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[讨论] 三角带打滑现象如何解决

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发表于 2009-4-5 09:19:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东潍坊

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x
我有一小型破碎机
7 m$ u9 S5 x1 k6 }& M* Z辊子直径是600 宽度是400$ w# U+ p1 @; L' }* M% [& Z( u3 `
用五条C型三角带传动( J+ i. Z) r* X* t8 e
主机大轮直径280 电机端小轮直径2504 u8 g/ T, b" x
皮带调得很紧了怎么还是老打滑呢?0 h; i- e) \$ F. Z" y* w4 }" C+ o$ z
主动轮和被动轮比例有问题吗?
! C: X; x  p! x" G该如何处理呢?
发表于 2009-4-5 09:40:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
现在两个带轮的包角够大的了,就是大带轮直径较小,接触面较小。/ k- U5 P1 X. e* w
1  为保持速比不变,将两带轮直径同时增大。这样能增大V带与带轮的接触面积。
" Q$ T& I: f$ n3 T9 S  E/ x. i2  更换电机,增大电机转速,为保证转速不变,增大大带轮直径,也可增大V带与大带轮的接触面积。如果小带轮包角变小受到影响,可加大中心距。

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发表于 2009-4-5 09:40:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川绵阳
打滑的可能原因:
$ ]3 H, r; M" u1 载荷过大
. k8 m3 [4 N9 C- |2 带轮直径小1 O, O" p/ A& g' z, s6 k/ j  _
小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。% j+ S  f3 \: O  d8 Q
3 根数少! R, A8 J) Y) b
设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。* m  i8 q3 `! h0 @$ K9 Q
4 包角过小0 E: A: c! Z' a
5 带拉力过小
7 e+ M1 ]5 V- x2 I如果是皮带磨的太光了可在皮带表面打上沥青或更换皮带
8 D6 E  `+ b% N' }8 p0 w  v6 带体沾有油污或水) N3 t0 r1 y7 z; T  ^/ t+ {
7 带轮也可能会存在问题,比如带轮的粗糙度太小,产生的摩擦力不够$ C3 N5 q% M, U
-------------------------------------------------------------------------------------------6 j; ?  Q/ s; Q2 t) F3 @* m0 o
可换SPC窄V带试下

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发表于 2009-4-5 09:55:34 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
原帖由 marswu 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  k! c7 L( b3 O3 l
打滑的可能原因:- ^6 Z  |- R' b  K, _
1 载荷过大
6 y0 K  C# e6 z, o& i- U2 带轮直径小
  h7 F" p- X- Y# U! @5 i4 s" U小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。# h  c; N5 B" c, h6 q0 ?: a
3 根数少
. q$ R) z! X  g/ }, o设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。4 I# t, y! v5 e- I) J
4 包角过小- E; M9 F( v$ d6 j1 c0 o; I
5 带 ...
, ?' \: d2 q% A; R! T
说的比较详细,另外是否还可以增加电机功率使带轮转速增加来减少打滑现象呢。
发表于 2009-4-5 10:09:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 nel1982 于 2009-4-5 09:55 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, h# j/ w3 c: M% v: }  p
5 A) O& q6 |" u2 H说的比较详细,另外是否还可以增加电机功率使带轮转速增加来减少打滑现象呢。
增加电机功率能使带轮转速增加???再说了是皮带打滑,不是电机闷车,电机加大不还是打滑???

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 楼主| 发表于 2009-4-5 13:29:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
原帖由 gaoyns 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 j0 M1 u. w1 d) ~* g2 N$ a现在两个带轮的包角够大的了,就是大带轮直径较小,接触面较小。) s: c3 G3 e- `1 i6 `7 \
1  为保持速比不变,将两带轮直径同时增大。这样能增大V带与带轮的接触面积。
% _( U# o) X( |2 g) Y  U2  更换电机,增大电机转速,为保证转速不变,增大大带轮直径,也可增 ...
第一我觉得可行6 ~4 m  e) d9 ~3 d
第二我觉得有点玄0 C1 n" ]" R/ Q
转速难道也跟打滑有关系吗
 楼主| 发表于 2009-4-5 13:30:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
原帖由 marswu 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% s8 S: \9 |2 R8 v8 O! P  F打滑的可能原因:
. z/ s" q- b+ ^( H/ I) A) _, h0 r1 载荷过大 ' y7 }% P/ j1 y: [  j
2 带轮直径小7 e1 }3 R$ X$ h! l9 P1 l1 c! Q
小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。
  B7 ?2 H: e& {: t* O3 根数少
1 |- {. v& L+ |' j$ h) r5 [设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。* H+ k) X- S7 p- }$ b
4 包角过小; Y$ y( q) I" V4 Z6 A
5 带 ...
当时设计的时候估计没考虑到包角的问题
5 y2 y- u! q' p; i+ a谢谢
发表于 2009-4-5 14:08:38 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
是破碎什么原料的?是什么破碎机?说清楚才好判断问题所在吧?
发表于 2009-4-5 14:14:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
三角带打滑是带轮轮槽形不对或磨损过度。最简单也是最经济的办法,测量一下槽形尺寸,明确问题所在,再决定更换皮带规格或更换皮带轮。

