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3D拆模流程& r0 j( w2 K w8 A7 Q# _
一﹐産品的檢查' T) p& n! |, D) M
1.檢查倒勾& }! U+ p2 `$ p
a. 客戶有意做的倒勾﹐需要用斜銷﹐滑塊等機構來成型的.% ^5 U1 O+ B% A3 I: f2 y% J
b. 客戶建模時無意而形成的倒勾﹐常見的有斜銷頭部成型的倒勾﹐我們可以改變斜銷的運動方向或更改産品﹐將頭部倒勾以减膠方式偷平。此外﹐對于其他形式的倒勾可建議客戶更改産品.
( W2 R! r! P3 {5 Z2 q) s: K8 u5 Z2.産品是否存在無法成型之處.
& B5 e; q! \1 t2 f% b4 \$ R3.肉厚檢查(檢查肉厚是否均勻﹐當肉厚從厚到薄急劇變化時﹐我們知道會在成品表面形成縮水)。可用以下兩種方法﹕3 B }& u" v" u" P$ _ ]
a. 做剖面檢查
8 @6 N) J! @9 E( g3 X7 Sb. 在Analysis---Thickness中檢查4 X( s' g) ~+ i3 J
4.有無拔模
+ F5 u& w1 U+ | b8 Q1 _二,成品處理* `8 i) d) J- B8 r" H: `
1.主要是處理倒勾及拔模。拔模的角度以0.5° 1° 1.5° 2° 2.5° 3°……爲佳。對于咬花面參照咬花拔模角度對應表如下﹕
" q% k! A O! u& s! u5 s6 U咬花型號
3 A* J b- Z6 N" @最低脫模角度1 }: Q! D: s7 U4 O D
MT11010 2°
* w+ F, p7 A& k: F6 s! AMT11020 3°
) z; k* n6 ~: C# ?9 \MT11030 3.5°
: ]' \, z9 I! b" j, aMT11040 4.5°
* s: W1 S: i; u( ~0 K5 | MT11050 6.5°* ]3 m; P+ N" T% {: ^1 Z5 W8 x
2.需注意斜銷及滑塊運動方向的拔模1 b# f8 s. L1 u) O9 ?3 b
三﹐放縮水
1 n* z6 d7 m J7 z& X 一般用by scaling﹐可設定三個方向不同的縮水率。
" s. l h4 d A- h; D1 Z* D四﹐建立模具中心﹐將原來的座標均隱藏。
3 n6 b3 o; c! Y V. L7 I; E8 e) Z五﹐新開一個Asembly檔案及母模仁和公模仁檔案﹐將成品和模仁檔案組立起來。
4 s$ u! l$ u2 R" O0 ?, j六﹐COPY母模面﹕2 s5 n6 z# T9 u6 @+ V1 ]
MODIFY---MOD PART---F01---FEATER---CREAT--
* \5 z/ S2 P/ l" N# ?/ ], ]SURFACE---NEW---COPY DONE。
. K$ V e( k* i+ ~, H8 X/ c/ K 修補母模面﹐拆出母模。
( U% N" S4 w9 ~ |" T+ `' P3 c七﹐處理母模仁
" {* Z1 r' x/ d4 L* I4 G7 H: K. a八﹐CUT OUT公模仁
* Y( }7 X' r d) p6 [九﹐作入子﹐斜銷﹐滑塊﹐套筒等零部件。/ A( _; [, A" F) N4 l
十﹐回頭點檢﹕$ Z" N8 Y2 P6 f( R( V
1.有無干涉
8 x, P* z' G4 j+ g2.有無倒勾
& {9 V2 T8 A6 E$ r/ Y% |: t& B$ Z3.拔模角度: l: `) Y3 i, T! V( x
4.其他特徵上否已作齊全﹕基準角﹐倒角(C角和R角)﹐逃料﹐逃氣﹐入子沈頭﹐模仁上的逃孔﹐火山口﹐澆道﹐水路等等。 |
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