巧用SS-Die软件进行复合模具设计

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巧用SS-Die软件进行复合模具设计摘　要：复合模具有一定的特殊结构，利用Striker Systems冷冲模设计软件进行复合模设计时，需要进行一些特殊的处理。 http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902452.gif http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902774.gif
SS-Die是美国Striker Systems 公司在AutoCAD平台上进行二次开发的专用冷冲模设计软件（可以完成简单模、复合模、弯曲模、连续模和拉伸模的设计），其技术处于国际领先水平，在全世界有4000多套装机量，整个系统具有如下一些特点：三维零件造型功能，与MDT、Solid Edge、SolidWorks的无缝集成,可以接受I-Deas、UGII、Pro/E的图形数据；弯曲件展开自动计算；冲裁力、模具闭合高度自动计算；零件排样自动优化，冲压件成本计算；开放的模具零件库，可以添加各种类型的模具零件入库；模具结构的人机交互快速生成,可以生成用户所需的模具结构；模具装配图、剖视图自动生成；明细表、零件图自动生成；拉延件展开、拉伸工序自动计算；自动生成零件线切割加工指令。
Striker Systems冷冲模设计软件，可以完成单工序模、复合模、连续模、弯曲模和拉伸模的设计，由于复合模所具有的特殊结构，因此在利用Striker Systems冷冲模设计软件进行复合模设计时，需要进行一些特殊的处理。
1 选择模具设计类型
利用SS-Design的命令设计如图1的一个零件，然后用SSDie-Design命令设计一副复合模，如果需要。对零件进行排样优化，可以利用SS-Strip命令。
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) k3 l# b; c; p' S6 ]8 d/ ]1）从Striker应用程序中，选择Striker SS-Die Design模块；
( \3 h' D0 A5 L6 {4 c, P2 S2）弹出模具设计菜单条见图2；
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) H+ b, q: x7 n+ L: N9 {

