凝胶注模成型制备高温结构陶瓷

2008jl

凝胶注模成型制备高温结构陶瓷
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	内容简介
	凝胶注模成型工艺新技术于20世纪末由美国发明用于陶瓷的制备。该技术将传统的陶瓷制作工艺结合有机单体聚合生成高分子的方法，利用有机单体聚合将陶瓷粉料悬浮体原位固化，之后经过干燥、排胶、烧结等工艺过程制备复杂形状的近净尺寸陶瓷部件。该技术特点为：有机单体含量低，产品尺寸精度高，坯体强度高，可进行机械加工，明显优于其他复杂形状陶瓷部件的成型工艺，有机添加剂烧后不含残留杂质，在高质量、特殊形状精密陶瓷元件生产中得到了广泛应用。该工艺技术在陶瓷、耐火材料、粉末冶金等领域备受关注，已经应用到碳化硅、氮化硅、赛隆、氧化锆、氧化铝、镁铝尖晶石、金属陶瓷等材料的研究与生产过程。 本书包括凝胶注模成型工艺导论，凝胶注模成型工艺常用粉体，A1203-MgO·nAl2O3复合材料，SiAlON—SiC复相材料，SIALON结合刚玉耐火材料的凝胶注模成型研究，凝胶注模成型超细二氧化锆悬浮体的制备。 本书内容丰富，技术先进，可作为高等院校无机非金属材料专业的教学参考书，也可供材料领域科研院所及生产企业技术人员参考。

