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用循环超细化热处理来提高模具寿命 0 C# c5 h* Y" E2 l
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- K# @9 y+ y2 @$ ~5 q模具,特别是精冲模具,在机械制造业中起重要作用。提高模具使用寿命,对于提高生产效率,降低生产成本,保证产品质量具有重要意义。采用高档次的合金材料,固然可以提高模具寿命,但会增加成本。利用晶粒细化来提高材料力学性能,能同时提高室温下的强度和韧塑性,还可以有效地提高疲劳极限,而用适当的热处理即可获得细晶粒。热处理细化晶粒主要有形变热处理和循环热处理,对于提高模具的使用寿命,较适宜的热处理方法是循环超细化热处理,循环热处理只进行加热、冷却工序,是一种比较简便易行的晶粒细化方法。 + q5 N5 a4 m: b( X. j
9 ^) ~! S9 |9 S4 G4 r+ p过去,曾报道用循环热处理方法细化铸造Ti-46Al-8.5Nb-0.2W合金,使其粗大的层片组织转变均匀细小的等轴组织。最近,左传付等人对碳素工具钢材料(T8A,其主要化学成分为0.86C、0.30Si、0.25Mn、0.02S、0.023P、0.10Cr、0.08Ni余量Fe)采用摆动式循环快速加热—冷却淬火工艺,也实现了晶粒超细化。其基本热处理工艺是:采用温度高于Ac1和低于Ar1的两个盐浴炉,先将工件放入高于Ac1的高温盐浴炉中加热到正常淬火温度,然后迅速转到另一盐浴炉内冷却到Ar1以下30-50℃,如此反复循环,最后一次由Ac1以上温度淬火。淬火后在200℃回火2小时。
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