3）选择初始化图标后弹出“模具设计初始化”对话框，见图3；
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1 H, I0 W' u* Y/ z
4）软件已为用户定义了一种设计类型，如果用户想自己定义，请选择“编辑”；
5）选择“确定/保存”；
6 I; m* Q1 r% q5 S7 c  [6）选择“零件定义”图标，弹出“选择零件类型”对话框，见图4；
7）确定复合模的设计类型，复合模的类型有正装和倒装两种形式，下面我们采用倒装形式。
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由于落料尺寸由凹模保证，因此，在设计凸凹模时，需把零件的外轮廓内向偏移一个冲裁间隙，我们把这个偏移轮廓定义为轮廓1。                                    
8） 选择“凹模”（定义凸凹模），可以用鼠标点中凹模，或在“描述”里选择   “Die Block”;
9) 选择 “确定”后，然后选择轮廓1，弹出“零件验证”对话框。
. m; K+ y0 h& {  K  z5 a8 C* n在对话框里输入凸凹模的设计参数和相关信息（如名称定义为DBL1,材料选择Cr12mov,l零件厚度选择50，零件角度为0.0000等），然后选择“确定”，这时候轮廓1变成红颜色，凸凹模的外轮廓设计便已完成。
    下面定义凸凹模中的冲孔部分：
由于冲孔尺寸由冲头保证，我们零件上的孔外向偏移一个冲菜间隙，定义为轮廓2。
8 l$ ^! B: X" q  P* i在零件定义对话框里选择“SLUG HOLE（定义冲孔凹模）”，然后选择轮廓2中的其中一个封闭轮廓，按“Enter”键后，弹出冲孔凹模对话框，输入相关设计信息以后，选择“安装”后，选取前面定义的凸凹模（软件也可以自动识别），对话框里便显示“安装DBL1（凸凹模）”，表示已在凸凹模上定义了冲孔凹模，选择“确定”后，轮廓2变成浅红色，冲孔凹模定义结束。用同样的方法可以定义其他几个冲孔凹模。
2  定义卸料板
1 E4 B5 e' i- i" y/ G- D1） 由于倒装复合模的卸料板安装在下模部分，并且需要在卸料板上开让孔；
2） 定义卸料板的外形尺寸（轮廓3）；
3） 如图5，在零件定义对话框里选择LIFTER，然后选择轮廓3，按“ENTER”键后弹出一个卸料板定义对话框，在对话框里输入相应的数值，选择确定以后，轮廓3变成红色，表示卸料板外轮廓定义结束。
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. b) f% ^% X* x) Z0 V
& `0 d/ E+ O5 ?- r. x+ g4）在卸料板上开让孔（凸凹模穿过卸料板）。
a 把零件外轮廓放大一个值（把这个轮廓定义为轮廓4），这个数值等于卸料板与凸凹模的间隙；
' n. O6 x$ }# j! A/ L* Eb在“零件定义”对话框里选择“POCKET”，然后选择轮廓4，弹出一个定义凹槽的 “凹槽验证” 对话框；
3 n2 Y" K5 U5 @c输入凹槽的深度（与卸料板等厚），在安装里选择卸料板后，轮廓4变成了浅蓝色，表示卸料板的让孔定义成功。
8 y# w# l& c& t3 定义模架
选择模架定义图标后，弹出“模架创建对话框”;选择模架类别后弹出“自动模具制造者配置”对话框。
! w- _# G! L3 d* d' j- b$ Z1）在选择类型里选择一种模架类型；
2）选择导柱类型（如普通）；
3）选择精度级别（如工业用）；
( r  E. ?! I* D. h8 r% m4）工作长度（如290.0000）和宽度（如240.0000）分别表示凹模的长度和宽度；
5）在导柱偏移对话框里选择合适的导柱偏移距离；
% d( S. U* l$ x; ?6 f" f. b6）在“自动选择”里可以自动定义上模座和下模座的厚度；
1 |( N2 p1 i# S: n7）定义导柱和导套的直径及长度；
1 |8 Q+ J! s) I- i% p6 f8）选择“创建”后弹出如下“模架布置”对话框，如图6，选择所需的模架创建格式。
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% L- j$ d5 M! o9)选择“确定”以后，便得到如图7结果。
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0 r$ `3 P1 R0 r: U" b0 K9 Q1 b3 \4  定义凸凹模垫板
1) 在左视图上绘一个与卸料板外形尺寸一致的矩形；
2）在零件定义对话框里选择“DIE BLOCK BACKUP（垫板）”；
" X* ^( l* x2 P3）选择（1）中所绘的矩形，弹出垫板定义对话框；
6 v8 s. M2 ?& s) E8 x# F, _9 s* v4）在对话框里输入相应的数值后，选择“确定”。
6 Z& T. K2 j, n. X5  定义冲头固定板
1）如图8，在上模部分绘一个与卸料板外形一致的矩形；
/ {- ~" _( W3 J% M! Q2)在零件定义对话框里选择“PUNCH RETAINER（冲头固定板）；
7 l1 H7 m9 [* O9 \8 c- Q1 r; Y3）选择（1）中所绘的矩形，弹出固定板定义对话框；
. {* ~9 A' W' y2 n0 t! _) V4）在对话框里输入相应的数值后，选择“确定”。
2 f# R1 O1 ?0 s& E6  定义冲头垫板
% V6 e: z) U& a  G' w' J& Y1）第一种方法参照凸凹模垫板定义的步骤；
2）选择自动查询图标，选择构成冲头固定板的任一条线；
: \' D8 S. \( y# t9 d3）弹出如下对话框，选择“创建垫板”后弹出垫板创建对话框；
4）在对话框里输入相应的数值后，选择确定，垫板定义完成。
' K; e" X% w9 X4 J) J# _7  定义凹模
1）在上模部分定义一个与垫板外形一致的矩形；
9 e8 p, o; J( [+ d+ d2）在零件定义对话框里选择“COMPOUND BLANKING DIE（复合凹模）”；
3）选择（1）中定义的矩形；
. g' g1 S6 }# R  U4 |4）弹出凹模定义对话框，在对话框里输入相应的数值，并在安装关系里选择“固定板”，选择确定。
