老手来看看这个工艺行不行

大鹏展翅

老手来看看这个工艺行不行

2 d8 Z: ~; m/ Q& e
零件图如图   工艺过程是这样的
7 O0 u  V3 ]9 O9 V- f, L
1.锻造毛坯，去毛刺，2mm加工余量
2.车床，三抓卡盘，夹小端外圆，车大端断面，外圆至尺寸，倒角，粗镗内孔至 48（右偏刀）
2 q4 f9 [1 t8 p3.镗内孔至60.5，切槽，倒角（内圆车刀）
' {) U8 q4 P1 |! z4.精镗内孔至要求（内圆车刀）
5.车床，三抓卡盘，用内孔表面定位，粗车小端外圆至81（右偏刀），切槽（切槽刀），半精车外圆至80.5，精车端面，台阶面至要求（右偏刀）
, ^& y3 t, I( i& x# J0 Y

另有个工艺过程在附件  请大家看看是否合格  不合格的请帮我指出 修改   

: M4 W0 A8 K8 _: Z* I! H% Y. c) t
6 S) r- C' E" b0 H/ t 谢谢！！！！！

wudang2

工艺不妥，要考虑用磨床加工内孔和外圆。

wudang2

如果没有磨床的话用此工艺也可：1.夹小端车大端，留余量加工60孔。2.夹大端一次性加工完其余尺寸，以保证同轴度。

CHNLOONG

基本上可以，以60H9内孔定位很重要，要保证与80h9外圆同心度要求。

3662273

工艺基本可以，但需考虑到加工基准的问题。如在精车小端端面和台阶面时。

fywzs

0.8光洁度镗孔能达到吗？

YINDONG411

原帖由 fywzs 于 2008-12-11 17:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0.8光洁度镗孔能达到吗？

* F6 Q2 K4 Y& P- r! o9 g9 h, P没问题！
1 h9 s' w* A6 Y0 a! a. i
但是我认为最好是半精磨60内孔留精磨余量， 然后以内孔定位精磨外圆。最后外圆定位精磨60h6 內圆。我们做这类零件的典型工艺就是这样。这能有效的内外圆保证同轴度。

bowman

没问题！
$ `4 k  A' \! `) c+ v) B2 _1 \just do it!

cz29802341

车的话,表面粗糙度达不到

jy02915734

还是加个内外圆磨吧~~~精车 不太好到0.8哦~~~换好刀1.6是可以的,还有就是同轴度2道要注意啊....

jy02915734

这样的轴套 要注意的就是接触面的粗糙度和所规定的同轴度!

jx7082336

工艺基本没问题  就是加工设备的问题 还有看批量的大小   看情况考虑用车还是用磨   用普通车吗0.8的有点难度

李成贵

我只说明一点:0.8的粗糙度 在车床上是可以达到(使用 宝石车刀),我们车的一般都在0.4~0.8
0 v7 c# l, f7 s" X+ c! W一般使用磨都是因为 零件有硬度要求,是热处理后再磨
& \0 i. t9 e) `/ n; B  ^
7 j9 [* b1 t9 D+ _* m1 h7 W工艺完全可以,选好刀具!
$ L2 M: p+ F7 H* s( v/ }" n' x但是车外圆时候注意打正 芯棒,不光是外圆跳动,这点你应该知道,就不多说了!

csucay

车的话！！60和80要一刀落才能保证同轴度！

04010124

车床可以达到的

大鹏展翅

谢谢各位   菜鸟 有点收获了

执着火狐狸

工件不大，如果提高转速和选择好的机夹刀应该可以达到要求粗糙度。工艺安排没什么问题。
5 E4 u) r7 D  Y' w爪子宽点，小心把内孔压上痕迹

xy6658990

工艺合理与否最主要一个因素要与成本结合,6级精度与0.8光洁度车床一般都很难控制,所以最好考虑在磨床上加工.

hzzgs1598

这个工艺一般不能保证该零件的精度，包括尺寸和粗糙度的精度，比较可靠的工艺如下：
1车：按图车成，粗糙度0.8内外径及高度均留余量0.3,
1 d* K! {1 Q) j7 |4 J2平磨：磨二平面,
" s4 F" k; V; M. G5 J3磨：找正小端平面和外圆，磨80外径到尺寸及磨肩端平面，调头夹小端外圆，找正大端平面和已磨外圆，磨内孔60到尺寸。
1 M; z8 B& _* k0 X这样做该零件肯定能保证合格。

gaoyns

1  工序2中“粗镗内孔至 48”，留的加工余量太大了。
2  工序3有误，“镗内孔至60.5”，此内孔加工成为φ60H6，这一工序其不是把工件干废了。
6 @6 D6 z& E! y- Q3  φ60H6和φ80h6的表面粗糙度要求都是Ra0.8，应加磨削工序，在车床上不易达到。

大鹏展翅

xiexie谢谢指南针

qq12142111

要是只用车床加工的话留，空刀做什么用（与装配无关系），还降低强度，
必须磨加工．
锻毛坏－正火－粗车留量－精车留量０．５－磨（可先磨内孔，同时靠磨大外圆右端面及外圆见光即可，掉头大端外圆及端面找正，磨小端外圆）．

ds324zb

精加小外圆满要用芯轴，不能用三爪。

骑着乌龟赛跑

你这零件是典型装轴承!我厂以前生产些种产品是要热处理的!不知贵司是不要热处理:要热处理装轴承位内孔和外圆及端面是用磨床磨出来的!

dugqcad

锻坯φ80和内孔都有锥度，先夹小外圆夹得稳吗？