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目录 第0章 绪论
( `0 o0 ?; l5 d7 ?0.1 学习本课程的目的、要求和方法3 U" W7 Q H' [( @+ O
0.2 塑料制品与塑料模具要概述1 e% _# t8 e5 r/ c& p
0.2.1 塑料制品9 X4 u9 J( x7 \& G* ?/ }% X. H7 N2 i
0.2.2 塑料模具3 L/ F* w/ Y( X) {- D2 }% u' `
0.3 塑料的基础知识* j' U8 L! f }2 O' u8 y
0.3.1 树脂
( H0 s6 _8 e; N: p% ~% i+ P F& s8 D: {5 ?0.3.2 高分子聚合物(简称高聚物)) m; g ^+ ^% V, R% x" y& p
0.3.3 聚合物分子结构
" \: v3 c, R# L- T0 w3 B0.3.4 不同温度时聚合物呈现的三种状态
( C( S( L- u. B. r' B0.3.5 聚合物交联, f- L2 a( Q% U5 y
0.3.6 塑料的组成4 T$ C& x2 h# j% d% t
0.3.7 塑料的分类
6 ~3 ~1 F5 M9 L8 t) V U: }0.3.8 塑料的性能和用途
5 k. Z: X, E4 p3 J3 T8 Y3 h: D0.3.9 常用塑料的成型工艺条件
U9 m/ S7 y- r" j' q' @0.4 塑料注射成型工艺
/ T* a& e7 M0 D) a0.4.1 注射成型原理与成型工艺过程
+ |: X% ]9 i/ J3 L3 q0.4.2 注射成型模具结构简介. h. E# ~7 W/ W
0.4.3 塑料注射成型机结构简介
5 }" N; ]3 R l$ M. Y8 w0.4.4 模具与注射机的配合要求
' S h6 i a1 @0 w* `0.5 分析与练习题
9 P) }9 l Z! R! V4 M" D& e$ b第1章 注射成型模具结构: [; D7 E2 \" x1 z' V+ p& [
1.1 注射模分类- c' }9 g6 p' @% P& R6 C/ A1 ~8 D
1.2 热塑性塑料注射模的特点
( z, ^" n7 h, i, q1.3 热塑性塑料注射模典型结构* S9 W9 O+ E( X
1.3.1 单分型面结构6 y5 R) m1 O# S, P
1.3.2 双分型面结构
. [: {/ E9 ?; k1.3.3 重直分型面结构
2 W' U, z1 T* n1 r0 M9 b8 I/ a9 z1.3.4 注射成型模具的其他常用典型结构& E- ?7 v6 K# n& P' c9 D
1.3.5 侧向分型抽芯结构/ g% x( z& X' w
1.3.6 定模定距推板脱模结构, }( ?! u/ u7 `: a. O2 {1 O
1.3.7 直角注射成型机上用的注射模结构
- r/ Z: i" i3 a( M1.3.8 有活动镶件的注射模结构
; c# C0 T. L& b$ i1.3.9 多层型腔的简易注射模结构5 `; L2 m* p3 D8 Q* n/ o" B4 K
1.4 热流道注射模结构
. y9 ~; ^" ]9 g. V5 g1.4.1 热流道注射模的应用范围
! h! ]0 G0 N" u2 J, R; t1.4.2 无流道凝料注射模分类
* S \+ B) B( }" n1 k1.4.3 井式喷嘴隔热保温流道的注射模结构
. }9 G0 l. P5 u9 u+ L" W1.4.4 多型腔隔热保温流道结构和半隔热保温流道结构# j! g) w% b( h2 d: J
1.4.5 热流道结构
+ X8 Y% c! B) n3 }1.4.6 热流道板的结构形式
0 }/ J6 i; ]- z9 J1.5 分析与练习题
' `" }( T' b8 b) O. E) ~ v第2章 注射成型模具设计
5 N7 h& ^2 b( }$ l9 ^ t2.1 注射成型模具怎样设计才合理4 z' i8 t% i+ N. x
2.2 怎样才能使所设计的模具合理: S I7 X! @0 a9 m; V, F0 f$ n8 ?
