数控程序中切削用量及刀具的选用

tnt201

数控程序中切削用量及刀具的选用

1.白钢刀转速不可太快。
, Z1 P& t8 B$ q; S, C　　2.铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
　　3.工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
5 }$ j$ O% B2 V2 w. P7 A) e+ P! [　　4.用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
  s3 r' Z. d' B8 h8 }5 K　　5.平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
　　6.铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
# ?1 P& o& Z6 @' Z( I　　7.校表平面四边角要锣平。
　　8.凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
" V7 O0 w& c: Y　　9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，
3 k' H) L% b: _　　以避免空刀或加工过多而弹刀。
8 e4 ~" g8 s3 t$ k2 S　　10.尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
( j) b, S1 P, {8 p1 ~7 b　　11.走WCUT时，能走FINISH的，就不要走ROUGH。
　　12.外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
　　13.合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。
4 Z) d1 }) {  r9 R0 q' i　　14.做多一点工序，减少空刀时间。
　　做多一点思考，减少出错机会。
5 a7 r5 T$ ~6 m5 w3 \% B8 A) l) B　　做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
　　15.树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
　　16.勤于学习，善于思考，不断进步。
, t) V6 U/ u! f* K* {. f　　铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
7 x' f- x" f  Q# i5 Z　　小刀清角,大刀精修;
　　不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
/ B' m  p: o2 x, r3 H/ I　　毛坯材料硬度高：逆铣较好
; g, T2 e% V% `. W　　毛坯材料硬度低：顺铣较好
& @: |" m" X* @* J; Z　　机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣
　　零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
1 L! F( q& O# S! ]* a, l　　粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好
, p% {% r* Y) {( ^　　刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工(大切削量加工)
1 r2 K0 K+ h; q+ p: x$ v. e　　刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工(小切削量加工)

想挣钱吗？

呵呵
  谢谢楼主
( q, t3 j7 x; d  k8 P 如果更再讲下为什么要那么做   我想   回有更多人支持你的

tangdaoliang

很实用啊，楼主应该干了很多年了吧。

9823135

楼主将平时的工作经验列举总结，谢谢分享。希望前辈们多多交流经验之谈，所有的会员会感激不尽。

myenglish

确实是好东西呀，谢谢楼主的分享呀

wjfandjl

楼主的经验很值得学习呀

魏继忠

非常非常的感谢楼主，

qq415352814

高速数控机台现在主要是用:钨,钴,钛类刀具了,不仅耐磨,而且刚性好,耐高温,适合高速微量切削.