出口模具制造过程中的严格要求

重生雨雪

出口模具制造过程中的严格要求

5 E5 y  U+ i% T: x此要求不是完整的模具制造标准手册，仅对常规问题进行总结，归纳，并要求执行。
& A$ t* P. f" }; K; D% j  v; h目地：提高出口模具品质、档次，最大限度减少模具质量问题投诉，交给客户满意的模具，以开拓更多的合作机会。
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5 C' _) D: }& Q0 r3 G6 K+ K$ f小于2020的模胚，A、B板之间需要做撬模坑；大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。
2.
$ k5 m" U7 t8 ]7 j& _$ a4 o* B模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤。
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模具上不得有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外。
4.
0 J" d# B* f1 o+ _& @. E内模和模具零件未经同意不得有烧焊。
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; }5 F( ?' M; ~' @& q* \/ x模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册。
6.
$ Q5 a! z4 ]) n1 C  b尽可能避免使用打磨机在模具上打磨，如果非要用打磨机加工，必须用油石省光（特别是分型面）
7.
( h* J7 G6 S+ d; {7 [% ^0 }: x/ P内模胶位面的表面处理必须依照BOM表，或者其它正式通知的技术要求执行。非胶位面上的加工纹路（线切割，铣床，CNC锣床，火花机）也要用油石省亮。
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所有内模材料，模胚等级要求必须依据订单，或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。必须提供材质证明，如果是硬模，必须提供热处理报告。所有相关证明。
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所有模具的前后内模，镶件，行位，斜顶，直顶（推块），铲鸡等需要在底面或者侧面加工一个腰圆形的坑位，把材料名和硬度刻出来。
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行位，推块，铲鸡，唧嘴等重要易磨损零件必须进行氮化加硬处理。
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行位必须有定位。定位方式有弹弓，波珠，HASCO（DME）标准行位夹等等，具体需要按照各个项目的要求。行位需要有压条，耐磨板。压条，耐磨板必须使用耐磨硬料，需要加上油槽。
12.
行位斜导柱必须压紧，不能转动和松动。斜导柱尾部必须要加工成半球形或圆锥台形，有利于保证行位正常运动。同一行位上有两支或者两支以上斜导柱的，斜导柱的长度、大小和倾斜度必须相同。
13.
斜顶座位必须使用耐磨硬料。斜顶必须加工油槽，斜顶座一般用2510或CR12加硬到HRC40-45度，因为斜顶座受到的是冲击负荷，所以不能太硬否则会断裂，并在所有的直角位置倒角C角。需要有斜顶导向板（青铜）。不得烧焊。
14.
流道和进胶位需要省光#400-600。
15.
顶针，司筒，扃顶针，斜顶和顶针板要刻上相对应的识别码，便于安装。如果在产品上，顶针位置不是水平面，需要将顶针座做成“D”型或者采用防转销键定位。
16.
顶针采用HASCO或者DME标准，选用哪种决定于BOM表或者其它正式通知的模具技术要求。
17.
加工运水胶圈（“O”形圈）槽，需要单边预留0.25mm的间隙，一般胶圈要预压0.5~0.8mm.如果不重视
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这一点，胶圈很容易被压损坏掉，造成漏水。
18.
唧嘴要氮化，需要做止转销。唧嘴半径必须符合图纸要求。唧嘴没有氮化，走模前可能已经被撞伤。
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; w: i1 P/ D8 L% f) J  q常规结构模具一定要布置撑头，两端面需要磨平，小模预压0.1mm，大模预压0.1mm-0.15mm..
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* S0 F. e( j# k5 J5 t定位圈直径必须符合图纸，顶棍接头形式和位置必须符合图纸。
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$ S6 \: B! s0 n# v$ t9 n# x( T$ X水嘴的规格请根据BOM表或者确认的模图，水嘴沉头孔必须按照模图进行加工和安装。钻孔不得钻偏，锐角需倒角。
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- n5 T6 N. W, W运水必须打上INI，OUTI，IN2 ，OUT2………..
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所有打在模具上的字唛必须工整，端正，不得歪扭。
24.
/ Z- B/ }! m+ b) E; W模具需要在四边安装边锁（直身锁）。如果不能安装边锁，需要安装锥度锁，或者圆锥锁。锥度锁要横着安装。
25.
, d# O1 \$ ^& @$ @, B9 q所有螺丝和其它模具配件都需首选标准件，螺丝头不能锯掉。螺丝有效锁入长度必须足够，正常是M？*1。5或者2。
26.
热嘴线槽必须倒圆角，以免刮伤电线。
27.
把热嘴ID卡装在模具面板侧边。
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3 x- C5 L  R0 U; a9 `5 O模具走模验收：需要配合模具工程师按“模具检查表”验收通过才能打包装走模。
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注意：走模前需对运水进行测试水压（100Pa以上）验收运水后，需用风枪把水吹干净。
30.
注意：模胚外表面在制造过程中，需要注意保养，防止生锈，刮伤。走模包装前，内模需要喷上白色/或无色防锈剂，所有模具表面必须清洗干净，然后打上黄油。