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[已解决] 解决折弯角度不稳定的方法和措施

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发表于 2009-3-18 13:05:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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经常遇到折弯的角度不稳定,时大时小。求解决的方法和预防的措施。谢谢。
发表于 2009-3-18 13:18:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
原因分析. x) G" U1 H; D5 [' _
①.设计工艺没有安排压线或预折弯
. G+ o( |( \0 `; ]) c$ n②.材料压料力不够
; \+ L* @+ i, m+ d# Y③.凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀/ z7 t: F5 h( S3 f& w
④高度尺寸太小
' W5 Y$ ]8 e" ]4 o+ ~4 C. B, ]+ r) w! T* P- k- o2 W0 g
解决办法; f2 I4 q5 M$ `- D- H
①.设计压线或预折弯工艺; y$ Q% N2 k6 m4 B3 ^8 A* R& ~' Y
& D) I' k4 x" R4 i
②.增加压料力
* T7 b! C: K+ o* u. o: P5 N" l" n7 y' O
③.凸凹模间隙均匀、圆角抛光8 Q9 r# i' L0 i6 ~# z. y4 c) A7 y0 t9 j
3 I- `2 x  m# x7 X% v
④高度尺寸不能小于最小极限尺寸

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发表于 2009-3-20 22:08:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼上正解,不过应该综合考虑,步步排查包括检查模具的导柱导套间隙、定位间隙、上下模间隙、折弯镶块的强度等模具结构和模具精度问题。通常精密零件的弯曲问题(角度、尺寸等)是需要系统考量的。
发表于 2009-3-21 00:22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
那肯定是模具问题
发表于 2009-9-20 02:42:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
成型工站用滑块成型相对来说要比较稳定。或是在后续加整形工站也可以啊。
发表于 2009-9-20 06:14:14 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
不知道楼主的折弯工艺!  P- J) y1 [: F  o
是1、自由折弯;2、有底凹模成形;3、压印弯曲阀;
- ^; w% q% z1 c. O其中的那一种?5 j% |( T3 t" i" ^6 l. l
这三种方法,压力逐个增加,稳定性逐个增加;所以你可以参考,1 不好的话呢,选择2,2不好的话,选择3;
2 m) n/ P! G. |; @8 _1 G3 c0 `; _如果都不稳定呢,需要校正弯曲了,正常的加工工艺保证不了,只能用修补啦!  O8 A2 N5 @9 A& o: n

) [! W% {+ o: ^, t# E以上的描述,都是在模具、压力等条件满足工艺要求的条件下的选择!
发表于 2010-11-18 16:50:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
2#的回复有水平  预折线这道工序很重要,不可省。
发表于 2010-11-18 16:51:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
5#应该是弯弯那边的,这边都说工位。
发表于 2011-3-16 12:31:49 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
恩有道理,都是常见的
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