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11天前
查看: 2999|回复: 4
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[讨论] 冷却时间对灰铸铁硬度的影响?

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发表于 2008-12-12 08:51:28 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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以下是某工程师给我的邮件,大家觉得可行吗?
6 _- d: [5 A# v* O' t" y4 K+ pAbout hardness, for a big casting, you must know that if a foundry cast a HT250 (=220-240 Bhn),6 U" M: D! q6 u/ T( F( O
the result will be around HT200 (180-200 Bhn) if the foundry control his cooling time. $ e) B+ U2 Z* `
% H7 B" j% \+ Y
What is the the cooling time of the foundry  (example= wait 2 hours before dismould) ?" g$ y- h- [1 d% `1 q. J+ k
Maybe, the foundry can dismould 15 minutes before...
发表于 2008-12-12 10:32:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
30 minutes
发表于 2008-12-12 19:26:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
冷却时间越短,硬度越高。确定冷却时间要根据铸件大小,壁厚,复杂程度及铸造工艺等因素综合考虑。铸件温度低于共析转变温度和脆性转变温度(与材料有关),冷却时间对硬度的影响就很小。分析你的铸件需要提供铸件相关资料。
/ a* i0 s3 w, u9 Q4 u. o& ]; k* F: P/ v5 T  }! L2 g% X
[ 本帖最后由 dingyl111 于 2008-12-12 19:28 编辑 ]
发表于 2008-12-18 13:22:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
金贸铸造专家回复:一般来说,对于灰铸铁在其它条件相同时,冷却速度愈慢或讲冷却时间愈长,铸件凝固中越容易出现粗大石墨,在共析转变时则有转变铁素体的倾向。铸件的硬度就越低。相反,由于冷却速度相应加大,也可以说冷却时间越短,铸件可以形成较细小的石墨片,此时在共析转变时大多呈珠光体基体,铸件的硬度就越高。严格的讲不能用时间的长短来分析与硬度的关系,因为铸件的几何形状复杂,壁厚差别也较大,很难简单地进行分析比较。因根据传热学原理,在铸造工艺设计中提出了“铸件模数M”的概念,M=(V-铸件体积,S-铸件表面积)。M值表示单位面积占有的体积量,M值愈大,冷却速度愈小;反之冷却速度愈大。同时还要考虑浇注温度、铸型的导热能力等因素的综合影响来分析与硬度的关系。
: u1 b/ v& Q0 z* |如有不同意见或疑问,请发消息给我。
发表于 2008-12-18 14:11:47 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
应该说跟冷却速度有关,速度越快,晶粒细化;速度越慢,晶粒越大。
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