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10天前
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[求助] 湿型砂铸球铁手工造型怎样提高表面质量

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发表于 2009-2-9 05:00:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北唐山

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遇到一批球铁产品对铸造表面尺寸要求比较严,工艺为湿型砂铸手工造型,采用了提高型砂质量,提高紧实度,改变浇注系统等方法,效果不理想。球铁凝固过程的膨胀使平面变形较大,中间会鼓起象面包一样,那位老师有好的方法?先谢过!
发表于 2009-2-9 08:38:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
采用机器造型或树脂砂造型。
发表于 2009-2-9 16:37:16 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
紧实度不够会造成鼓包现象,加强造型紧实度工艺控制一般要求硬度85以上
头像被屏蔽
发表于 2009-2-10 14:43:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-2-10 16:40:16 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
根本解决办法:采用树脂砂或用造型机。9 J! v5 I, O4 n4 R" e
临时解决办法:沿用粘土砂造型,紧实度适当,砂型配比合理。合箱后用铁块进行压箱,上下箱用紧固卡紧固在一起。
发表于 2009-2-16 12:30:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
手工造型没办法彻底避免这种缺陷,这是球铁糊状凝固特性和后期石墨化膨胀造成的,只有改变造型方法和铸型种类,提高铸型的刚性。
发表于 2009-2-16 12:36:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
分享一下 :)
发表于 2009-2-16 12:55:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
改变一下浇注位置,大面朝下工艺,即铸件的大平面朝下。
 楼主| 发表于 2009-2-17 05:29:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
谢谢各位先!
1 h8 O9 S3 A8 y' ?( L$ `不知大家接触过的湿型砂手工造型型砂紧实度能达到多大硬度单位?铸出的铸件尺寸精度能达到几级?
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