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发表于 2009-1-19 17:21:55
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来自： 中国香港
氯离子含量测定仪* ^! B! P* `( L0 H- f1 l; Y
可测定混凝土、砂石子、外加剂、水等材料的水溶性氯离子含量； 4 b+ _6 w& z6 v* O& M5 }0 @
氯离子浓度测量范围：1.0 x10-1～1.0 x10-5 mol/L；
% _) p8 g J% y ~- N) @! a X0 d5分钟快速测定试样中氯离子浓度及质量百分比；. ?$ ]- `6 R: |. c: `& y
测试数据连续记录、安全可靠。
* S" C3 i: S! e0 p3 d; o
+ x/ t' h1 ?# C* v5 x系统配置. s( X# K: O+ T( Q
4 B4 [# g; e+ q0 N
氯离子含量快速测定仪（USB接口）
" R; j( S, H Z" c$ MCLC-U氯离子含量测定软件
9 O R5 q. q/ \1 Z# v" M! C氯离子选择电极" @3 @% {0 ^1 ]$ R; w4 o6 e
CL-U型设备需客户另配计算机使用
l, P5 O1 g$ e/ u1 T% W6 B
* _. u: ~* D3 m K( s* M氯离子含量高的水质造成铜管腐蚀。 “ 氯浓度越高腐蚀坑越深 ”。“尤其是残余氯，从防腐的立场来看最好是越小越好”。 3 y6 _- `( i( G: S1 B4 G
* P; M! ~! W2 ^: d4 n4 V' o
附录：日本铜管路腐蚀评价规范摘要: F, i* d3 P+ A; U
| | | | | 根据资料、维修记录和维修人员五官进行评价4 f$ X _$ @; r- p- i# l4 B
| 用无损检测设备进行评价。
0 {# w: V+ t0 ? | 拆线试验管，检查腐蚀状态。
8 H0 M) Z; X9 z8 ^ | | 1.供热水管的腐蚀对比表。) D. S( c' [: a& H& @, W
2.一个供热系统两年内发生两次漏水事故时。
( m6 x2 q7 T6 z( j2 y" O | 1．对水质进行评价。% o9 B% j2 o; Z% R/ z' R
2．用超声波测速仪检测水流速度。8 X) Z) ?: r b- g7 _. P
3．用涡流探伤仪检测内腐蚀。6 `1 T3 V& w; {
4．用纤维内窥镜观察管内表面。( l: y; u" N! O1 Y: \3 e9 G1 A
| 1．水管的纵向和横向切取式样。 C. x- l' {& v$ A: I6 s
2．观测腐蚀状态。
* P5 r' j! [6 | |, c0 G3．用细硫酸清洗后观测腐蚀状态。
/ J9 i# E. F4 [% ~: x, T/ Q4．分析腐蚀原因。+ D+ K: w$ t+ H ~/ p7 T* _
5．进一步证实腐蚀原因。. y( z8 r) L3 d' I2 U9 k! |# q
| | 当总体评定指标超过 100小时，应该进行第二阶段评价。2 A( h6 R+ ?9 R0 o7 D4 _* p7 Q- S; U) f
| 1．在水流速度大于0.5米/秒和小于1.5米/秒的地方进行无损伤检测试验。
+ _) S+ ?6 U- o8 Z+ O, x/ B2．确定腐蚀面的范围。
$ q* J- o' j& Y* b8 W3．定性鉴别腐蚀类型。
" `# j* `9 K" A, V# a3 }! N$ C% ]% ^ | 1．消除腐蚀原因。- v: B% r. o- k; J
2．注入植酸。% ], ~1 E& _8 m, i" V' T$ q5 |. G
3．水流量大于四倍时采取措施。" Z" {! h( c& v: C* e
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2 F, s$ i8 H; v4 {& f) G
1 ?# X( E# n- V. v/ w
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发表于 2012-11-5 09:30:12