精密销孔的加工

sanwen1983

大家都知道销孔加工要求很高,因为所有加工误差,装配误差累计起来控制不好,会使两对角销打不起来,错位.怎样才能保证精度,在加工中心上要怎样加工才好呢?我公司现在接了一批浇铸铝合金的工件,要求两块产品装起来要用两销定位.销为D5的,中心距为100+.0.01,因为量比较大,又要快.我采用以下方法:
7 T- G8 n% _7 n) d1先打中心钻D4..5
# B$ {7 `: f- o+ G2用D4.8钻头钻穿
+ D; s1 H6 ?' N3用D4.95铰刀铰孔(我也试过直接用D5的合金铣刀插,不过这会使孔变大)
0 W7 A$ n- D; ^1 x2 Z0 [不过这也没法保证每个产品都一样有1C的公差,还有这样在刀库上要装多几把刀,速度要慢很多,不知道有没有更简便的方法.
  h- D# D  `0 S6 Y/ A0 y5 D& D各位楼主,你们有什么好方法加工的,请赐教,小弟不胜感激

zamcompy

如此高的中心距要求你用什么打底孔，要上坐标镗啦，一般的加工中心做不到呀。而且扩孔是不行的要镗孔。

j.chen404

留余量装配后用人工配铰孔

LIPOJUN

1.机床重复定位精度要够好
2.硬质合金定点钻点孔
3.硬质合金钻头钻底孔
4.硬质合金铰刀加工孔到位(最好是小径镗刀)
还有一点是刀具夹持后要校刀摆动!

mubaibyby

银子够多的话，可以考虑使用德国mapal镗刀

AUTOCADR41

1订做复合钻(直径比销孔小0.1)钻,
; X# S8 H, J0 W+ ?. t- I) U2订做销孔直径的铰铣刀插(插能纠正孔位)

liling1102

4楼的方法我觉的可以，我还比他少用一道工序

anbc

关键在刀具，加工中心精度能保证，
: ]' ~. {- q0 ?9 m6 Z2 v* c- {7 e3 F能否配做

yanjiannihao

加工中心经济点的定位精度0.015，按定位精度定义约等于正负0。015
好点的约等于正负0.01
3 _9 Z' p- W! m很好的约等于正负0、06
还有刀具，温度，夹具等的影响，
( q! {% [# v9 V/ P/ L/ Q所以理论上是不行的，
问题是三坐标测量精度一般也有正负0.004，

huanggong

用6楼的方法！

raindove

( t& l1 k4 E  K4 g. \: D5 P* [1 z
/ c$ e) I0 S2 W- @# G: \, |" t钻完孔后最后用铣刀或镗刀校一下孔再铰到尺寸，这样孔距一定能保证。 钻头钻的孔就是打了中心孔也是有点偏的 直接铰下去孔距不好保证。