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发表于 2009-4-5 14:14:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
加大带轮直径,增加皮带根数,用高张力皮带

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发表于 2009-4-5 14:17:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
报上来:目前的电机功率是多少?实际电机电流是多少?转速是多少?这个是可以计算一下的,简单得很。
发表于 2009-4-5 18:55:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
一个最简单的办法 ,将五条皮带全部分选长短要求长度一致,即可均匀受力不会打滑啦

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发表于 2009-4-5 19:12:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
首先,应该知道电机功率,根据功率才能知道5条C型带够不够用。其次,应该检测带槽的尺寸和角度是否符合要求。

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发表于 2009-4-6 07:46:19 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
打滑的根本原因是带传动选小了,跟电机无关,就是说电机可以提供的动力无法传出去。
2 @; b) _' O* h3 ~# c3 V解决的办法3#说的很清楚。我觉得通过等比增大主从动轮直径,增加传动带根数解决。需要做的工作:换两个轮,换长带,调整中心距。

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发表于 2009-4-6 15:58:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 huangue 于 2009-4-6 07:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' P& N' w  M+ T' ~) M; n% d打滑的根本原因是带传动选小了,跟电机无关,就是说电机可以提供的动力无法传出去。
% _) c$ z$ H5 [4 M解决的办法3#说的很清楚。我觉得通过等比增大主从动轮直径,增加传动带根数解决。需要做的工作:换两个轮,换长带,调整中心距。
$ a- D9 M" }9 }9 T" Z8 \
不知要传递多少功率,如何增加,增加多少,放大多少,所以理论计算是必须的

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发表于 2009-4-7 07:34:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
根据7楼的补充看,应该重新审查设计。若要改动小最主要的是增加皮带长度后增加一个压紧轮,增加皮带包角。

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发表于 2009-4-7 20:49:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主没有说清楚设备以前使用正常吗?打滑是以前就有还是最近出现的?以前就有是设计问题,解决方法上面很多朋友都讲了,要是最近出现的,检查下设备轴承是否损坏、轴是否弯曲、带轮是否磨损、皮带不等长也是原因之一,试下皮带腊能否改善。

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发表于 2009-4-7 20:59:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁辽阳
从你的带轮直径看,保证传动没有问题,不知你的电机功率多大,估计设计也没有问题,我想主要是你的带轮角度有问题,再就是看一下,你的带轮是否落到带轮沟槽底部,皮带运行时应夹在带轮沟槽内,不应落在底部,否则一定会打滑。

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发表于 2009-4-7 21:07:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我分析应该是皮带轮磨损,或者是皮带轮轮槽夹角不对,根据你给的已知数据,轮槽夹角应该为34°,你可以量一量,如果角度偏大,就算涨紧也会打滑。! H/ o' Z" v% ?4 e5 y

( t6 P) ?/ E* C1 h* I[ 本帖最后由 liuli.0686 于 2009-4-7 21:09 编辑 ]

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发表于 2009-4-7 21:16:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
把电机加大吧,电机功率小,负载带不动

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发表于 2009-4-7 22:22:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
看了 一下   不错嘛  都高手  看来以后多来这逛逛  有好处的
发表于 2009-4-8 12:05:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
皮帶轮磨損接觸不均使磨擦力降低,建議您重修皮帶轮溝槽再換新皮帶即可
发表于 2009-4-8 13:23:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
增加一个张紧轮是否可以.
发表于 2009-4-8 20:43:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
各位说的都有道理,皮带打滑电机不闷车说明负荷过重,解决方法1:调整破碎机间隙减轻负荷。2:改用同步带杜绝打滑现象。

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发表于 2009-4-13 12:49:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 cjh303557 于 2009-4-7 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ v# [( R) N0 y" c1 v1 Z) A5 |/ m把电机加大吧,电机功率小,负载带不动

$ v# e: h+ T4 D9 `; g3 ?7 J2 W好像你不是学机械的吧
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