全部楼层
来自： 中国江苏南京
管道蒸汽吹扫方案: m2 X' p! W" w, H) }9 N/ H
一、目的0 I2 C- l1 ?* A9 M+ k
清除在安装，施工过程中残留的杂物，焊渣，铁锈等物。防止管道、倒淋堵塞及卡住仪表控制阀等。保证试车及生产的顺利进行确保投料生产一次成功。
( w+ R2 O1 o* V1 ~7 }# t* I二、工作准备; r1 N- Y, G. v, R0 S/ W
1.全部蒸气管线已按设计施工完成。支吊架等经过验收符合设计要求，补偿器的固定螺栓已拆除。在重点部位管道支架标记支架和管架的相对位置。' ?2 e/ O$ u v
2.在蒸气总管的末端安装吹扫用临时管线，加装闸阀和临时排汽管。管口向上30°～40°，排气管道应具有牢固支撑，以承受排汽的反作用力。排放管应引至室外，并加明显标志。( ?9 X7 }) H) e1 N# C
3.在排汽管前方50米范围内应设置隔离区，并有明显标志，防止蒸汽或吹出物伤人。由专人负责，严禁行人、车辆通行。
+ n& r( G( A# b% H$ r/ N三、吹扫程序
- S6 `. E* F8 i吹扫过程分为：暖管、管网的升压和降压、吹扫三个过程。吹扫先吹扫蒸汽总管，待总管吹扫干净后，再吹扫支管。
{. D: D5 D: C6 U- Q; S4 z（一）暖管
' X J# k0 b. T3 t+ Z: a1.打开所有的倒淋，将管中的积水排净，以免造成水击。- s6 H4 r7 O2 r$ n
2.打开蒸汽总管末端放空阀门。4 N( Z; f) O% r4 Z8 d
3.暖管：通入少量蒸汽预热蒸汽管线充蒸汽升温。缓慢打开界区主蒸汽总管上的阀门，缓慢提升管道温度，使管道平缓地进行膨胀，防止突然升高管道温度造成局部应力过大破坏管道，维持10～15℃/h的加热速率，直到管道温度达到200℃。' Q% Y9 C3 O. l8 J
4.在暖管的过程中，重点检查管线支架位移、补偿器的伸缩情况。发现异常情况及时向调度报告，进行停汽处理。$ ~# `, D- H! y9 [1 T
（二）管网的升压和降压0 M8 i( P2 B: x# B
1.关闭蒸汽总管末端放空阀门，缓慢打开厂区外蒸气蒸汽总管上的阀门，提高管道蒸汽压力。5 t. ^- F. t9 e/ z: b
2.当蒸汽总管压力达到0.1MPa时，每次提升0.1MPa，每升1个等级，沿线检查人员区域内管道地质量状况，发生漏气现象报告给调度。当达到压力等级并检查管道无问题后，打开蒸汽总管末端放空阀门，放散。15分钟后检查无问题后，关闭蒸汽总管末端放空阀门，继续升压至上一等级，合格后放散，如此直至压力升至0.8MPa。
% e3 Z2 P2 w: ^8 k+ f' j* H" A（三）吹扫
7 q& t% w; s. n! t: E1.如管网压力能满足蒸汽管道的连续吹扫，则打开蒸汽总阀，对管道进行连续吹扫。2 p) I. H8 T8 h- t0 d0 P# ^$ x. s
2.如管网压力不能满足蒸汽管道的连续吹扫，需先关闭末端阀门，对管道进行升压，当压力升至0.8MPa时，打开末端阀门进行吹扫，当压力降为0.4MPa时，关闭末端控制阀门继续升压，如此反复进行吹扫，流速不应低于30m/s。吹扫次数根据现场情况确定。, A1 ^) h7 Y: l# \9 \- E/ i
3.吹扫一定时间后，关闭末端阀门，安放检测木板，打开阀门进行检测，每次吹扫15min，关闭末端控制阀门，检查木板，直至板上无铁锈，焊渣等脏物。! q( M8 r, U& m
（四）吹扫支管的操作方法
