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[分享] 工程机械

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发表于 2009-1-20 11:00:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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液压系统
2 b0 ~" N+ z4 T. o7 J# K● 液压系统采用单泵、单回路开式液压系统,即主泵既向主油缸供油又向摆动油缸供油。使系统简单,元件寿命延长,可靠性更高,并便于故障判断和排除,最大限度地提高了系统的功效。
4 p% n+ A# v2 ?/ O● 液压元件采用德国 Rexroth 和美国 Vickers 产品,稳定可靠性能强。 所有液压元件布局合理,便于操作和维护。
* O: a$ V+ |. ^● 主油泵采用电比例控制无级变量结构,操作者可以方便地调节主油泵排量。( C/ `, f4 _% x. T
● 采用锂基油和液压油的混合物物作为润滑剂。设置专用的输送缸分配阀块,可根据主、辅阀的换向自动将润滑剂准确补上在输送活塞上。润滑系统分配器的交替式打油,可使润滑剂准确补到混凝土活塞上。% y! e% Z( U2 C; g2 R- c. M1 X
● 前后四个支腿采用多路阀控制,每组阀对应一个支腿,操作极其便捷。特有的多路阀阀芯结构和支腿油缸双向液压锁,可以有效避免 “软腿”现象。* y* X* G1 n5 T
●泵送液压系统具有安全溢流保护,同时,主泵还具备系统超压时,油泵压力自动切断截流装置,使主泵获得多级可靠保护。
" [, A7 H6 {) e+ X2 V9 \5 ^● 自备水箱。水泵压力可达 40bar ,流量达 50L /min, 可在泵送状态下进行冲洗,率先研发成功“边泵送、边水洗”这项领先技术。
( V$ s2 S  z: [: f* v/ ~+ g( C* F  m0 u" `8 c
工作原理
) m7 ^4 W4 M0 }- }在开式液压回路中引入换向缓冲系统,充分应用电液比例控制技术。利用装在液压系统中的压力传感器检测换向信号,当 PLC 接受到传感器检测到的讯号时,立即对整个液压系统进行如下控制:( A8 _, I; d/ ]+ [0 }! g
1 、先将主油泵排量调低至零
& X" I" r+ C( E2 、阀开始换向
( N" s$ ~# ]& m! h' B3 、阀动作结束后,再将主油泵排量恢复到最大,使主油缸获得平稳的匀加速换向过程。 ; y. v6 P) v- T! ~2 |' @. p, N
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泵送系统
5 G6 Q2 Y- @( O5 y7 R& r  T● 采用大直径混凝土缸,合理的安装倾角和更符合混凝土流动规律的料斗及 S 管阀,是其具备超群的吸料性。
  Q  l7 b; M! K8 R, R● S 管阀装备浮动耐磨环、自动调整间隙,保证分配阀密封性能。( W$ g( T7 n9 A0 O  t
● 创新的 S 阀、耐磨板、搅拌轴、料斗、密封槽等设计,使输送缸活塞、耐磨板、油封、料斗及搅拌系统等易损件经久耐用。7 Q0 Z" ]6 w! {" Q8 q. Y  u, l( e, V1 g
● 设有缓冲补油装置,活塞设置金属环密封,活塞杆采用组合密封,防水防油性好。采用原装进口的分体式混凝土活塞。
" G# j5 y1 H! P+ p● 在料斗内设置料位感应器,使混凝土料位低于规定值时,泵送自动停止,确保泵运行时没有吸空气动作,以保证料斗内混凝土的最少容量,如果料位感应器出现故障时,只要切换控制面板上开关,则又可以正常泵送。 * `8 Y0 v; P5 `7 G8 U# k5 s' F5 Y

. w' F1 K  o# V9 {) `电控系统
) o7 E! m  q' f: E3 W● 电气控制系统设置可编程控制器,其作用是负责电磁阀的换向,可编程控制器取代了复杂的继电器线路。7 T6 y9 c5 r# z2 i- N
● 主要电气元件采用日本欧姆龙公司、西门子公司等原装进口件,保证了元件的可靠性。
- i) U& D6 D, t) m; U● 与国內同类产品比较,电控系统最简单,采用元器件数量最少,可靠性最高。
) u7 i3 g9 S8 Z: Y$ M4 t● 配有无线遥控装置,方便远距离操作。
% W0 G7 c/ Z3 E$ p* t/ G● 采用接近开关非接触换向,确保换向可靠。
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PLC 控制
9 X2 N& l# d1 A; u0 I采用德国西门子 PLC 对整机进行实时监控,通过显示器显示文本记录的工作状态,并适时给予警示,为有效防止误操作而产生意外。在控制程序中设置了多种自动保护模式,拒绝非法操作,强化了系统的可靠性。
' w) m" D8 q+ R7 e) v) y) }) H$ ]0 _- p. _  V- ~5 \
动力系统
% D- h4 {/ d) c7 x+ G● 主油泵选用国际品牌—力士乐原装进口。
0 F# `9 a  ?; J9 H0 `8 Q● 柴油机采用国际品牌—卡特比勒、康明斯、沃尔沃。
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7 T5 C' U( P0 Q' X4 B  z0 z性能优势 8 |) b0 X) A, N( h: K8 j5 }# O
● 国内新一代车载泵的发明者,比同行业早了两年多,并荣获国家实用新型发明专利,在性能和科技含量上具有独特性。创造了拖泵与车泵的完美结合,既具有车泵移动迅速、停靠方便的特点,又具拖泵进行远距离、高楼层、多角度泵送的优点。2 n& o% F2 W6 H+ T, ~
● 混凝土输送方式有两种即高压小排量和低压大排量,用户可根据工程要求进行选择。6 y) k9 D) i  F1 ^
● 液压元件采用德国 REXROTH 和美国 VICKERS 产品,可靠性能大大加强,寿命也相应延长。泵送回路采用开式系统,使油路简洁。所有液压元件布局合理,便于操作和维护。主油泵采用电比例控制无级变量机构,操作者更方便调节主油泵的排量。自备水箱,可在泵送状态下运行冲洗,率先研发成功“边泵送,边水洗”的领先技术。; S3 S2 q# \7 @1 A6 Y
● 大口径眼睛板、切割环以及大口径“ S ”管设计,使产品的吸料性更好,泵送时间更短,效率更高。创新的“ S ”阀、耐磨板、搅拌轴、料斗、密封槽等设计,使输送缸活塞、耐磨板、油封、料斗及搅拌系统等易损件使用寿命大大延长。设有缓冲补油装置,活塞设置金属环密封,活塞杆采用组合密封,加强防水防油性,并采用原装进口的分体式混凝土活塞。电动机的功率匹配更加合理,达到油泵输出最大值。
5 V# |: u+ l: `1 T- y2 ~. {# C● 整机重量较轻,重心分配均匀。发动机装置合理,这一点在倒车时表现显著。将传统的电器箱控制元件与操作面盘分开 , 使得整机的操作性更强、外形更加美观。
2 Q# @3 i! j4 `* t: X● 国内首家采用先过滤后冷却技术,回油无冲击。通过冷却器,温度控制理想。
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