凝胶注模成型制备高温结构陶瓷

2008jl

凝胶注模成型制备高温结构陶瓷

	内容简介
	凝胶注模成型工艺新技术于20世纪末由美国发明用于陶瓷的制备。该技术将传统的陶瓷制作工艺结合有机单体聚合生成高分子的方法，利用有机单体聚合将陶瓷粉料悬浮体原位固化，之后经过干燥、排胶、烧结等工艺过程制备复杂形状的近净尺寸陶瓷部件。该技术特点为：有机单体含量低，产品尺寸精度高，坯体强度高，可进行机械加工，明显优于其他复杂形状陶瓷部件的成型工艺，有机添加剂烧后不含残留杂质，在高质量、特殊形状精密陶瓷元件生产中得到了广泛应用。该工艺技术在陶瓷、耐火材料、粉末冶金等领域备受关注，已经应用到碳化硅、氮化硅、赛隆、氧化锆、氧化铝、镁铝尖晶石、金属陶瓷等材料的研究与生产过程。 本书包括凝胶注模成型工艺导论，凝胶注模成型工艺常用粉体，A1203-MgO·nAl2O3复合材料，SiAlON—SiC复相材料，SIALON结合刚玉耐火材料的凝胶注模成型研究，凝胶注模成型超细二氧化锆悬浮体的制备。 本书内容丰富，技术先进，可作为高等院校无机非金属材料专业的教学参考书，也可供材料领域科研院所及生产企业技术人员参考。

