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发表于 2008-12-23 01:28:11
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来自： 中国江苏苏州
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焊接裂纹缺陷
& V) O4 @' d1 q9 w9 D$ l. v-->小焊道分多次多道焊接9 X; Y9 C; s: ?# [! v- t8 f
-->按裂纹形成的条件，可分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹和层状撕裂等四类。: d- m! C! K7 f" \
! `& M( w# T) B; E& R( J, N5 s3 M1. 热裂纹：多产生于接近固相线的高温下，有沿晶界（见界面）分布的特征；) q3 { U" H- y* g
但有时也能在低于固相线的温度下，沿“多边形化边界”形成。热裂纹通常多产生于焊缝金属内，: e: f- A; ?# E* y. z9 O% D
但也可能形成在焊接熔合线附近的被焊金属（母材）内。' ]- e- a: X$ t$ P% q' N6 _) @
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2. 冷裂纹：根据引起的主要原因可分为淬火裂纹、氢致延迟裂纹和变形裂纹。
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8 {' N8 v3 H3 T: o4 q3. 再热裂纹：产生于某些低合金高强度钢、珠光体耐热钢、奥氏体不锈钢以及镍基合金焊后的再次高温加热过程中。其主要原因一般认为当焊后再次加热到 500～700℃时，在热影响区的过热区内,由于特殊碳化物析出引起的晶内二次强化，一些弱化晶界的微量元素的析出，以及使焊接应力松弛时的附加变形集中于晶界，而导致沿晶开裂。/ } w4 j! q$ S. a
( C& W: S# q, f4. 层状撕裂：主要产生于厚板角焊时，见附图。其特征为平行于钢板表面，沿轧制方向呈阶梯形发展。这种裂纹往往不限于热影响区内，也可出现在远离表面的母材中。其产生的主要原因是由于金属中非金属夹杂物的层状分布，使钢板沿板厚方向塑性低于沿轧制方向，另外由于厚板角焊时在板厚方向造成了很大的焊接应力，所以引起层状撕裂。 |
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发表于 2008-12-12 11:23:25
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