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8天前
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[已解决] 精冲工艺!

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发表于 2009-2-21 14:09:24 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东烟台

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材料为20,厚度4mm,在3动油压机上作,由于最小壁厚太薄 只有1.6mm,如图所示,这个孔应该如何做?一步落料冲孔 是不是难度太高了阿
11.jpg
 楼主| 发表于 2009-2-22 17:43:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
有没有人给个意见啊
发表于 2009-2-25 13:57:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
用料壁厚4mm,最小壁厚只有1.6mm:
& B7 S3 W5 M; m6 u6 r
7 S# A3 m4 U. H4 w* T8 M* H首先,一部落料是不可能的做到的; 应该用级进模,最小壁厚距料带边距至少11mm,之间距离至少6.5mm (个人建议,供参考)
发表于 2009-3-17 20:46:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
我认为不能实现,板太厚壁太薄,容易“翻”,
发表于 2009-3-20 21:39:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
从图上的比例来看产品不大,三个孔应该可以用冲压出来,不过最好能两次冲出,但是不论怎样拉料是不可避免的(先冲的孔可能会变形)。
/ s# `3 l* K( ]2 s/ i8 W1.6mm的搭边较小,材料较厚恐怕不能用冲压一次完成。不论用几步完成该部分的拉料变形会很严重,甚至拉断搭边。不过可以考虑后续机加工完成。
5 c' Z: V' ~& I+ {. a以上仅为个人的经验之谈,不一定正确。如果有条件也不妨用两工程(落料冲孔+冲孔切边)的模具试试;没准能成。4 R8 `8 G' s2 ^4 W% w
希望LZ能继续更新这个产品的信息、状况。

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hxg168 + 2 应助

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发表于 2009-9-8 12:28:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
不懂啊 :(
发表于 2009-9-8 13:45:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
孔到邊緣的距離低于二分之一的料厚,還是選擇機加工吧。
3 B2 U" b- c3 Z/ R0 n
" _1 L! o, a4 C& p9 J如果非要沖壓,請試試熱沖壓,這樣剪切阻力小。1 B% v6 G( t4 L* [) `8 H
              或者使用很強的壓料力,且內孔加頂柱防止變形,復合模沖壓,廢料也要大力壓住。
* \- R1 H3 V) F  o5 p! g% h8 H+ L/ M$ ~* ^! a1 h& S& s
先沖孔、后落料
发表于 2009-9-8 22:56:18 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
不大可能哦,楼主如果做出来的话,记得分享一下啊
发表于 2009-9-9 15:48:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可采用两道单工序模,可采用稍大点材料,先冲孔,后下料
发表于 2009-9-11 16:28:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
改用水切割吧。
发表于 2009-9-12 14:06:55 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
建议先将精冲手册学习一遍再来谈这个问题,一步落料冲孔咋可能呀,以后不要问这种无聊的问题

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发表于 2009-12-29 11:50:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
模具到底怎样了,很想知道。。。
* x: `; E" x! |- N' G  ^太难了
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