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10天前
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[已解决] 思路问题求助?

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发表于 2009-4-6 10:51:54 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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x
我初学五金模具,是自己看书的。所以不知道我的思路对不对,所以前来请教各位高人。
! ^, L9 N: J9 `, k9 K" P* b, T9 A+ y" P, k' |) V3 o) K$ m

' ]- Q# n. Y- n8 w% N实例工件名称:垫片       材料:Q235# X! B$ y  X& L! V" D! M) Y
厚度:2mm
% M6 {6 L4 }" e5 A
生产批量:大批量# N- V" T5 c9 s1 Z- L8 R
工件简图如下: 垫片" w' Y, }" o( M/ h' l) ]7 ?
) ^, s. B. |6 d* \, H$ @) V

2 [8 {3 F8 N6 _$ b# O# B计算凸、凹模刃口尺寸。查表得间隙值Zmin=0.246Zmax=0.360
* s6 n8 D9 A7 O  h. c6 v# s" I, D+ R《冲压间隙我可以按照料厚百分比计算出,我的算法对么?这是我的第一个问题》2 Q, {# J8 I$ S  ^/ b8 S3 w
1)冲孔Ф26mm凸、凹模刃口尺寸的计算。由于制件结构简单精度要求不高,所以采用凸模和凹模分开加工的方法制作凸、凹模。其凸、凹模刃口尺寸计算如下:
2 u9 N) X- `3 M" }8 @

+ Z  [. i( a- b+ ]查表2.5得凸、凹模制造公差:
2 l" b) h: ?9 G  C7 C8 y2 V5 k7 r# M& f* }
δ
0.02 mm
! e. z$ t9 r' l) K# B: Jδ
0.025mm . g# ?. O/ a7 f. T
校核:ZmaxZmin =0.114mm,而δδ0.045mm
& K; z% l, y# |& ?满足 ZmaxZminδδ条件/ b3 S2 k1 v- V% o4 H
《对于这个凸、凹模制造公差公式新人设计模具时必须要用么?这是我的第二个问题.如果不用的话,还有啥别的好办法么?》
+ [$ n3 e% g0 f- n- N6 _/ Q: ]查表2.6得:IT14级时磨损系数x=0.5
- ~8 T) n, {, C" U4 V《对于这个模具磨损系数表新人设计模具时必须要用么?这是我的第三个问题.如果不用的话,还有啥别的好办法么?》
* ^7 b  _5 j6 w
1 a  e5 A5 o' g按式2.5/ F5 B0 Q6 L4 f; C* M7 h% f4 n. O

! e) Z$ M; ~3 @4 V  Z- F
2)外形落料凸、凹模刃口尺寸的计算。对外轮廓得落料,由于形状较复杂,故采用配合加工法,这种方法有利于获得最小的合理间隙,放宽对模具的加工设备的精度要求,其凸、凹模刃口部分尺寸计算如下:
. y$ }# B7 y1 N3 b. Q1 E- l0 Y当以凹模为基准件时,凹模磨损后,刃口部分尺寸都增加大,因此均属于A类尺寸。
* S% P' k0 D6 h  a! H% T工件图中未标注公差的尺寸,查相关手册得出其极限偏差:140 mm
. h, h0 e! \4 Q  R/ s' a5 ~9 GR12
mm

6 y$ w9 v3 O' p0 W查表2.6得因数磨损系数x为: 0.50时,x0.5
( ?7 i1 G+ ~$ [, M3 I) @/ M' w                          0.50时,x0.75; L4 n/ P; `: m8 F; j
按式2.8
* C# a" l7 I$ r' |, B# |; x52=(520.5×0.6 mm =51.70 mm # P$ |- i" w. c8 N" m3 f. _! v
55=(550.5×0.56 6mm =54.72 mm2 h$ q  j/ j6 g& e1 d
140=(1400.5×0.87 mm=139.57 mm  t3 q# b8 L, G0 ~
R12=(120.75×0.43 mm =11.68 mm* E; q1 i( V' D9 \# T8 D
落料凸模的基本尺寸与凹模相同,分别是51.70mm54.72mm139.57mm11.68mm,不必标注公差,但要在技术条件中注明:凸模实际刃口尺寸与落料凹模配制,保证最小双面合理间隙值Zmin=0.246。(落料凹模刃口部分尺寸见图10.10)
2 U6 n( Z3 r, i: v5 C: S
10.10 落料凹模刃口部分尺寸

; {3 g- K. l! S! D( b《我看见别的设计师不用公式计算凹,凸模的尺寸的,是根据料的实际尺寸用CAD直接缩放尺寸后,用作加工尺寸。这里面是个怎么样的关系呢?这是我的第三个问题?》, e8 F) W: B% B' r" X+ V$ ^

, F/ d6 }1 k+ R* R5 [
001.jpg
002.jpg
 楼主| 发表于 2009-4-7 18:26:58 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
哪位好心人进来看看。帮帮忙,版主,求助
发表于 2009-4-8 11:11:36 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
我本打算把这个题目留大家讨论,既然点我名了,我先说下,抛砖引玉了,希望会员跟帖。  |2 i! I6 [& l% u+ F

