冷连轧过程控制计算机系统调试

freshwater

冷连轧过程控制计算机系统调试
& h0 Y# C3 f3 ^! N% o. Tdebugging of the computer system of process control for continuous cold strip mill
  q, l' h8 g7 B; C# s全连续
冷轧机组过程控制计算机系统一般分二级配置，即最
佳化级和调节控制级。最佳化级执行物料跟踪、轧制道
次计算、测量值收集处理、记录报表打印以及调节与控
5 q" I0 ~( K. U制的最佳化功能。此外还接收上位管理机发来的材料
# S# |' v6 F- Y* ?. G& |0 t6 L数据及生产指令并向其返送生产实际数据。最佳化级
计算机配备大容量的外存及较齐全的外部设备，并具
7 ~( i- c7 M( j有丰富的应用软件系统，离此便不能维持生产，所以设
( ?+ j) [4 J, t+ ^6 z计系统时均考虑备用计算机及备份数据存贮。调节控
制级由多台计算机组成，对下级电气及仪表控制系统
8 Q# l# t3 @6 o3 w进行直接数字控制。为提高系统响应能力，调节控制级
计算机都设计为带有外存磁盘的主存机系统。通过专
用的数据通讯链从上级最佳化计算机获取系统所需的
% |* F" k$ Q# W2 B' ^控制信息及操作指令，并经过程输入、输出装置向下级
. \% D& N) m5 ^3 k' b( T可编程序控制器(PLC)系统及仪表调节系统输送。
应用软件系统随着计算机技术的发展，应用软
" J' ]! q+ _8 J7 K! f件设计已逐步实现了规范化、模块化。标准程序模块只
要配上一定参数，便具有相应的用户程序功能。为方便
( }8 k7 e# a' U9 l- q. \) y9 Y5 C* [  a系统调试，应用软件系统一般都有过程模拟窗口，调试
1 N: p6 y7 X# R( x) ^! l人员可通过窗口了解运行中程序的动态信息，作为辅
助调试的重要手段。冷连轧过程控制计算机的应用软
件系统由物料跟踪、焊接过程、焊缝跟踪、轧制道次计
" h  g+ n6 a. `  L$ s算、自动制动和运行控制、记录报表系统和工艺调节系
2 R' F/ D  a5 R# d# h; N. e5 g# p3 E) n统等功能模块组成。
物料跟踪物料跟踪的任务是检测被加工物料在
) M' Z/ q( r2 V9 [# Z; |机组中的瞬时位置，协调整个机组的生产流程，由它启
动设定值计算、生产数据收集、显示物料在轧线上的运
9 S  t4 t: h# L- m动和输出记录报表等程序，被轧制物料一旦加工完毕，
便将生产实绩数据向上级计算机系统发送。为实现准
8 I- @, m1 `: ~3 T确的跟踪，除一次部件传感器(光电检测器、脉冲发生
; Z: ^9 T4 z8 @7 b器等)要高度可靠外，在程序设计上也要严密周到，充
分考虑各种特殊情况。如在轧制过程中发生的断带、分
9 v3 O( D: u" h9 z& U; b: s卷、工作制的转换、轧制序列的变更等。