: I' `' F- l. l/ l5 y5）由于在平面图上，零件之间重叠，在选择所须零件时同时按“CTRL”键可以进行轮换选择。
a 用户可以利用自动查询命令所弹出的对话框进行安装关系检查；
- x1 Y5 G( b. }4 H) v. _! X/ cb 用户也可以应用图层控制命令，把一些零件层冻结；
  V9 n/ n1 Q; l3 Tc 设计凹模刃口。
①把零件轮廓镜相到上模部分（轮廓5）；
* X% P& O4 P# {②在零件定义里选择“POCKET（开孔）”命令；
# r0 K7 N  ?) {/ q0 k! g# o& w③选择轮廓5，弹出一个“凹槽验证”对话框，确定所需的刃口类型；
④在安装关系里选择“复合凹模”，然后选择“确定”；
⑤利用自动查询命令中的创建实体，得到如图9的结果。
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8  定义推块
1）确定推块与凹模的配合间隙；
2）在复合模设计中，把推块定义成上卸料板，其设计过程与卸料板的设计相同；
3）把凹模孔内向偏移一个配合间隙（轮廓6）；
- n5 K6 ]! b' Q" l( N  K3 k4）在零件类型设计对话框中选择“STRIPPER（卸料板）”，选择“确定”；
5）选择轮廓6，弹出卸料板定义对话框；
6）输入相应的数值后，选择“确定”；
8 a5 w; ~# ^6 d" `, R& b0 {7）在卸料板上定义冲头的让孔。
& Y) e$ l* T1 a  h- ]a在上模部分把冲头轮廓外向偏移一个配合间隙（轮廓7）；
b在零件定义类型里选择“POCKET（孔）”；
c选择轮廓7中的任一封闭轮廓；
; a8 A8 \/ V/ U' Rd弹出孔定义对话框，输入相应的数值，安装关系选择“卸料板”。
* t+ L* a; ~( @8 R9定义紧固件
1）在模具设计菜单条里选择紧固件设计图标；
2）弹出一个“模具紧固件设计”对话框；
3）在“当前紧固件库”里，工程师可以对紧固件设计进行初始化；
! l+ h% A3 h) L1 X% z  V$ P) m4）在“当前紧固件孔库”里，工程师可以建立自己的紧固件孔库；
5）在“现有紧固件尺寸”里，工程师可以选择紧固件的规格；
& `! G/ ~9 Q. S* E) C  s* o6）在“紧固件信息”里，显示所选紧固件的信息；
( ~8 ~& {) e  o1 `* L4 j7 V; N6 X/ L7）在“库维护”里，工程师可以创建自己的紧固件库；
8）选择“侧视图”后，紧固件在图纸中显示的是侧视图；
$ Z+ Z' F' M) l. q( K5 u9）在“紧固件类型”里，工程师可以选择自己需要的紧固件类型；
10）在“紧固件孔选择”里，工程师可以选择孔的用途（定位孔、排料孔安装孔）；
11）选择“顶视图”，提示栏里会显示“Select insertion point or for incremental placement”，此时工程师选择放置紧固件的位置后，系统会提示工程师选择安装关系；
12）选择“自动紧固件”，弹出一个“自动紧固件配置与控制”对话框;
- k: h! k9 |+ {/ b4 g8 E  s, r9 ea在“紧固件类型”里，工程师可以选择所需要的紧固件类型；
b在“自动紧固件布置”里，工程师可以选择紧固件之间的距离；
c在“自动紧固件式样库”里，工程师可以原则现有的紧固件安排方式；
d“当前模式”所显示的是当前所选的紧固件放置方式；
e“编辑库名”让工程师定义自己的紧固件式样库名，也可以对现有的库名进行编辑；
; v$ N' {; ~: }- s4 ?, gf“工作偏移”让用户确定紧固件边距；
g 选择“确定/保存”以后，系统会提示工程师选择安装关系。
3 v- e# X) r+ ]7 |7 Z2 P! K- R13）紧固下模部分零件;
& b# D' k6 T9 f1 p  Za选择下垫板的上边；
: O6 w& T/ Y4 N) r7 T* }b当提示栏显示信息以后，按“ENTER”键；
c弹出“选择零件类型”对话框；
d选择零件安装关系；
( L: @. ?0 @  q" N14）用同样的方法紧固上模部分零件及卸料板和推块。
8 k/ w, k; M5 U) o& M( K: H  ]8 I) ~10  定义弹簧
1）在模具设计菜单条里选择“弹簧设计”图标；
2）弹出一个“模具弹簧设计”对话框；
3）在“当前弹簧库”里选择一种设计类型以后，可以对弹簧设计进行初始化；
6 d, s# E; ~8 x: H4）在“当前弹簧外径库”里，用户可以建立自己的弹簧孔库；
5）在“弹簧负载”里，用户可以选择弹簧所承受的载荷等级；
6）在“弹簧类型”里，用户可以根据需要选择弹簧类型；
$ Q0 F% X. r8 y, a" A7）选择“库维护”，用户可以建立自己的弹簧库；
1 `2 a; w/ `* h3 u4 L4 f& V( n4 b  p3 @8）选择“顶视图”；
* p) E2 O% o1 h1 p& P9）当提示栏里显示“Select insert point or for incremental placement ”后，在卸料板选择放置弹簧适当位置。
8 X2 r# `4 x! m9 c: @: @) x10）在卸料板的其它位置复制所要放置的弹簧；
6 K' T$ s' Z' I9 T( ^- w11）确定弹簧长度和弹簧孔的深度。
: W! A0 l6 s. _' F11  定义其他零件
+ w5 `2 R: L$ d' n; a* k; G1）定义模柄孔；
; U1 v+ S7 t: U( x9 }2）定义挡料销钉和定位销及安装孔；
3）检查其他零件后，得到如图10和图11结果；
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; x: p( Q1 b5 C5 f5 k
4）选择模具剖切图标，弹出“模具设计断面线”对话框；
; k' |. _+ [8 b$ `5）选择创建模具实体，然后打开模具，选择“25-50视图”，键入“0” 进行消隐，得到如图12的结果：
; O4 D! e7 b! {; L( m. g5 F% ~http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902391.gif

