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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到
& i6 s" o( N. i" TY-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤
# J  T) Q6 A/ iY-1.541 Z9.391 A-100000.113( t! l$ l3 q: D; c$ B3 `2 y
時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決
" o8 A# l( I: S3 P5 p完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家/ A/ y" c5 _" O6 T4 p5 [: L+ p+ K
可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件! Z$ _! ~$ k8 W% V0 R% T/ d6 n
使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工)
3 ~2 U/ [) G: K6 J3 |1 `, X: o謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。. M* ^& w( c- Z2 @: x) ~2 {1 ~, H
我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。) B/ w$ i1 j: b1 l3 }$ B  _8 v6 o& [* j
我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。
1 @& f2 y4 T. F0 h要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。
) m* ]% @0 w7 M  b. L, m- g有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes
! A2 D' e1 D  v8 H) y* o2 b             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes
. Q, P2 i7 Q. U& @" i, K这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。) P% b$ |6 F8 _( W1 N% N3 Y3 C
楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。6 {0 c$ r; |" N+ Z. c
我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆..
2 L; u1 M( [" n8 y, Z你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)
" Y3 y3 F. u; F9 ^6 P, Q) P我現在也是這樣做(至少先做出東西來)+ o; n7 R; l2 j4 X7 Z
但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..% T0 j! e4 m  y% ?) d7 A+ m
希望以後多討論交流..謝謝
# k& R2 Z( J- w6 O5 H+ T/ D5 n可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。
7 w  R" L% i; }6 k1 o* q* K1 R
. _" I& b! g, T! M- b9 l1 C4 r0 ^楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決: i( O4 G1 ?8 l; w
開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)7 U$ j, S+ e7 _
OK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段
+ R5 @& y# }# vN1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8
5 ~  a8 z! e: q# ZN1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.69 F; T, v; @, j! R3 F+ ]( M, l/ m
N1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.4$ L3 _; u9 U: S9 ]/ d* D
N1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.6' r& \' R$ A% V" k) z3 y5 J$ Q
N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.5
& O$ ~5 g& y$ n3 t# DN1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2* M* g& F8 q( Z) F  J7 L
N1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.85 |8 h/ U( `6 e
N1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.80 `: D* {3 \" o7 U* o6 U3 ^$ N1 {
N1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.4
4 ]# D9 U6 ?* ]5 Z9 |2 X% h( N2 V/ h% a7 LN1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.3
% H1 x5 e! \9 k% yN1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.
; ]3 y. z( _$ K3 d" W# Z& Y" eN1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899.$ J! u' n; f% a; L! N8 ~2 \
N1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.5  `! A# |6 x7 t  B  r/ p
N1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.3
; L9 n7 V# @; m! Q3 V9 IN1790 Y-1.672 Z9.487 A337.431  s; |& u. k/ Q# G0 B) m( M
A軸就會再0~360中旋轉加工
/ }  V/ Y- v9 {! W, a+ R! `! n, h2 s" Z; a# X  z5 O' X
以下為修改前截取程式中的一小段0 x: S8 L. @4 i; [% c: K
Y2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.6; ~+ r% X" x+ p4 _
Y2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.4
/ P# x5 v1 ]% D1 K) l4 ?! PY2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.86 x/ ~0 o) f4 E& w0 }' Z/ H( m4 j$ I
Y2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.5
$ J2 ?% ?9 Y0 c2 gY2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.$ W" [0 w! N3 u5 l6 }) q
Y2.075 Z10.747 A-163572.855
2 _9 T! }- `% [; ~# G* M* NY2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.3
' Z& M3 d3 j% z- p3 ]. ]Y1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.9$ G. L2 b) {- U& V
Y1.469 Z10.844 A-163576.055
" f2 ?: l: a4 X' rY1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.4. a6 }% U) P7 O0 L9 X  Z0 W3 E
Y1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.: e$ G" n4 v- C/ k: R5 t
Y1.446 Z10.92 A-163579.347% o8 h( P: X1 l/ i- H' {$ c
Y1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.6  b# ]& I  X, W# B. _  X" N
Y.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.5  Z) d1 m- e8 G) `/ L0 `
Y.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2
% E8 ^& j( ?( G+ A0 s; `3 p0 wY.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.5
9 a8 C( T: l9 C4 o& E; c% k  T0 v7 VY1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.3& H* ?) q* s! T5 L# N& H
Y1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.18 p- {% H8 V4 L
Y.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2# ~2 D0 w, h8 m! [7 J
Y.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.6& S# d. G9 }. }- O
A軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg 8 B3 m3 `% d3 A. }/ k

4 y$ d# M" p3 d& j( q; m[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 Z; b" U( G4 X2 E" h! P
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
  h' F+ G3 ~. u5 b* @3 ^
+ Z. {9 i, m6 M2 C4 D( C
程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝
4 g; C: [3 R3 Q5 e6 h+ G8 O
$ m# X  [" v9 e: T/ U[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。 7 j9 l" q# B& y+ i
  j( j5 w6 o# \) e3 S
看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得( o+ |* S( J, t: P# q; M/ l% z3 |
小弟有些許問題請教- k2 `5 ~6 ~3 E+ U: i  H6 W, C- t
採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?- U2 d1 }/ o! D- v8 K" f; Z2 Z; `
既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)$ v; F, r( x- i1 v" B
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)5 Q3 h4 i0 _9 q  h: w
: H; Z0 N# R/ @3 r
[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  `( T1 }" ?( k
楼主好,不知是否收到我的邮件。 ' V, ?) H' s  O3 j
7 Q$ e0 q" v- C: p& @+ ]8 s$ ~
看你是否允许接刀痕迹了。

6 }. E  @% R; a; l8 [8 Y% X6 R我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 m3 [: H% t3 q$ p6 g& m
強悍 功夫了得
& I- j- x& [  I5 M# v6 p小弟有些許問題請教
4 A/ M1 ~; {! [; O7 X1 k採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
. J; L2 A% m# g既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)# `$ I2 K1 k' u2 R
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...
3 j8 r, p6 n' b" @' l- @

* H6 Y+ u* n7 P1 J之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.
+ K+ \  Z" B$ N繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.4 n1 q! R% A) M- A5 a) f( |
延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想& Y2 M  V* x5 _% |
如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' n( R( T/ x! F0 R( g
% B) P4 l! @6 K8 Q! B我等等上去收.謝謝
1 I" x/ q# E7 M' D. P
$ S+ H# E# Q7 M& s. g: c" s
檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。
) O4 Z( P5 V& `# {' Y7 {2 A' C顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 x8 e# j- h  `) y5 i6 B楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。
, D0 }( c5 L4 m0 r9 \2 ]5 Y% ]+ L1 T顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
: T  @1 I' @/ O" G6 w/ h5 T8 h$ r
2 e  R; M* P1 v0 L1 }  `
謝謝..我會試試的
0 h# g; `4 Z9 P+ j4 N. `. r& _機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試7 W2 L& V& h& x) A6 Q* k
但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.1 m: b& t: [+ v% l
待測試後再跟各位報告
" a9 h1 l  X$ {( u0 ]+ Y謝謝
  {& Q) L% e1 F9 L- i' V/ Y
; [; S- U$ \# p7 q1 N. w[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。
* D8 n# q0 Y# ~4 n3 W我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif# j; J2 L9 c3 n; }5 u4 m
等上档有实物才好讨论...
6 d' ~, @# N$ \- d( H+ c# M& F
補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..  l$ j  T9 \8 k% J8 J& L
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!+ M( G/ H' F% o  u. p+ M
最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?
, a% \8 Y! Q' m7 e6 P% g: f+ E我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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