做机械设计要具备那些条件

pengguoqing

我在学习机械设计｀｀
但像个无头苍蝇一样乱转｀｀｀
那位大哥能指点一下我｀｀

; X  ^9 l1 U/ q( I7 h* i[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2009-2-19 23:09 编辑 ]

lyglhb

我认为学习机械设计首先学会看图和绘图，至少你得会画机械类的图形---机械专业先期都学过《画法几何与机械制图》，AutoCAD等课程，甚至Proe等。
* n# W3 b8 b1 I然后，具有一定的数学和力学基础，所以高等数学是必须要学的，其次机械设计中常常渗透着很多力学问题，要好好看看理论力学和材料力学，如果感觉内容太多可以只看工程力学-。
除了这些还要了解一些专业基础的东西，比如金属工艺学，金属热处理等等，感觉这些对学习机械设计都是有帮助的。
0 z+ e6 n1 Q7 M以上所说的只是本人个人观点，当然还得视情况而定，如果有条件多去图书馆或网上论坛看看，一定会受益匪浅的

xdgyh

空间思维  软件操作  足够的工艺知识   经验等等 楼下补充

hebing118

会看图，能够画一些简单的图纸，具备对成熟机构的模仿能力，在模仿时可以向师傅们请教。然后就是了解常用零件的毛坯制造、加工工艺、热处理等技术，最好在一个大的从事机械加工设计的公司就业，那里有专业的培训。在学习过程中，多做多问，很快就可以上手的，为了加快设计速度，可以学一种三维设计软件，不用多，精通一种即可。

打铁滴

建议在工厂实习一段时间，再来设计，会有好处

CHENHAILAN

看你要设计哪一行的机械，机械门类太多了
每一领域都有独立的知识体系

龍杺起航

这里有类似都讨论：
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... amp;extra=page%3D11如何快速成长成为一名机械设计高手！
4 {, [, x4 L0 K/ A4 ]) O0 d5 qhttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... amp;extra=page%3D11学习机械方面知识该如何入手。
『机械基础』资料汇总http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D1

110110asd

最基本的是：
1 c) K8 `& z; O  O3 j1、会看图、识图、绘图。
+ }' u. p2 @/ U0 e2、机械设计所需要的理论基础，如机械设计，机械制造，机械工艺，材料力学，工程力学及高等数学。
3、一定的的实践经验。

zcs841017

画法几何
材料力学等等还是必须的吧
0 ]: B7 K# U5 u+ A+ V1 r- q1 c空间思维也是少不了的

lumberer

识图和绘图能力是少不了的。
至于其他的，就要看你是哪方面的机械了。分类就多了，都不太一样。

jerryming

1.各种必须的基础理论知识
2.个人工作学习的毅力
' l. ~$ U& Q, `: o3.最好有创造性的思维
4.能耐受寂寞和枯燥

sinky002

学习经验了

yang8702

要有系统的理论知识（当然，一般只在比较重大的创新性设计中使用），这就需要学习《画法几何与制图》、《机械原理与机械设计》、《理论力学与材料力学》、《工程材料与热处理》、《机械制造技术》、《CAD》、《公差与几何量测量》、《液压传动》，同时还要有一定的工程实践经验。

