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查看: 2009|回复: 8
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[已答复] 压力容器手工焊

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发表于 2008-12-11 17:49:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

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今天看《钢制压力容器焊接工艺》第二版,上面说受压部件的焊接手工焊要用J507(J422只用在非承压部件),国家有没有这样的规定呀。
2 e% {# I4 l7 b) J5 F2 s( [$ i/ y" B    我们单位很做管座与筒体的焊接本来是用J507的 工人说敏感度高 容易出现缺陷 清渣困难 后来改成用J422焊接。- M! q4 Y6 @! O4 H- m
   现在重现做焊接工艺,需不需要改过来?有什么这方面的标准或者规定没?知道的师傅们说说,探讨下!+ H  H+ ]# |- _$ D
, L) U  E$ Y, U' m3 b1 o) `8 W6 A
[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-9-18 21:40 编辑 ]
发表于 2008-12-11 19:43:24 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
了解下,也想知道些,关注中...
发表于 2008-12-11 20:43:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
酸碱性焊条一般没什么规定,一般在受压件和受力件上都用碱性焊条,因为其抗裂性好,焊缝冲击性能高。
: @6 p: F" ]4 ^! ]8 r至于焊接性,因对铁锈,水份敏感性强,焊前需清理。) [0 J& @$ }+ n& T1 n/ L7 b* ^
在压力容器中如酸性焊条(J422)工艺通过,更换碱性(J427)不需重做,反之需重做。
 楼主| 发表于 2008-12-12 09:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
工艺上J422和J507都做得焊接工艺评定9 D0 K6 C& x! w- w7 K& a
我们是做锅炉的
发表于 2008-12-12 10:36:22 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
采用J507容易出现缺陷说明焊前清理不到位、焊材烘材烘干不严格造成的,与焊材J507没有关系。至于脱渣好与差要结合实际坡口形式才能说某种焊材的脱渣性的优劣
8 i& O# B" C0 b5 z) n1 @7 M压力容器焊接采用碱性焊材,就像是潜规则一样,虽然没有硬性规定,但是都这么执行。当然也有特殊情况比如不锈钢316L采用的焊条是A022,而没有碱性焊条

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发表于 2008-12-12 20:52:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
钢炉上亦是一样的
发表于 2008-12-16 12:03:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
按你的理由完全是工人提出的,工人工作一般都比较不够主动,J507焊条焊接不愿意长肉,焊接速度自然较慢,工人图省事当然说用较省事的J422焊条了!

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 楼主| 发表于 2008-12-16 13:09:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
问了下总质保工程师. b7 @) F' [3 X, n0 x
用J422足够了( }' ^3 e- r6 ]% ^4 @, M
谢谢大家
发表于 2008-12-26 13:01:09 | 显示全部楼层 来自: 欧盟
应该用低氢型碱性药皮焊条
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