6）选择“关闭模具”命令，利用“前视图”命令，得到如图13的结果：
( w: Z+ B6 v  W- bhttp://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902335.gif

( B- \" ?; ^$ v1 H7 |* _7）进行零件干涉检查；
" ^+ i9 Z% `. w' V+ o8 y& }8）在“断面线”命令里，用户可以对装配图进行剖视；
: D4 g" V6 h9 m% n% b, L9）选择“显示错误信息”，可以对设计错误信息进行显示。

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12  创建明细表
- r' Z. l1 B' ^) h5 ~9 s3 b1）在模具设计菜单条里选择材料表图标   后，弹出一个“模具设计材料表”对话框；
1 z2 f' r: H: H1 k  w4 h% _4 }+ k2）“材料表类型”让工程师选择明细表的类型；
& v. N5 {" a2 q3 `: i2 \3）“编辑材料表”让工程师对生成的明细表进行各种编辑；
' P0 R- y' Z, K) ]1 V4）“增加一项”，让工程师添加一个标注；
- R" Y' v3 I3 C: L- S5）“存货表表头”显示明细表的内容；
6）“气球标示”，让工程师对任意零件进行标注；
$ _) E. s, |  @3 |* ~; e/ q! E7）“气球标示顺序重排”系统会对标注序号进行重新排序；
8）“自动材料表”，系统会自动标注，并自动生成明细表；
9）选择“自动材料表”，经过一些初始化设置，得出如图14结果。
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13   创建零件图
& i; q6 e+ L8 s7 j+ I2 i$ t0 w1）从模具设计菜单里选择自动明细（零件图）生成图标；
2）当提示栏里显示“Select Component to Detail or for part visibility”后，选择   所要标注的零件；
: [9 g. m* {+ p* F3）当提示栏里显示“Pick  a point for lower insertion of detail”   后，选择放置零件图的地方；
4）弹出一个自动明细式样对话框；
9 j2 K- d) w1 c- {5）选择“确定”以后进行标注。
& n! @9 G; ?7 q& l+ q14 小结
+ x4 z, s% ?8 u# D本文从选择模具设计类型入手，定义卸料板、模架、凸凹模垫板、冲头固定板、冲头垫板、凹模、推块、紧固件、弹簧及其它零件，到创建明细表和零件图，详细地介绍了如何巧用SS-Die软件进行复合模具设计，希望对读者有所借鉴。

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楼主，有没有Crack的软件？把软件传上来！

jn2005

楼主，有没有Crack的软件呀能发一份给我吗

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