, R" c. {8 |+ c9 a第一,你这样选没有错。间隙按料厚算和查表没有本质区别。间隙的选取实际上和你冲压件断面质量有关,如果要求高,就取小点。否则,大点。如果没特殊要求,取偏大点,模具寿命要高。, s6 k9 n) j; I/ F- l' s- p
第二,那个不等式是校核用的,初学者掌握最好,属于理论根据型的东东。如果你不用,就用经验值。大多数老设计都采用这个方法。但问题是你不知道经验数值呀。我想,你可以看看老设计的图纸,在通过书上的公式算,然后逐个对照,就能体会到老设计为什么那么给了。0 d0 d3 j8 Y1 e2 w3 J7 a. G8 p
第三,分ABC三类尺寸是对的。和你说的用CAD放的方法没区别。这个公式发明的时候,CAD还没有呢。现在线切割是用CAD放。但我还真见过把尺寸逐个算,用于线切割的。呵呵。9 I+ W8 m" F% y8 i9 R) x
你是初学者,我还是希望你看书,然后问个究竟。好!我赞同你的做法。如果你身边有高人,就问问。经验重要,但知道经验的所以然更重要。

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发表于 2009-4-8 14:01:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
上午本来应贴了,结果网络问题,写好的全没了
/ u. s- w) @5 l0 F2 [9 T1 i8 |% Q: c
楼主的步骤是初学者必须了解的基本方法.现在已简化了.9 E4 x) j8 G+ T# r

" l- ?1 `% W% p6 M- w' p1.冲裁间隙有经验值,但一般在料厚的5-20%(Z双)中按料厚段取值足够了.2mm一般为Z双0.3mm.楼主理解没错.
8 `; a7 H) q* Q+ o& S( p
) J& P$ o; @: H5 H; D2 o2.《对于这个凸、凹模制造公差公式新人设计模具时必须要用么?这是我的第二个问题.如果不用的话,还有啥别的好办法么?》
: G8 J# I' I; ^, Z3 C7 M# {答:由于现在线切割已普及,一般的精度为±0.01 mm,慢走丝可达±0.005 mm,故现在这个凸、凹模制造公差已基本不考虑了.不烦了吧 1 R8 o' k3 [! U" M$ R0 ]
& ]" v6 u- D: d0 i: A! A" J  ^& S
3.《我看见别的设计师不用公式计算凹,凸模的尺寸的,是根据料的实际尺寸用CAD直接缩放尺寸后,用作加工尺寸。这里面是个怎么样的关系呢?这是我的第三个问题?》
$ k8 L9 R4 Y3 f; I7 P3 P答:一般精度(未注公差)要求的尺寸就按名义尺寸取值,有公差要求的就按中间值取,特大量的按偏极限公差取,如孔取26.24.3 Z& k0 f5 Q7 S7 h
定好尺寸后CAD中画新图,落料的话这就是凹模形孔,冲孔的话就是冲头或凸模.
( n1 L5 j2 ?  t% e7 Z再由于都是线切割加工,故直接缩放间隙好了.
* `# Y( Y+ j0 o2 G7 U5 y& R+ J6 P# X: t& }
[ 本帖最后由 treo 于 2009-4-8 14:12 编辑 ]

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mr.lee + 3 应助

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发表于 2009-4-8 15:22:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
我要说的是我几个月前和你想法是一样一样的,问题也是一样一样的.但是后来跟做模具的一个老乡学了不少,又搞了些模具图纸看看才明白.
1 l* \  w' P9 q1.设计人员的间隙取法你要熟悉,就是多看几个图纸,材料嘛就那么几种铜、Q195、Q235、不锈钢,冲件也就接触这么点,看看理论再看看设计师一般都取什么样的间隙就可以了,一般不用算都是经验值。* z) p6 M" w8 r# E3 p
2.制造误差不用考虑的,你只要算好凸凹模间隙,在CAD上画好,直接转的线切割割就是了,我们这里冲头和刀口是慢丝,脱板也是慢丝其他都是快丝,你要做的就是基本尺寸其他不用想。$ k4 A& Q6 s# k- D; K
3.书上的这些你看了,再看看模具图纸,一个问题对一个问题看,其实没什么难的。
发表于 2009-4-8 15:36:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
我还想说的就是理解冲孔、落料的重要性!
& A% Q# r0 V' f3 n, ~( p! q大家都知道:! n3 f' j9 }5 k
1.冲孔:凸模基本尺寸和产品基本尺寸一致,间隙放在凹模上。
6 R- L4 V& [$ @, X" N, M* O$ \& r+ m  B' k2.落料:凹模基本尺寸和产品基本尺寸一致,间隙放在凸模上。
) H7 N4 t7 E1 Y5 ^这二个是非常非常重要的,虽然看起来很简单!* [4 ]/ k% R8 f8 f
另外对初学者来说,分清楚这二个名词更重要!在连续模上不一定是冲个圆孔才是冲孔,好多地方都是冲孔。7 \9 n/ X1 u+ b; v7 {
只有分清楚这个才能想下进行。

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 楼主| 发表于 2009-4-8 17:44:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
谢谢各位位大哥的帮助,感谢大家的热心回帖,尤其是hxg168版主,小弟多谢了。我先好好研究一下,等我遇到问题了再向各位老大请教

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hxg168 + 2 您的求助帖被应助!你有始有终,符合提问版

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发表于 2009-4-12 12:55:07 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州

关于快慢丝对照说明问题

1.以前没慢走丝的时候,我们冲头和刀口都选择用白钢.9 X3 H) a/ Z# Q+ ^7 n6 {0 R/ p
2.现在有了慢走丝加工,我们冲头刀口则选择是DC53  SKD11 等

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