http://www.book365.net/images/dy/11.jpg	目录
	1　凝胶注模成型工艺导论 & B; C( O7 D! t5 {! @- h/ |　1.1　凝胶注模成型工艺研究进展 , p+ r$ Z4 Q9 r, w9 f　　1.1.1　凝胶注模成型工艺流程 　　1.1.2　凝胶注模成型工艺的特点 　　1.1.3　凝胶注模成型用凝胶体系   G- t) I. [7 a, m: u/ X' }　　1.1.4　几种改进型凝胶注模成型工艺 6 \7 V' G. H: K6 Z0 f% k. j　　1.1.5　凝胶注模成型工艺的应用 　1.2　浆料的流变学性质 　　1.2.1　浆料的流变性 　　1.2.2　影响浆料流变性的因素 9 S3 g' C# D5 E7 r" L4 [# E6 x　参考文献 2　凝胶注模成型工艺常用粉体 + I' }1 o7 D0 }- y　2.1　刚玉 ) `: {; u! A/ O　　2.1.1　刚玉（A1203）的晶体特征 　　2.1.2　刚玉的性能 % F6 b+ I1 c$ T: j) H　　2.1.3　刚玉的应用 　2.2　镁铝尖晶石 　　2.2.1　MgAl204（尖晶石）型结构 : s. u; r* X" i0 @8 P* A! T　　2.2.2　镁铝尖晶石（MgAl204）的性质及应用　 " Z3 ~" o. I% `. D$ f, t/ z　2.3　碳化硅的性能及应用 0 c( b" I  Q8 x$ |: S) a1 k　2.4　赛隆 　　2.4.1　赛隆的物理化学性质 , e, {8 x# e3 i3 R7 D' R+ W　　2.4.2　SiAlON的应用 　　2.4.3　SiAlON的研究进展 　参考文献 3　A12 03-Mgo·nAl203复合材料 　3.1　A1203-MgO·nAl203复合材料的特性与应用 9 s) t& u' [; J9 S2 J  z) S/ D7 c/ U7 a8 X　　3.1.1　制备A1203-MgO·nAl203材料的原料 　　3.1.2　制备A1203-MgO·nAl203材料的方法 　　3.1.3　A1203-MgO·nAl203材料的特性 　　3.1.4　A1203-MgO·nAl203材料的应用 　3.2　A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的流变性研究 ! j3 G2 N. m3 j1 P' l6 s6 W! w9 z　　3.2.1　浆料制备 3 S( L: ?2 X. X# p4 X, y8 a4 @　　3.2.2　性能测试 　　3.2.3　粉体的表征 　　3.2.4　分散剂对复合浆料流变性的影响 　　3.2.5　pH对复合浆料流变性的影响 　　3.2.6　Ca抖、Na+强度对浆料流变性的影响   O5 q# Q6 u: i6 X0 w9 Q　　3.2.7　颗粒尺寸及分布对浆料流变性的影响 　　3.2.8　制浆工艺对浆料黏度的影响 　　3.2.9　小结 6 M8 S9 C' ]0 ~　3.3　A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的制备 　　3.3.1　浆料制备 　　3.3.2　浆料制备与性能测试 　　3.3.3　粉体特性对固相体积分数的影响 　　3.3.4　制浆工艺对固相体积分数的影响 　　3.3.5　pH值对固相体积分数的影响 　　3.3.6　分散剂对固相体积分数的影响 　　3.3.7　MgO对复合浆料固相体积分数的影响 + y7 ?( t8 v4 N: S　　3.3.8　单体和交联剂对浆料固相体积分数的影响 　　3.3.9　低黏度、高固相体积分数A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的制备 # o* f6 A4 l6 M/ ]% @2 \& [+ `3 ~/ I　　3.3.10　小结 & Z6 D) [: G- X- C　3.4　A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的凝胶注模成型　 0 A0 f7 r  L- E6 C  [% w" H　　3.4.1　预混液组成的确定 　　3.4.2　凝胶注模成型坯体的制备 　　3.4.3　凝胶注模成型坯体制备条件的确定 % G) J. [3 y$ C& c' m# y& |　　3.4.4　凝胶注模成型坯体制备的工艺条件控制 　　3.4.5　小结 　3.5　含粗颗粒A1203-Mg0·1.35A1203耐火材料凝胶注模成型研究 　　3.5.1　浆料中粗细颗粒比例确定原理 　　3.5.2　浆料制备 　　3.5.3　含粗颗粒浆料的流动性测定 　　3.5.4　坯体的制备、排胶与烧结 * \/ |- Z& n; P% r. ?) J- ?4 Q! B　　3.5.5　抗渣性能测试 　　3.5.6　浆料中粗颗粒与粉体的适宜比例 　　3.5.7　分散剂最佳加入量确定 8 p6 y  d. \% D; B, q5 o) A　　3.5.8　有机单体和固相体积分数对坯体密度的影响 　　3.5.9　坯体的性能与显微结构 　　3.5.10　材料抗渣侵蚀性能 　　3.5.11　MgO助烧剂对材料性能的影响 　　3.5.12　小结 7 Y9 D% p5 a) ?. F1 N6 y8 |: P　参考文献 4　SiAlON-SiC复相材料 # l' X9 r' C* l* D- t" ~" L　4.1　SiAlON—SiC悬浮体流变性研究 ! ^4 \$ E* U+ j/ E7 |3 X2 o　　4.1.1　浆料pH的确定 ( f7 W" E$ _( |' `1 g' i; e( A. M8 P　　4.1.2　影响悬浮体流变性的因素 & L5 |# Q! A, o6 G! N; n: [2 N　　4.1.3　悬浮体流变性分析 　　4.1.4　小结 　4.2　SiAlON—SiC复合材料坯体性能研究 　　4.2.1　影响坯体性能的因素 　　4.2.2　坯体的显微结构分析 　　4.2.3　小结 　4.3　SiAlON—SiC制品烧结性能研究 　　4.3.1　烧成制度的确定 ; M/ E& e, M' R: A　　4.3.2　铝硅细粉的塑性烧结及机理分析 + q5 U5 R. O$ ~; e0 E　　4.3.3　液相烧结机理 　　4.3.4　制品的烧结热力学研究 & J  i2 I" @% M! J/ J　　4.3.5　制品的氮化动力学研究 3 p7 m0 a, [$ |- x! h# g　　4.3.6　Z值对制品烧结性能的影响 　　4.3.7　温度对制品烧结性能的影响 . C2 {7 e; `2 y( p! q　　4.3.8　颗粒组成对制品烧结性能的影响 　　4.3.9　烧结助剂对制品烧结性能的影响 　4.4　不同成型方法的制品的性能对比研究 　　4.4.1　性能测试 　　4.4.2　试验结果和讨论 　　4.4.3　小结 3 K+ t: T) p' Y9 k0 ?5 ^: C3 O. q　参考文献 # \* T3 n. i8 z3 p5　SiAI0N结合刚玉耐火材料的凝胶注模成型研究 " a' Q) d& e' W  c( Q7 Z　5.1　实验过程及实验方法 　　5.1.1　固相原料的配制 , D- w" V' {$ f. B9 N　　5.1.2　高固相含量悬浮体的制备和凝胶注模成型 　　5.1.3　性能检测 　5.2　实验结果和分析 7 n+ b1 j$ k8 m. K0 T8 z　　5.2.1　分散剂加入量、比率和pH值对悬浮体表观黏度的影响 　　5.2.2　SiAlON结合刚玉悬浮体的流变性和稳定性 　　5.2.3　SiAlON结合刚玉悬浮体流变模型的建立 & N6 O) }, J- d' y5 e　　5.2.4　凝胶注模成型SiAlON结合刚玉耐火材料性能的研究 　5.3　小结 4 I7 U2 a* `' O, Z9 ~6 i　参考文献 6　凝胶注模成型超细二氧化锆悬浮体的制备 $ {, W; |% W& W, C7 Z/ r　6.1　实验过程 　6.2　性能测试 　6.3　结果与讨论 　　6.3.1　分散剂的选择与用量 　　6.3.2　pH的确定 　　6.3.3　固相含量的确定 　　6.3.4　研磨时间的确定 　　6.3.5　料浆流变学特性   x5 E& Y5 b. b* r, Y　　6.3.6　坯体显微结构 5 W8 G+ }; F8 @6 C; J" M　6.4　结论   s. n; v0 b+ D) g3 b　参考文献