做自动化设备方案时如何评估效率

songliwenslw · 发表于 2009-3-1 11:36:43

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我先来

自动化设备一般由一系列动作完成设计要求。因此总的循环时间应该由动作时间来确定。

这里只考虑所有动作是顺序完成的情况。

每个动作实现需要PLC 1个扫描周期完成传感器信号的采集，内部逻辑运算，电磁阀信号的输出。（大概30ms)

电磁阀的响应时间(15ms) , 汽缸的动作时间，150mm行程按速度150mm/s算,（则需1秒）

总的时间为1.045s.

因此顺序执行系统的话，一个周期就应该是所有动作这些时间的累加。

假如4个这样的动作一个周期的话，4*1.045=4.18s

请大家讨论一下此类问题。以相互交流，学习。

songliwenslw · 发表于 2009-3-1 12:20:41

大家都发表些意见啊

goudong203 · 发表于 2009-3-1 17:17:14

有点不太明白楼主的意思~~~~~~~~~

goudong203 · 发表于 2009-3-1 17:18:30

我也是做工厂自动化的，最常用的就是楼主说的PLC、传感器、和汽缸（SMC的）

zz435 · 发表于 2009-3-1 21:44:25

理论上是这样的，但实际情况可能会有一些出入。
但楼主这样说，是没有错的。

songliwenslw · 发表于 2009-3-2 18:11:34

请问实际情况可能存在哪方面的出入？

al888 · 发表于 2009-3-2 18:46:22

跟帖学习下，谢谢各位！

songliwenslw · 发表于 2009-3-3 22:32:15

大家都积极讨论啊

wangjun1204 · 发表于 2009-3-3 22:46:02

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mhz09 · 发表于 2009-10-1 19:15:13

用起来很方便，谢谢

点识 · 发表于 2009-10-6 22:43:07

楼主所说只是一个执行元件，按此计算，理论上是对的。但同时，还应考虑增加滞后时量。
另外，在自动化设备实际设计中，多数情况是有2-3个（甚至更多）的执行元件协同工作的。这时，就不能再向上面所说的那样，单纯的相加了。

vc086 · 发表于 2009-10-6 22:49:25

除了叠加之外还要看动作之间时间是否重叠，如果重叠，周期不是也可以缩短吗。

chuangye0622 · 发表于 2009-11-12 11:04:49

我也是做自动化的，这样计算的时间只是大概

liweisky · 发表于 2009-11-12 13:33:57

气缸不会想你所想的这样恒速运动，起动、停止、缓冲都要时间

传感器检测到，将信号发给PLC，也有一个延迟时间

做动作分解来计算时间是没错，但通常不会估算这么细致，只估算出一个大致时间(典型工作时间)，然后留点裕度

实际节拍时间需要在生产时测量，很难和你的计算相吻合

Huangqi200799 · 发表于 2009-11-12 23:02:11

真是听君一习话，胜读十年书啊。学习了。

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