rocklxh200

上班以后才发现机械设计的学问太深了，就是没有机会再问老师啦！！

hwyxz666888

做设计是苦差使，屁股要坐得住！头脑转得快！

coollangax

基础的机械制图及公差尺寸，工程力学，材料技术基础，这三样是基础吧
然后可以看看以前的设计书，可以借鉴下~

sqc1983

认真、谦虚、发散性思维，亲自参与、较强的学习态度。

252323905

看图，找资料

lnly159357

测绘工作应注意的事项
$ J/ B! E" `$ y1、进行测绘前，必须对该设备的结构性能、动作原理、使用情况等作初步了解；对被测绘的每一个零件，要搞清它在整机或某个部件中的地位和作用、受力状态和接触介质以及与其它零件的关系。此外，还要大体了解它们的加工方法。
5 G) {. A- t* o7 O8 q! q2、先绘制传动系统图及装配草图，再测绘零件图。绘制装配图时要根据零件实际安装位置及方向进行测绘，对于复杂的部件，不便绘制整个装配图时，可以分为几个小部件进行。必须指出，装配图及零件图的图形位置尽可能的要与其安装位置一致。对于一些重要的装配尺寸也应在部件拆卸前加以测量，作为以后装配时参考。
' S, F$ d+ h. d( t3、测量零件尺寸时，要正确地选择基准面。基准面确定后，所有要测量的尺寸均以此为准进行测量，尽量避免尺寸的换算，减少错误。对于零件长度尺寸链的尺寸测量，也要考虑装配关系，尽量避免分段测量。分段测量的尺寸只能作为核对尺寸的参考。
, ]& k0 M. g3 p0 _5 d4、测量磨损零件时，对于测量位置的选择要特别注意，尽可能地选择在未磨损或磨损较少的部位。如果整个配合表面均已磨损，在草图上应加注明。
, m- i" v  ]2 y1 s  R' p. D5 h5、对零件的磨损原因应加分析，以便在修理时加以改进。
0 t( F# e5 q, b7 i  ]( A6、测绘零件的某一尺寸时，必须同时也要测量配合零件的相应尺寸，尤其是在只更换一个零件时更应如此。这样，一则可以校对测量尺寸是否正确，减少错误；二则亦可作为决定修理尺寸的根据。
- t! `. ]% u; d+ g  D9 [1 y7、测量孔径时，采用4点测量法，即在零件孔的两端各测量两处。
8、测量轴的外径时，要选择适当部位进行，以便判断零件的形状误差，对于转动部分更应注意。
+ i; Z9 ~* R3 ~/ V) V' E) ]: l9、测量曲轴及偏心轴时，要注意其偏心方向和偏心距离。轴类零件的键槽要注意其圆周方向的位置。
9 O* ]" L& w/ O1 d9 T10、测量零件的锥度或斜度时，首先要看它是否是标准锥度或斜度。如果不是标准的，要仔细测量，并分析其原因。
11、齿轮尽可能要成对测量。对于变位齿轮及斜齿轮必须测量中心距，对于斜齿轮还要测量螺旋角并注意螺旋方向。对于滑移齿轮应注意其倒角的位置。
! r1 X( N0 [" \) n) [12、蜗轮及蜗杆的测绘，要注意蜗杆的头数、螺旋方向和中心距。
3 y5 I9 j: q1 w" }13、测绘螺纹及丝杠时，要注意其螺纹头数、螺旋方向、螺纹形状和螺距。对于锯齿形螺纹更要注意方向。
14、测绘花键轴和花键套时，应注意其定心方式，花键齿数和配合性质。
15、对于零件的配合公差，热处理，表面处理，材料及表面粗糙度要求，在测绘草图时，都要注明。特殊零件要测量硬度，当零件表面已经磨损或者表面烧伤时，测量的硬度只能作为参考，应根据使用情况进行确定。
16、机床经过大（中）修理后，其中个别零件或个别尺寸已与原出厂尺寸不符，而无法恢复的，测绘时必须在图纸上加以说明，这样便于今后查考或做为制作备件的根据。这对于机床的基础件及主要零件尤为重要，如气锤的汽缸，镗缸后的直径必须在图册里加以注明。
17、测量进口设备的零件时，测绘前必须搞清设备的制造国别（因为世界各国采用的设计标准和计量制度不同），以便确定零件尺寸的计量单位，或进行必要的单位换算。
. u9 U4 J& ]8 \& y& b$ a. D18、在缺乏必要资料的情况下，要确定零件的材质是一项重要的工作。根据零件在设备中的部位、作用、接触介质和受力状态，以及对零件色泽、轻重、碰击声等的判别，可凭经验大致推断零件的材质类别。但是对于特殊零件，如含油轴承、高强度和重要部位零件，为了确知材质成分和性能指标，还须进行火花鉴别或金相试验。但应注意不要破坏零件。在确定材质后还须选择恰当的热处理方式，以便保证材料的使用性能。
$ V5 k" C+ |: c& V7 }19、对测绘图纸必须严格审核（包括草图的现场校对），以确保图纸质量。

andraw

机械的内容太多了，有时真不知道该如何下手，设计，绘图，加工，测量，，，，
真是一辈子都学不完。