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9天前
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[已解决] 球墨铸铁中石墨形态问题

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发表于 2009-2-10 15:38:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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铸件重1KG,主要壁厚为12,金相是铸件本体取样,视场中有很多细小的石墨,这是什么原因引起?石墨的圆整度也不好?! Q. y, W( B" N5 x- Q, r% M
C3.45,SI 3.2 MN0.36
P1000845.JPG
P1000846.JPG
P1000863.JPG
发表于 2009-2-10 20:49:32 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
你们的Si怎么那么高啊?

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发表于 2009-2-11 15:00:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东梅州
这个硅高了啊,回炉料加了很多吧估计RE也高了,要解决就从这下手

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发表于 2009-2-11 15:09:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
弱弱的问下,楼上的两位是怎样判断出Si和RE高呢?
发表于 2009-2-12 09:53:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
采用低稀土的球化剂,稀土能净化铁水,但会破坏石墨形态。降低球化级别。

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发表于 2009-2-14 12:37:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
应该是球化不良吧,从视场看好像是蠕虫状石墨
发表于 2009-2-17 00:08:08 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西咸阳
稀土含量过高,影响石墨形态
发表于 2009-2-19 19:06:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
你是做球铁的哪个牌号?残余稀土含量是多少?炉前怎么孕育处理?把基本情况说说吧。
发表于 2009-2-23 11:23:05 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西咸阳
加入少量的sn也可以消除细小石墨,石墨的圆整度还可以,你孕育剂加入多少?

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发表于 2009-2-24 10:46:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
C3.45,SI 3.2 MN0.36
/ x3 T1 W4 M  X) D$ t球铁??
+ F9 o/ b% X5 h9 `: EC调到3.7~3.9 si:2.5~2.9

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发表于 2009-2-25 18:20:04 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
谢谢楼主的资料呀
发表于 2009-3-13 23:24:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山西运城
是个是铁液的含氧量高,氧化物杂质太多,形成点状石墨

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发表于 2009-3-14 14:51:48 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
学习学习,哈哈。。。。
发表于 2009-3-15 11:12:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
原帖由 lnez 于 2009-2-11 15:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- Q) ]* J) A3 a! g( d# l! A& S) |这个硅高了啊,回炉料加了很多吧估计RE也高了,要解决就从这下手

6 m+ s- _5 T1 x  h/ L" b3 N. _硅高能高到多少?3.0?$ _) q6 Q# [+ t: `* W# y
硅到5.0难道就不作球铁了?
9 Q2 [9 r5 L  @1 @4 ?5 k( V建议还是换球化剂试试。
发表于 2009-3-15 14:22:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西临汾
楼主最好提供些铁液的微量元素的含量,以便较好了解你的熔炼状态与原材料状况,可能与这些有关
发表于 2009-3-18 10:44:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东梅州
楼主如能提供较详细的制作过程,大家就好分析了。例如,C含量3.45,是QT的准确含量,还是有分析误差?因常规化学分析,会有取样误差,石墨球易脱落,造成分析出的C含量偏低;SI含量3.2,无法判断你的孕育量大小。虽然你的金相图片中,铁素体含量不高。但你的铸件壁薄,浇注温度高低也会影响到冷却过程,造成F量偏低。
发表于 2009-3-18 21:49:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河南商丘
碳当量高的缘故,不同的铸件用不同的孕育量和不同的方法去处理。
发表于 2009-5-26 12:58:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
先问一下,你的球化处理的质量好不好
 楼主| 发表于 2009-5-27 13:18:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
降低回炉料及球化剂加入量收到一定得效果。
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