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9天前
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[已解决] 问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?

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发表于 2009-2-26 12:02:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?
4 e( R& W# t2 d* f* p8 j- H       昨天在厂方那看到标注为: Ra3.2 ,可是查设计手册,Ra3.2 的说明如下:微见加工痕" P- M: H% v) ~  K+ t
迹,与其他零件连接不形成配合的表面。, ^5 _8 ]9 N6 @( C
       而表面 Ra0.4 微辨加工痕迹的方向,要求长期保持配合性质稳定的配合表面,IT7级的8 Q8 M- M2 n2 Y# ]2 w9 {/ _
轴、孔配合表面。
9 ?5 m  O8 G% K+ c  F: F- o, K       个人认为:轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度至少要达到Ra0.4,这样对吗?) S1 B+ k& F9 H8 _
       备注:轴承公差采用P0  22215C/W33   轴承座: SNL 215 NM
7 A% ~( r* P" L$ a0 q       谢谢各位了。
/ E' T( y% x. j( l- r- d; v) c5 q
     备注: 轴承座内径130mm. 但我想粗糙度应该于内径没关系吧。 内径大小仅于公差配合的公差带大小有关而已。个人看法。+ T% k$ z1 D# S* B- ^
     看完楼下的回复.有点长进.但各有说词,有点乱. 再该轴承座与轴承型号补充上去.
) B. |* G- O- Z! x' W
' r+ j; {6 B; S" h1 u6 i[ 本帖最后由 emop 于 2009-2-27 10:41 编辑 ]
未命名6.JPG
发表于 2009-2-26 13:19:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
最好用0.8以上
发表于 2009-2-26 13:38:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
直径尺寸多大?没尺寸不是瞎说吗?
发表于 2009-2-26 16:13:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为Ra0.8,要求精度高的或尺寸较小的轴承配合为Ra0.4,要求比较低的、尺寸较大的为Ra1.6。
3 j& H3 Q2 Y8 l* M# h# T7 R表面粗糙度等级与要求的尺寸精度等级和尺寸大小有关见下表:
7 u" l& G- K  X7 k6 V# q- d
公差
) D4 r' M0 B" q1 U4 J等级
. S+ v8 t# Y4 q* E9 a, l3 e3 ~( g
基  本  尺  寸  (mm)
% s" ]" n/ }: ~2 z$ r
3

9 H/ j& H2 {/ F/ W
>36

% [: G, c- m) M' E+ ?
>610

- e  S/ q$ M: n' `  k
>1018
6 u9 Z$ {+ K$ P- G/ A* O: R
>1830

: J7 l9 ?3 _$ `  f
>3050

" p9 h, b& q# P
>5080
( q8 L5 Z7 g2 X$ C8 Z* v) K
>80120

2 B2 V& F) V4 z/ j- i0 r- y
>120180
$ k' p$ [# u. B
>180250

: m) ]) _( A  v
>250315
4 e! C$ A# T( Q, l* d* t* G
>315400

9 R7 u; a; ]9 A0 k$ F/ t
>400500
9 ?( |) G3 W6 O6 [3 ~7 k
表 面 粗 糙 度 数 值 Ra≤μm
3 a& T7 [/ Z7 {9 U3 l* d; k
IT6

* C6 L/ R- E- W8 ]* \* W' D! q9 y
0.1
9 l/ F# x5 x" a* |: W7 S
0.2
& {6 k* c- M3 Q0 X: b7 i
0.4
+ D' f; s" }" K8 X; t, ~
IT7

7 j( ?8 N6 Z* q" n) }3 a$ h) a' Q  y
0.1
' r8 u( n: j8 Q5 O
0.2
0 b- {) \6 q. O- e
0.4

5 o9 G$ T$ o9 B" i( J+ n# c# F4 o
0.8
$ v, @( o9 n" N& `" M0 g
IT8
0 B+ w* f) ?0 P3 Q
0.2
' e: }( U3 ~! O% ?; c$ A1 ]
0.4

( M1 ?' u: @% {: a
0.8
$ N$ B% H% T7 R* k, H5 g. k
IT9
- }9 P% H7 C/ g0 z
0.2

0 O* c8 a( ]" A1 Q
0.4

1 A& ~4 Q/ r. E) @1 J: O8 w
0.8
) }- b2 i. [- k; m4 W1 u
1.6
0 K; d5 }& M# q( i7 K
IT10

0 F/ v* W$ D9 O; L3 n1 D
0.4
+ {2 v9 e$ ?( _' E
0.8

) e+ @( @& C, T4 v* U7 _& U
1.6
. c; u; {$ o% {8 d+ z! c3 `, |8 l
3.2

5 k4 r+ y% c& T3 K, W3 [( m8 E
IT11
+ Q# |' t" n) n2 N
0.8

4 Y6 a9 `" K7 s- Q' i! A% M0 q$ S
1.6
& {6 D# i! e! ?( o5 F
3.2
1 }  _. T! H1 S
6.3

+ ~: w6 F( y' G
IT12
  X( g3 v" [! Q. g  d3 Z+ C
0.8
  w. ?% }1 y; e3 U+ K$ c
1.6

8 y. o: f4 h- o. a8 E2 v
3.2

* {( p! c# M1 e# {& X6 J
6.3

" |* @: v9 T, p) I- b
, h5 \" C. c% w# f  b* W2 A4 r
) J' j* ^; [* n' v& U/ o! d* J+ A5 M
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2009-2-26 16:28 编辑 ]

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发表于 2009-2-26 16:32:19 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
从附图上看,此轴承座类似于SKF的SN,SNL系列,此类轴承有几个特点:) u+ d# T# q, x+ R
1  应用场合精度不高,对配合要求不高
* ^: u- |0 L' t7 y* P  B2  材料是灰口铸铁# t  z- y: l! i6 Q
按加工方法和经济精度考虑,厂方标注为: Ra3.2是合理的,尺寸段小点,应是 Ra1.6.
$ e2 @; \% p' g# J5 ^Ra0.8一般要经过磨加工才能达到,不划算。

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发表于 2009-2-26 18:19:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河南平顶山
个人认为应该在Ra1.6以上,P0级的轴承,精度不高,轴承座的粗糙度可以放宽一点,一般对于精密轴承来说,轴承座孔粗糙度应该在Ra0.8以上,用精镗的方法就可以达到,无须磨削。

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 楼主| 发表于 2009-2-27 10:41:11 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
根据:GB-T275-1993 滚动轴承与轴和外壳的配合 该标准提到如下:
9 f+ T- Y2 o' y9 u  D- i与轴承配合的轴或外壳孔的公差等级与轴承的精度有关. 与G(Ex) (旧标准轴承公差等级, 分BCDEG, G相当于现在的P0)配合的轴,其公差级一般等级为IT 6,外壳孔一般为IT 7.( Y" L* C4 n7 N  c
再根据 公差等级与表面粗糙度值(用于普通精密机械)表,如下 如3#所示表格.可以看出.
4 i; J( t- l; T' V7 y& e  Q3 ] 轴承座的内孔粗糙度应该在 Ra1.6以上.即Ra0.8,Ra0.4
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