2.3 设计方案应确定的主要内容, a/ t8 ?! x+ u. l p/ A0 }
2.4 分型面与型腔结构的确定
$ N. V" G- z, @9 T ]2.4.1 分型面确定的要点7 b5 ?7 n+ E* B0 a
2.4.2 分型面的几种常见形状/ e- w/ U. I. }% x3 l6 p/ j9 m4 W% o
2.4.3 排气和溢流的设计; R4 A2 I, d6 y9 r+ Z
2.5 成型件设计$ Y F; a" U& N2 t
2.5.1 成型件的结构设计# o. H3 X0 N. v- L3 B
2.5.2 成型尺寸的计算! i! Z* H* D, u {( Y
2.6 成型件常用钢材其热处理要求: U4 k# B5 e6 a0 h
2.6.1 成型零件的钢材
9 \* l: o) F6 Y2 X( ]2.6.2 成型件钢材的热处理要求( |" s8 L) N" Q5 v
2.7 成型件配合尺寸的公差要求! Y) |- z& ~- | m( u$ N3 A
2.8 型芯与型腔的定位与导向结构设计; ~! a( c) o# |6 L/ x5 B$ E
2.8.1 一般的定位与导向结构3 v1 Q& z* w! L6 z: L
2.8.2 二次精定位结构设计# ]6 x8 ?; M, f- p- n) C
2.9 型腔数的确定方法
4 ^, s% _) N! A0 {4 p2.9.1 根据合同要求确定或根据用户所提供的年产量和生产计划(生产班次安排)确定
4 K0 S' l) e/ P- p; e1 r. Z/ A2.9.2 按注射机注射容量计算确定" p8 z7 P$ ^, s
2.9.3 按注射机的塑化速率计算确定
% ^7 h: P; p0 F* O2.9.4 按注射机的额定锁模力计算确定
8 C( Q8 |6 q. r2.9.5 确定型腔数应考虑的问题' e/ e! q5 _0 y
2.10 浇注系统设计
" h& o- z& I$ ^9 t' ]2.10.1 浇注系统设计要点
. u' @) N5 B! F [2.10.2 浇注系统组成和作用
& o& @+ m7 C) S5 x7 L7 o t4 X2.10.3 主流道设计
, c; O- p* h* P* V' \4 `2.10.4 浇注系统的拉料与顶出设计
; [' @ p, L2 ? N2.10.5 分流道的设计) H# e- h( E) b& \- z
2.10.6 浇口的设计
6 t+ o/ @9 f2 ^8 n! Z, {2.11 热流道浇注系统设计$ g; }- {# h5 Y& |& y, l# D
2.11.1 热流道浇注系统的整体结构
5 P9 v# J$ H' o* @2.11.2 分流板(即热流道板)结构
. X5 O/ s x$ Z6 z$ u4 ^% L2.11.3 热喷嘴结构4 Y- w, x4 Y/ ?8 J
2.11.4 热流道浇注系统的其他零件9 C- m' E9 d: Z$ Y
2.11.5 热流道设计
V2 L6 s8 a) k, a2 V2.12 浇道凝料的脱模结构
& F9 n; e, y j; U2.12.1 推杆推出式脱浇道凝料的结构; G; D- X& [- ~+ ]: t1 ~ H( u
2.12.2 推板推出式脱浇道凝料的结构
# [* N4 O2 J% W+ P6 {' a8 q k- H% r/ B2.12.3 剪切式切断浇口结构
7 @& y R4 F6 _5 f- E2.12.4 差动式推杆推出浇口凝料结构1 x$ \* h. m; c# l w
2.12.5 顶出式脱浇口凝料的结构
6 P( D1 J" T3 ~& j* |2 O. n0 m5 x, g# q2.12.6 斜窝式折损脱浇口凝料结构
; e2 H s& C7 B( U6 U$ f0 N2.12.7 托板式脱浇道凝料结构- y' T2 R0 j% R, T: N
2.12.8 斜面脱浇道凝料结构
7 v2 A" O8 _" l5 h& ~# s2.12.9 带流道推板塑料注射成型机概述) _& C9 X8 B* y% f/ f) _2 A0 }
2.12.10 带流道推板塑料注射成型机的主要技术参数
4 B; ]3 l# c4 j2 S3 a% \7 p6 o2.12.11 点浇口无流道推板注射模设计与注塑操作4 V5 p5 N& `! A7 q% d: I
2.12.12 二板模静模竖向抽芯注射模设计与注塑操作
4 d3 h2 `4 a8 J, d1 _2.12.13 二板模静模局部顶出注射模的设计与注塑操作! N" z- Y" h7 B6 L
2.12.14 二板模倒装注射模的设计与注塑操作( W9 m2 U% V$ j- H* \. d) W
2.13 侧向分型与抽芯结构的设计和计算4 g1 K: P' o0 ~1 i
2.13.1 斜锁抽芯结构设计要点与注意事项
9 C! T- R% K$ D& L& x4 ~2.13.2 斜滑块抽芯结构设计要点、注意事项# M: \! f9 r# r1 K5 {: v* L
……
4 J0 m7 H7 {& d第3章 塑料制品设计' F/ r7 ^" S) m' G+ _5 v+ f
第4章 挤出成型模具设计+ H g; u" g V7 x `( B( K% Q
第5章 压缩成型工艺及模具设计
/ ]- Y: E9 U. w6 N, Z第6章 传递模具设计
7 r: K! i2 Y( e4 g第7章 其他成型模具设计
; `8 L* k7 {1 I9 n第8章 塑料成型新技术 |
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