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发表于 2009-2-19 09:34:31
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来自: 日本
我想你的问题应该分两个方面来说,因为没有你帖出的原理图,及相应的配置数据,我只能根据你的发言做定性分析和讨论。
4 ^" S% c4 f9 P Z- D, k 首先纠正几个概念:
A- k5 z- t7 f% U 1。伸缩 、回装、变幅等动作包括还有的三个动作,你提到的160Bar,30Bar都是来自负载的,也就是说系统中压力的提供由负载决定。所以你说的“泵出口压力为16兆帕(泵的压力切断值),但是回转支路的压力只有3兆帕,这说明多余的压力都浪费了”在系统只有回转操作时是不存在的(能量损失非常小),但是在多种操作联合动作时,是有一定的能量损失的,主要在片阀的压力补偿口产生。
- ]% D$ Z7 x& E3 g: e) |9 k; T 2。你说工程车辆的工作系统中,我感觉是变量柱塞泵(带负载敏感功能)和比例多路阀(带压力补偿功能)这样一个闭中心的负载敏感系统。由于工程车辆可能带有行走功能,所以可能是双泵。撇开行走部分不谈,对于你说工作系统,如果只有恒压控制的话是无法工作的,因为在达到160Bar之前,变量泵都只是输出最大流量的,难以操作,对工程机械不适合。所以必定还有一个恒流量控制的负载敏感功能。所以你要帖图出来大家一起帮忙分析。
" h9 b. e3 \ F0 s 3。另外你要查看一下图纸及原设计的泵的编码,查清楚到底是恒压功能还是压力切断功能,这对你很重要。( \. }, }, \6 O. i V8 K+ `3 @
现在来说你的方案1和方案2哪个好的问题:8 ?% B0 f! j/ z8 G, [! F3 `
说实话,我没看出你的两个方案有什么本质的不同,特别是在原理上。其实配置有很多,看你的产品的市场定位和预算,如果预算足够你可以使用变量泵更多的控制功能,到达操作更简单准确,技术含量更高的效果,没有什么一成不变的系统,只有与时俱进的工程师。
2 J! p: A4 n/ S6 `( L 朋友,要想有收获,给大家讨论的资料就要详细。 希望能将讨论继续下去。- B: X6 \6 }. |. @2 |+ @
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[ 本帖最后由 zmh95 于 2009-2-20 19:50 编辑 ] |
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