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[求助] 裂纹

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发表于 2008-12-11 11:13:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏徐州

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用低碳钢冷冲口杯时,在口杯底部常出现裂纹,检查后发现裂纹处晶粒大小不均匀,什么原因啊?出现裂纹是什么原因啊,怎么改进啊?7 l% ]6 q) r& G$ a

+ i$ F2 i! d: M6 J[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2008-12-11 22:31 编辑 ]
发表于 2008-12-11 11:38:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
晶粒大小不均匀,特别差异大的时候肯定会在冲压的时候出现这种情况。
& H- b' h! C$ ^你的板材可以在冲压前进行一次再结晶退火以均匀晶粒

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发表于 2008-12-11 19:23:34 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
热轧或者冷轧板材如果轧制下压量设置不合理,最后的板材心部和边部的晶粒大小肯定会有不同。(即使正常轧制晶粒尺寸也有些差异),这种差异可以通过退火或正火来改善。
* U. \* \. q9 b  T0 }由于晶粒尺寸不均匀,在冲压变形时会产生局部变形导致变形不均匀,发生局部断裂。

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发表于 2008-12-16 08:52:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
1.材料的拉伸系数,可以考虑换拉伸系数更高的材料
4 _1 H- u) j4 S$ o4 H. M2.模具结构,可以考虑底部倒圆角大一点,再来次整形

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发表于 2008-12-16 09:09:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
深冲用低碳钢一般要选择合适的晶粒度,太细了加工困难,太粗了塑性差,容易在变形大的部位开裂;晶粒大小不均匀时,不同晶粒有不同的延伸量,在形变大时会产生较大的内应力而产生裂纹,在形变量小时会使表面质量差,产生桔皮状粗糙表面。对这种材料还得控制游离渗碳体的数量和分布,因为它们不会加工变形的,容易导致开裂。其它的如带状组织、非金属夹杂也应当控制。

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发表于 2008-12-18 23:01:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
在设计细节考虑情况下,可以热处理完追加一次深冷或超深冷处理,以细化和稳定晶粒~~
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