产品油漆涂装设备的设计问题

lvyg

我们生产大型盘类零件,最近有客户要求对涂装好的产品上再加一个规则的圆环,直径在450mm以上,宽度3~5mm左右深度0.5mm,请问有什么好方法?
$ z. n2 O9 J7 S" G我们有个想发,将产品按宽度要求挖槽后固定旋转,再用一个装置定位在需要画的地方,控制油漆流量和时间来达到,但目前有几个问题:
1、如果用针头射油漆出来的话，加工完一个再加工下一个中间需要停滞，会导致针头内油漆干了下一个会射歪，并且环型不好保证；
! ]( @( v) E. y* g3 q2、如果调整油漆粘度，会导致自干效果不好（产品无法烘烤），并且很容易飞溅，无法控制形状；
9 _4 ?2 }, V& y4 m9 E0 \- S3、我想用一个按要求做好宽度的笔或者刷子做工具，但目前没有好的办法来保证游漆能持续不断地供应到工具头上。在目前来看，这个工具头应该是最理想的，主要是如果保证油漆供应，望高手教我，万分感激。
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1 e4 F  }& w, V0 n6 ?9 B[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-10-14 12:38 编辑 ]

lvyg

就是为了涂圈上去油漆要流花才割了槽,是个笨办法,呵呵

网络菜鸟

没看明白：
是想在加工完的槽里喷漆吗？
/ `7 V1 D, e, \# t# H3 z9 T还是想喷涂出来一个圆环？

lvyg

原帖由 网络菜鸟 于 2009-3-5 17:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* t. h; |" O1 `) ]- v/ K2 [6 @没看明白：
* l  o) K% _0 Z2 `' |是想在加工完的槽里喷漆吗？
  b  V+ I( Z  `( g! D+ b% m" W还是想喷涂出来一个圆环？

目的是想喷涂出一个圆环,只是暂时没有好办法,只能先加工一个槽,再在槽里涂漆.使其不会流到其它地方去,但是很麻烦,效率又低

网络菜鸟

哈哈，那就比较简单了。我们一般贴上，然后用刀子划出圆环，然后再喷。其他地方都被纸盖住了，当然喷不上漆了。

lvyg

原帖由 网络菜鸟 于 2009-3-23 19:44 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
哈哈，那就比较简单了。我们一般贴上，然后用刀子划出圆环，然后再喷。其他地方都被纸盖住了，当然喷不上漆了。

1 [5 h* v5 Y/ K5 \+ z) h1 O! ^
+ G' \4 x- Z1 {, p/ N& |7 y# z这样一来就是效率太低了,我们这产品要是接单的话是万计的,而且本身产品又大,.呵呵,还是谢谢你的帮助

网络菜鸟

原帖由 lvyg 于 2009-3-24 07:58 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif


* Y6 i8 G4 M# a( n8 x这样一来就是效率太低了,我们这产品要是接单的话是万计的,而且本身产品又大,.呵呵,还是谢谢你的帮助

0 {+ S% w8 C8 j, ]9 N( i3 {如果数量多就用不干胶裁出大量的圆圈贴上，喷漆后取下来就可以了。比在工件上加工圆的成本低得多，也快得多。这个方法我在一个生产线上见过。不过线上是自动贴不干胶，自动喷漆，人工撕下不干胶的。