http://www.book365.net/images/dy/11.jpg	目录
	1　凝胶注模成型工艺导论 1 ~4 |( J+ y! m$ e* f/ b; i' x　1.1　凝胶注模成型工艺研究进展 　　1.1.1　凝胶注模成型工艺流程 + c  e8 \" z+ l& p9 l% R7 u" V　　1.1.2　凝胶注模成型工艺的特点 3 }7 T% f' F& Z) ]& S; X  `; a　　1.1.3　凝胶注模成型用凝胶体系 2 N* [; d8 o- H( y! E　　1.1.4　几种改进型凝胶注模成型工艺 　　1.1.5　凝胶注模成型工艺的应用 　1.2　浆料的流变学性质 　　1.2.1　浆料的流变性 　　1.2.2　影响浆料流变性的因素 6 T- ~( h8 u" D6 y* Y5 u　参考文献 ' I$ f/ g( K6 _4 g3 X' K1 ]; g2　凝胶注模成型工艺常用粉体 　2.1　刚玉 　　2.1.1　刚玉（A1203）的晶体特征 8 i* F$ |; F# z7 U$ w5 e/ Q  R　　2.1.2　刚玉的性能 7 V+ O) F' y1 c2 P5 ]* l　　2.1.3　刚玉的应用 　2.2　镁铝尖晶石 　　2.2.1　MgAl204（尖晶石）型结构 　　2.2.2　镁铝尖晶石（MgAl204）的性质及应用　 　2.3　碳化硅的性能及应用 1 W# _+ l" S: A, [/ j& O0 a　2.4　赛隆 　　2.4.1　赛隆的物理化学性质 & N, m9 L8 Z, Q　　2.4.2　SiAlON的应用 　　2.4.3　SiAlON的研究进展 　参考文献 / v, T! X/ M+ Q+ }& i3　A12 03-Mgo·nAl203复合材料 　3.1　A1203-MgO·nAl203复合材料的特性与应用 + ^/ c4 ~( C: C7 X3 K　　3.1.1　制备A1203-MgO·nAl203材料的原料 ) g6 j6 d! M& a/ n' c8 X　　3.1.2　制备A1203-MgO·nAl203材料的方法 / K* O$ b! }+ M( m; P3 W+ {& U　　3.1.3　A1203-MgO·nAl203材料的特性 1 ?1 g! D: k/ [) W: R& r　　3.1.4　A1203-MgO·nAl203材料的应用 　3.2　A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的流变性研究 　　3.2.1　浆料制备 　　3.2.2　性能测试 　　3.2.3　粉体的表征 ) h/ s1 v! T& u! X5 q3 y. Q" O　　3.2.4　分散剂对复合浆料流变性的影响 　　3.2.5　pH对复合浆料流变性的影响 1 X- Q2 M4 r+ F, J0 N5 l8 ~　　3.2.6　Ca抖、Na+强度对浆料流变性的影响 ' P7 X6 E3 V* V% ^　　3.2.7　颗粒尺寸及分布对浆料流变性的影响 / G' H, e, f; u" f, o2 e: M( q: s  B　　3.2.8　制浆工艺对浆料黏度的影响 9 \" Y+ H" u1 R! \　　3.2.9　小结 　3.3　A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的制备 ' f, e1 c& Z3 _( |& X7 z　　3.3.1　浆料制备 / R) t# n( D. s$ n7 i6 L　　3.3.2　浆料制备与性能测试 　　3.3.3　粉体特性对固相体积分数的影响 + L5 l. O$ r# ~6 q% _% H3 A( a　　3.3.4　制浆工艺对固相体积分数的影响 : J5 T' a$ B6 H- P1 ~0 k: M3 }　　3.3.5　pH值对固相体积分数的影响 　　3.3.6　分散剂对固相体积分数的影响 0 Z5 L; ~9 Z5 m/ F　　3.3.7　MgO对复合浆料固相体积分数的影响 　　3.3.8　单体和交联剂对浆料固相体积分数的影响 　　3.3.9　低黏度、高固相体积分数A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的制备 , ?" G! M* \$ s- ^　　3.3.10　小结 # d5 y) ]2 _# [5 L6 _* A$ ?: ^" l　3.4　A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的凝胶注模成型　 　　3.4.1　预混液组成的确定 ) ^: }$ p: C5 t, e; ]1 j4 Q　　3.4.2　凝胶注模成型坯体的制备 . @; Z$ L. Q: w5 N$ E5 }2 w0 [　　3.4.3　凝胶注模成型坯体制备条件的确定 % J; T; K! |( X- [# ~　　3.4.4　凝胶注模成型坯体制备的工艺条件控制 　　3.4.5　小结 . c, @# A4 g; H" f- d1 `! W　3.5　含粗颗粒A1203-Mg0·1.35A1203耐火材料凝胶注模成型研究 9 k3 b. h! s2 m  z; a　　3.5.1　浆料中粗细颗粒比例确定原理 　　3.5.2　浆料制备 6 y' M. v" {" R, K% Z) _* i　　3.5.3　含粗颗粒浆料的流动性测定 　　3.5.4　坯体的制备、排胶与烧结 　　3.5.5　抗渣性能测试 " R7 h! H6 L6 M. r6 w4 W　　3.5.6　浆料中粗颗粒与粉体的适宜比例 　　3.5.7　分散剂最佳加入量确定 　　3.5.8　有机单体和固相体积分数对坯体密度的影响 　　3.5.9　坯体的性能与显微结构 % o! M* ?6 B& q- f　　3.5.10　材料抗渣侵蚀性能 　　3.5.11　MgO助烧剂对材料性能的影响 　　3.5.12　小结 　参考文献 4　SiAlON-SiC复相材料 　4.1　SiAlON—SiC悬浮体流变性研究 　　4.1.1　浆料pH的确定 　　4.1.2　影响悬浮体流变性的因素 / T, ], u3 c- B! h% M* U　　4.1.3　悬浮体流变性分析 3 W8 }: a4 {9 N" \* M4 ]4 ~9 o3 I　　4.1.4　小结 　4.2　SiAlON—SiC复合材料坯体性能研究 ) X/ j* c& p+ r* F# k7 a! j8 |" T　　4.2.1　影响坯体性能的因素   M' X$ m3 r" j. a# m' g9 d, p　　4.2.2　坯体的显微结构分析 . l. Y6 c8 ~+ o6 {　　4.2.3　小结 ; i! ], u" c9 Z2 f9 Q+ R. L/ l& c　4.3　SiAlON—SiC制品烧结性能研究 4 H$ ^9 ^7 L! p& {　　4.3.1　烧成制度的确定 　　4.3.2　铝硅细粉的塑性烧结及机理分析 # B$ n& L. _9 T+ K　　4.3.3　液相烧结机理 　　4.3.4　制品的烧结热力学研究 　　4.3.5　制品的氮化动力学研究 ' a( z! l; d( R- ^& o5 b3 ]　　4.3.6　Z值对制品烧结性能的影响 　　4.3.7　温度对制品烧结性能的影响 　　4.3.8　颗粒组成对制品烧结性能的影响 　　4.3.9　烧结助剂对制品烧结性能的影响 　4.4　不同成型方法的制品的性能对比研究 　　4.4.1　性能测试 2 C% ?/ t( {# a+ T+ ]　　4.4.2　试验结果和讨论 ' V% U2 c$ C# ]7 A. u　　4.4.3　小结 　参考文献 $ h2 v/ f  }8 }# h  r5　SiAI0N结合刚玉耐火材料的凝胶注模成型研究 ; r8 H$ g8 U. q　5.1　实验过程及实验方法 　　5.1.1　固相原料的配制 6 x4 i/ @1 I/ c/ j: a4 d( M　　5.1.2　高固相含量悬浮体的制备和凝胶注模成型 1 [2 y& x* Q) E1 h# L　　5.1.3　性能检测 　5.2　实验结果和分析 　　5.2.1　分散剂加入量、比率和pH值对悬浮体表观黏度的影响 6 `: ~( w, a: B　　5.2.2　SiAlON结合刚玉悬浮体的流变性和稳定性 　　5.2.3　SiAlON结合刚玉悬浮体流变模型的建立 9 E# X3 G+ Z& m) j. q6 ?　　5.2.4　凝胶注模成型SiAlON结合刚玉耐火材料性能的研究 　5.3　小结 3 u" e6 E4 |/ _. R6 W　参考文献 ; c$ i+ W) I" Q9 C7 T1 ~0 d6　凝胶注模成型超细二氧化锆悬浮体的制备 　6.1　实验过程 7 a1 T& e1 J( N* N; c7 T! n　6.2　性能测试 6 k& k& ?# c+ E$ W1 ?, F　6.3　结果与讨论 ) s! L7 p' e+ Z/ S9 y! B4 j# N! O　　6.3.1　分散剂的选择与用量 　　6.3.2　pH的确定 % o! t$ p) i2 _6 z. c　　6.3.3　固相含量的确定 　　6.3.4　研磨时间的确定 % G) H& H/ ]+ H5 b# a2 [　　6.3.5　料浆流变学特性 　　6.3.6　坯体显微结构 　6.4　结论 ; X( w$ H8 A0 r　参考文献