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对Q345C钢板表面产生的裂纹,笔者对其进行了宏观和光学显微分析,以查找出产生裂纹的原因。 裂纹在表面上的形状、分布均无规律,钢板表面局部呈凹坑状。 取3处不同形状裂纹的试样进行4%硝酸酒精溶液侵蚀前、后的光学显微镜分析。 (1)1号裂纹在磨制试样过程中跷起(图1中的B区),与本体(图1中的A区)出现一定距离。分离区域内有一条约1.2mm的断续杂质(图1中B区圈示)。 侵蚀后发现:A区域的组织为正常组织(铁素体+珠光体),边部稍有脱碳现象;B区域的组织全为铁素体。另外在C边和杂质两边铁素体晶粒局部粗大(图2)。 (2)2号裂纹为半开放式裂纹,深入基体1.16mm[图3(a)箭头标注]。图3(b)显示D、E裂纹两边的组织无加热过热和严重的氧化脱碳现象。只是在D裂纹稍宽的部位,D裂纹和E裂纹的入口处稍有晶粒粗化和局部脱碳现象。 (3)3号裂纹为开放式裂纹。侵蚀后发现裂纹两边的组织为正常的铁素体+珠光体,晶界正常,无加热过热和严重的氧化脱碳现象(图4)。 |