铝型材时效工艺操作规程

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铝型材时效工艺操作规程
　一、铝型材装框要求：
( J" ^3 j4 V& O6 M; B1 {　　1.普通幕墙型材、普通门窗型材、工业型材、必须分别装在同一框内。
, P0 U5 x, C- f/ l　　2.隔热幕墙型材、隔热门窗型材，必须分别装在同一框内。
　　3.不允许隔热型材与普通型材混装在同一框内。
9 n. e4 T/ F7 h$ W# J　　4.每装一框型材必须装满框面以下5mm的位置，并且每放一排型材要放垫条隔开，保证每支型材都有热风循环到位起到加温的效果。
4 d7 I' b+ q$ w0 q/ @. h　　5.壁厚≥4mm的平模型材不允许重叠(每层只允许1支)。
　　6.壁厚≥2mm的小料每框中间必须留80mm的通风道。
, [( ~- r, d7 A1 |! c; C/ P2 b: @　　二、时效工艺：
　　1.普通幕墙型材、普通门窗型材、工业型材、必须同在一个时效炉时效，炉内温度控制在195℃±5℃范围内，到达温度后保温3小时出炉，出炉后立即开风机吹风20分钟冷却，质检员检验硬度。
' f% g8 N9 \) i; d' e2 f! E6 |　　2.隔热幕墙型材、隔热门窗型材，必须同在一个时效炉时效，炉内温度控制在180℃±3℃范围内，到达温度后保温3小时出炉，出炉后立即开风机吹风20分钟冷却，质检员检验硬度
* Y3 a$ S9 P0 }2 D4 r/ v　　3.若时效隔热型材不满炉时，可以放1～2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同炉时效，时效工艺按隔热型材工艺执行。
3 @7 P" ~4 y: Z5 r　　4.吊料入炉时，型材端头与导风口控制在80～100mm内。
　　5.炉内温度到达工艺要求温度时，时效工每隔30分钟用玻璃管测温仪测量炉内实际温度，并做好原始记录。