2 r4 R9 a* {9 w! B1.加热器支管8 e. j0 ^$ a- N- f, q+ g; W
蒸汽主管吹扫的过程中，操作工用木棒对支管焊缝进行轻轻敲击，让焊渣掉进主管吹走。
7 F% j' H T, P2 R. _( A关闭闪蒸罐到冷凝水泵的阀门，打开闪蒸罐冷凝水排放阀。
9 T( [! w9 I4 C2 M蒸气主管吹扫完成后，稍开支管调节阀的旁路、疏水阀旁路，让少部分蒸气进入加热器的蒸气、冷凝水回收系统，进行暖管。温度达到150℃开始进行吹扫。* I2 V# y7 \( M5 h; L
关闭蒸汽总管末端放空阀门，调节调节阀旁路阀，来控制仅加热器蒸气流速吹扫加热器前的蒸汽管线、冷凝水管线。在吹扫过程中，防止水击。
4 {& L5 g# s* g5 F ^6 b注意在闪蒸罐排汽口附近不要有人靠近，确保安全。; x, ~3 [! u4 _& C
2.再沸器支管& q, D+ n4 i- C6 \0 e, U0 U
关闭闪蒸罐到冷凝水泵的阀门，打开闪蒸罐冷凝水排放阀。
; _: B9 A3 n2 o; R( v9 a蒸气主管吹扫完成后，稍开支管调节阀的旁路、疏水阀旁路，让少部分蒸气进入再沸器的蒸气、冷凝水回收系统，进行暖管。温度达到150℃开始进行吹扫。* I% C- G% g) r7 t9 z
关闭蒸汽总管末端放空阀门，调节调节阀旁路阀，来控制仅加热器蒸气流速吹扫加热器前的蒸汽管线、冷凝水管线。在吹扫过程中，防止水击。
! O T& r; B" a3 ?注意在闪蒸罐排汽口附近不要有人靠近，确保安全。
8 h! A) H8 m% g5 U+ X1 _3.闪蒸罐到冷凝水泵的管线
3 V4 \) t! p+ m; Y/ }拆开进冷凝水泵前阀门。
( h5 d/ B! N- {. N! v冷凝水管线吹扫干净后，关蒸罐冷凝水排放阀。. F1 m5 P2 E! Y# E. G
调节再沸器支管截止阀，让蒸汽以一定速度从闪蒸罐到冷凝水泵的管线吹出。在吹扫过程中，防止水击。% n) T) t) u$ {- A2 G
注意在管线排汽口附近不要有人靠近，确保安全。$ D0 \$ m( }0 x1 c& ~$ ~
四、安全要求
2 o* l' l" n* [. k1.参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，防止发生人身安全事故。参与吹扫人员要熟悉系统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守工作岗位。
& {) b1 u% u' }5 k8 S" B2.吹扫前检查永久管道支架的可靠情况，临时管道应详细检查确认加固可靠。$ v5 U. F7 m8 E' e2 A' u, q! `
3.在管道吹扫前，应注意充分暖管。
/ l4 O; d/ Z, g! I4.拆换检测木板时应将临时阀门关严，并在控制开关上挂严禁操作牌，以免发生事故。
5 g% _, J z( U$ U0 `% F4 J5.在吹扫工作过程中，各单位人员分工明确，各负其责。: ]: j) q9 P4 q1 c/ d
五、人员安排
: X4 u- r+ _& p# S0 f4 N. R整个吹扫过程中，由调度统一安排，分别在厂外蒸汽总阀、厂内蒸汽总阀、蒸气总管末端排放阀设置三个操作点，厂外操作点4人，厂内总阀3人，末端2人，加热器支管、再沸器支管、闪蒸罐吹扫共8人，管线检查3人，配对讲机9部。
: t# f: r0 p+ N9 P# Z9 c& K E n1 { R; _9 k
[ 本帖最后由 bj2008 于 2008-12-22 15:42 编辑 ] |
|
