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我初学五金模具,是自己看书的。所以不知道我的思路对不对,所以前来请教各位高人。
! ^, L9 N: J9 `, k9 K" P* b, T9 A+ y" P, k' |) V3 o) K$ m
' ]- Q# n. Y- n8 w% N实例工件名称:垫片 材料:Q235# X! B$ y X& L! V" D! M) Y
厚度:2mm
% M6 {6 L4 }" e5 A生产批量:大批量# N- V" T5 c9 s1 Z- L8 R
工件简图如下: 垫片" w' Y, }" o( M/ h' l) ]7 ?
) ^, s. B. |6 d* \, H$ @) V
2 [8 {3 F8 N6 _$ b# O# B计算凸、凹模刃口尺寸。查表得间隙值Zmin=0.246,Zmax=0.360
* s6 n8 D9 A7 O h. c6 v# s" I, D+ R《冲压间隙我可以按照料厚百分比计算出,我的算法对么?这是我的第一个问题》2 Q, {# J8 I$ S ^/ b8 S3 w
1)冲孔Ф26mm凸、凹模刃口尺寸的计算。由于制件结构简单精度要求不高,所以采用凸模和凹模分开加工的方法制作凸、凹模。其凸、凹模刃口尺寸计算如下:
2 u9 N) X- `3 M" }8 @
+ Z [. i( a- b+ ]查表2.5得凸、凹模制造公差:
2 l" b) h: ?9 G C7 C8 y2 V5 k7 r# M& f* }
δ凸=0.02 mm
! e. z$ t9 r' l) K# B: Jδ凹=0.025mm . g# ?. O/ a7 f. T
校核:Zmax-Zmin =0.114mm,而δ凸+δ凹=0.045mm
& K; z% l, y# |& ?满足 Zmax-Zmin≥δ凸+δ凹条件/ b3 S2 k1 v- V% o4 H
《对于这个凸、凹模制造公差公式新人设计模具时必须要用么?这是我的第二个问题.如果不用的话,还有啥别的好办法么?》
+ [$ n3 e% g0 f- n- N6 _/ Q: ]查表2.6得:IT14级时磨损系数x=0.5。
- ~8 T) n, {, C" U4 V《对于这个模具磨损系数表新人设计模具时必须要用么?这是我的第三个问题.如果不用的话,还有啥别的好办法么?》
* ^7 b _5 j6 w
1 a e5 A5 o' g按式2.5/ F5 B0 Q6 L4 f; C* M7 h% f4 n. O
! e) Z$ M; ~3 @4 V Z- F2)外形落料凸、凹模刃口尺寸的计算。对外轮廓得落料,由于形状较复杂,故采用配合加工法,这种方法有利于获得最小的合理间隙,放宽对模具的加工设备的精度要求,其凸、凹模刃口部分尺寸计算如下:
. y$ }# B7 y1 N3 b. Q1 E- l0 Y当以凹模为基准件时,凹模磨损后,刃口部分尺寸都增加大,因此均属于A类尺寸。
* S% P' k0 D6 h a! H% T工件图中未标注公差的尺寸,查相关手册得出其极限偏差:140 mm
. h, h0 e! \4 Q R/ s' a5 ~9 GR12 mm
6 y$ w9 v3 O' p0 W查表2.6得因数磨损系数x为: 当△≥0.50时,x=0.5
( ?7 i1 G+ ~$ [, M3 I) @/ M' w 当△<0.50时,x=0.75; L4 n/ P; `: m8 F; j
按式2.8:
* C# a" l7 I$ r' |, B# |; x52凹=(52-0.5×0.6) mm =51.70 mm # P$ |- i" w. c8 N" m3 f. _! v
55凹=(55-0.5×0.56) 6mm =54.72 mm2 h$ q j/ j6 g& e1 d
140凹=(140-0.5×0.87) mm=139.57 mm t3 q# b8 L, G0 ~
R12凹=(12-0.75×0.43) mm =11.68 mm* E; q1 i( V' D9 \# T8 D
落料凸模的基本尺寸与凹模相同,分别是51.70mm,54.72mm,139.57mm,11.68mm,不必标注公差,但要在技术条件中注明:凸模实际刃口尺寸与落料凹模配制,保证最小双面合理间隙值Zmin=0.246。(落料凹模刃口部分尺寸见图10.10)
2 U6 n( Z3 r, i: v5 C: S
; {3 g- K. l! S! D( b《我看见别的设计师不用公式计算凹,凸模的尺寸的,是根据料的实际尺寸用CAD直接缩放尺寸后,用作加工尺寸。这里面是个怎么样的关系呢?这是我的第三个问题?》, e8 F) W: B% B' r" X+ V$ ^
, F/ d6 }1 k+ R* R5 [ |
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