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[已解决] 问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?

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发表于 2009-2-26 12:02:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少? $ v. e0 n. T$ `( o4 g! y
       昨天在厂方那看到标注为: Ra3.2 ,可是查设计手册,Ra3.2 的说明如下:微见加工痕
! F# w4 m6 d" `! M* v9 C, F迹,与其他零件连接不形成配合的表面。. T. H( z7 O% Y2 a  T$ b% j
       而表面 Ra0.4 微辨加工痕迹的方向,要求长期保持配合性质稳定的配合表面,IT7级的
2 X) b8 b# P5 T8 `$ H2 |轴、孔配合表面。+ Z* l: Z+ `3 N; G0 _; K
       个人认为:轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度至少要达到Ra0.4,这样对吗?8 x: h. C+ M7 i7 t8 h6 ^
       备注:轴承公差采用P0  22215C/W33   轴承座: SNL 215 NM
, J$ I- @/ }2 G       谢谢各位了。 5 h& \& N) q5 [1 S! E% h# ^& F
  @0 r. u  \- k1 M) p
     备注: 轴承座内径130mm. 但我想粗糙度应该于内径没关系吧。 内径大小仅于公差配合的公差带大小有关而已。个人看法。& L* T6 g/ v1 B7 W- M0 E- ]' k2 F
     看完楼下的回复.有点长进.但各有说词,有点乱. 再该轴承座与轴承型号补充上去.
( W, P( o9 k: i2 ?0 e' K. E5 u: m6 e: C. E; I9 ^3 x
[ 本帖最后由 emop 于 2009-2-27 10:41 编辑 ]
未命名6.JPG
发表于 2009-2-26 13:19:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
最好用0.8以上
发表于 2009-2-26 13:38:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
直径尺寸多大?没尺寸不是瞎说吗?
发表于 2009-2-26 16:13:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为Ra0.8,要求精度高的或尺寸较小的轴承配合为Ra0.4,要求比较低的、尺寸较大的为Ra1.6。
, y2 Y/ \: e5 q表面粗糙度等级与要求的尺寸精度等级和尺寸大小有关见下表:0 i; W: @) q9 Q1 u8 [9 @2 R; ^
公差
1 g( ]( j  o/ Z( B! `! T等级
. }  a4 Q/ p, \, Q# j1 R
基  本  尺  寸  (mm)
& \: W& w0 U0 c' |) T8 Q+ T7 ^2 L# g
3
8 ]" P3 M+ B) w* K, a# g3 P
>36
+ J5 g6 }- @" t2 p* [
>610

( `! ~6 r3 H5 j/ A8 q. Q6 X* ~
>1018

5 B2 X/ B3 T" y9 w$ [& d# d/ P
>1830
, O% J) ?( s5 q9 m( O
>3050
9 V5 [- t3 o; i1 o
>5080

+ F3 a2 A3 y% H8 I
>80120
7 e* @4 v; c( F+ Z( A% r) s' e
>120180

1 q' \! V7 j+ c# l  p; A8 q
>180250
: G( o0 Y; \: K& J; R# N
>250315

$ _; H  X3 {) U# ]1 M
>315400
3 n' f3 A" C% V  _1 c6 o
>400500
; N7 e* S' v3 G3 S! D" M# H% g' d
表 面 粗 糙 度 数 值 Ra≤μm
$ _3 \/ u9 T: ^- d4 U0 m: V1 \. H( S
IT6

( I+ C6 u3 X1 i  Q' w) @1 ~6 _
0.1

) o) L0 l  i% n' j3 ]" u- V
0.2
4 x, w+ K% ~2 M7 v
0.4

8 x8 D, Q$ k/ [& X: J
IT7
# C# @) `. f# M* Y: n! _; x
0.1
  g$ ]9 k$ M- n2 W/ W
0.2
$ I; ?' C0 Z" O4 p6 i
0.4
7 J, g% R1 S/ C6 }
0.8
; E+ S: B7 m2 }, f% Y& o
IT8

2 Q4 I$ ^" q: J/ n/ w! e9 w
0.2

; L  Y1 C7 M: d( y/ v
0.4

4 I3 M( q) }0 `+ _' G5 ~
0.8

( j4 D( |" J  e! [! ]: J
IT9

, P5 ]! y$ K3 Q- ?* M
0.2
+ j6 `& T. g1 X% ?1 h8 J% G% v% w7 F
0.4
1 A0 S/ k1 u( n9 i( t
0.8
; C6 k3 e8 d' B1 r2 `" \) \+ q0 q
1.6

; N, D+ D9 s1 D) |- `) m1 x
IT10

& p; k* Z+ q. |: d
0.4
. K6 }$ W0 _4 P4 E
0.8
! p, G. ?- u7 C" e) G
1.6
, d' c& ]6 e8 n. f- w, f4 t
3.2

- S  o! P! j4 T6 L* r
IT11

) H5 [( K6 `3 e0 |* r
0.8
" w( M, C) p! {, T$ _6 b3 c
1.6

9 M  h/ ^2 Z; m! Q  o  R' s/ a% c
3.2

2 x: V- l# Y* f+ @) }( y- f
6.3

# w1 G& l$ e8 y( T! M. s! N; `7 I+ ?& J
IT12

6 S- R0 N) O) ^, _; G0 x. H
0.8
  V9 ?, s& |( [# Y* A  ~, a2 A" e
1.6
: `1 V) W3 i5 }9 k4 M# c
3.2

- w6 c2 b3 y" x. Y) u0 f
6.3
) U* Y0 d7 L9 y+ {

# X& a" @* k, c( [  K* U4 \4 L6 [
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2009-2-26 16:28 编辑 ]

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发表于 2009-2-26 16:32:19 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
从附图上看,此轴承座类似于SKF的SN,SNL系列,此类轴承有几个特点:
. z) {7 B" [6 ^, A* q6 \1  应用场合精度不高,对配合要求不高- ^( k- _2 d; [
2  材料是灰口铸铁8 q5 U: q" z. \, H
按加工方法和经济精度考虑,厂方标注为: Ra3.2是合理的,尺寸段小点,应是 Ra1.6.
* v7 H1 u% g  P9 ?5 P9 i5 NRa0.8一般要经过磨加工才能达到,不划算。

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发表于 2009-2-26 18:19:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河南平顶山
个人认为应该在Ra1.6以上,P0级的轴承,精度不高,轴承座的粗糙度可以放宽一点,一般对于精密轴承来说,轴承座孔粗糙度应该在Ra0.8以上,用精镗的方法就可以达到,无须磨削。

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 楼主| 发表于 2009-2-27 10:41:11 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
根据:GB-T275-1993 滚动轴承与轴和外壳的配合 该标准提到如下:
4 ^, {6 O' K' y' D$ E* w% p' k# t6 |与轴承配合的轴或外壳孔的公差等级与轴承的精度有关. 与G(Ex) (旧标准轴承公差等级, 分BCDEG, G相当于现在的P0)配合的轴,其公差级一般等级为IT 6,外壳孔一般为IT 7.
: C; K; d7 ?. T% f. x再根据 公差等级与表面粗糙度值(用于普通精密机械)表,如下 如3#所示表格.可以看出.0 R0 ~3 H3 v# Y2 ?+ X
轴承座的内孔粗糙度应该在 Ra1.6以上.即Ra0.8,Ra0.4
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