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3D拆模流程
+ L& |7 J5 w9 _: n& F& C. f一﹐産品的檢查
$ D2 `7 d! ]# Q. I% W& ]) ^1.檢查倒勾
1 c3 r$ v' x0 R5 {4 {3 ]- f9 ua. 客戶有意做的倒勾﹐需要用斜銷﹐滑塊等機構來成型的.
! Q3 r& s0 I4 Cb. 客戶建模時無意而形成的倒勾﹐常見的有斜銷頭部成型的倒勾﹐我們可以改變斜銷的運動方向或更改産品﹐將頭部倒勾以减膠方式偷平。此外﹐對于其他形式的倒勾可建議客戶更改産品.
6 R& P" k. X2 T2.産品是否存在無法成型之處.
3 W B/ e$ Y. \2 K3 E9 b! X3.肉厚檢查(檢查肉厚是否均勻﹐當肉厚從厚到薄急劇變化時﹐我們知道會在成品表面形成縮水)。可用以下兩種方法﹕4 h- i0 D9 F% g9 W6 ^# x& `7 b
a. 做剖面檢查& c+ e8 }" l! E) Q0 ]7 \) |; r
b. 在Analysis---Thickness中檢查$ e9 d6 a2 [/ a& M
4.有無拔模
' d- y( i8 _2 ~; {7 P4 l二,成品處理
' Y( } r5 K w6 {" J* i" K4 k; l1.主要是處理倒勾及拔模。拔模的角度以0.5° 1° 1.5° 2° 2.5° 3°……爲佳。對于咬花面參照咬花拔模角度對應表如下﹕. u$ F- k0 ~$ c, i
咬花型號' P5 ~9 G- N6 o5 s" W. Y
最低脫模角度$ o/ m7 h& E z
MT11010 2° # _) b2 v" O1 M
MT11020 3° 6 I5 `: R; b4 F/ O
MT11030 3.5° n3 \2 _1 e6 W; j4 x; O2 h; Y: s
MT11040 4.5°7 o, x' E7 }, w) G9 ]0 Q
MT11050 6.5°8 Y. e: F/ T7 j5 C8 @
2.需注意斜銷及滑塊運動方向的拔模+ B4 ]5 E& B g6 H. y
三﹐放縮水
( `* X1 T- D% @5 Z* v# B 一般用by scaling﹐可設定三個方向不同的縮水率。7 I; j1 p6 F+ H$ K* i8 c5 O- X! @
四﹐建立模具中心﹐將原來的座標均隱藏。
, d: Q" K1 U f; C: `. o五﹐新開一個Asembly檔案及母模仁和公模仁檔案﹐將成品和模仁檔案組立起來。* u2 \/ r/ @. G
六﹐COPY母模面﹕
`. I8 p( c8 r: ~( y) i MODIFY---MOD PART---F01---FEATER---CREAT--) g& k4 ~, G- t9 L
SURFACE---NEW---COPY DONE。
) [' a) ~; k0 r4 \8 d, q) d! V+ O, H 修補母模面﹐拆出母模。. [" W+ J* _( c
七﹐處理母模仁! g1 A! e/ g) b* ]
八﹐CUT OUT公模仁% N1 W4 ~ z$ x& c. [
九﹐作入子﹐斜銷﹐滑塊﹐套筒等零部件。. A. l1 R7 ^" J' F7 [" ` I5 x
十﹐回頭點檢﹕4 i- R3 {2 K7 Y4 v4 D
1.有無干涉6 ~2 f' A9 g3 P C5 p; H
2.有無倒勾. Q1 w5 T* s( B# e1 H! `
3.拔模角度) p& {. |6 v# ?3 E
4.其他特徵上否已作齊全﹕基準角﹐倒角(C角和R角)﹐逃料﹐逃氣﹐入子沈頭﹐模仁上的逃孔﹐火山口﹐澆道﹐水路等等。 |
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