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8天前
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[讨论结束] 斑竹出个讨论题

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发表于 2009-4-8 23:27:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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x
1.工艺方案分析?(附工序图奖5~10分)( v5 y$ V4 ], _. e8 d4 ~4 ?. _
2.模具结构?(附图奖5~10分)
9 Z' h# C; e( c; I7 g5 O5 O8 H. `) ^3.答案附件上传(设权限80); C: M1 F' p* Z1 d: F
4.两周后取消权限,公布全部答案,前三名再奖20分,四、五名奖10分。
4 X, c$ {. `; K7 F5.答案不搭界的,就不给分了。/ {6 A* ]; I) p0 k

9 k3 J' y/ p; j3 k0 Q斑竹首次出题 ,题目来自实际生产,虽然简单 ,但相对工艺成熟。也比较适合大多初学者。
. ~  G5 ?% a8 Y0 t衷心希望会员积极参与,别让我太无颜面哪。 / F  T6 v- R5 W
titter A.jpeg
$ t6 `2 n' z+ ]
( G: S- R* o6 _. o, s' ^4 g9 ~  o, X[ 本帖最后由 hxg168 于 2009-4-8 23:28 编辑 ]
发表于 2009-4-9 07:36:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
你要的是什么工艺啊,是铸造工艺还是锻造什么之类的,没有说明白啊
发表于 2009-4-9 10:12:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
考虑一次翻孔有可能开裂,用连续模,+ @) o/ j% I  L& x1 E8 u( H; v$ k2 e
1.2次拉伸后冲底孔再翻孔再落料
! M7 Z( v( z, U$ T! [0 T, V2.2次拉伸后直接冲底孔再落料
7 V5 k& s8 x. ]+ W5 Q3.冲预孔2次翻孔再落料

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hxg168 + 3 说的对呀。先给3分,待附件传上详细内容后

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发表于 2009-4-9 15:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
帮楼主顶一下。
7 S/ u. b6 g/ R铝板冲压件接触不多。附图零件,因为件小,操作不便,以不考虑单冲模为佳。5 x4 f/ Q8 _6 ]/ ^5 H
除了连续模外,用复合模可以一试,因为料薄凸凹模强度应该够了, 具体实现工步:3 ~/ k) J( I! G5 Y: A: S, M
工步1:预冲孔;: U2 g2 t$ |9 [2 m/ a
工步2:内翻沿7mm;7 b! f( [  q4 w
工步3:外周边落料;0 M4 d5 P6 \2 u' l$ H
   此翻沿结构在家电产品螺纹连接翻孔类似.
  Y# c  A8 O( {
: t6 A# W( v2 n7 g' z8 I) a[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-4-9 15:34 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hxg168 + 3 应助 先奖3分,待附件上传后补齐

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发表于 2009-4-9 16:21:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
我以前就是一个修模具的,试着胡说几句,大家不要笑话
. O8 c* z+ F0 v! `1.冲φ17-7x2=φ3,同时冲position pin hole5 x5 H  G/ D! R# O" o& G6 s
2.pre-form φ17# n/ D8 a8 u1 x' n% d9 _* S& `
3.form φ17,同时冲φ26,裸聊' t' Z6 B8 R$ ]' p

. m6 `, j! x0 I1 S) D请高手指点
+ n. K5 t% Z2 c3 h5 b6 a
9 B# }2 p2 k9 n0 f8 u# f  s[ 本帖最后由 wangrob 于 2009-4-9 16:23 编辑 ]
111.JPG
发表于 2009-4-9 17:26:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
原帖由 wangrob 于 2009-4-9 16:21 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 `6 m# E7 e- l* @2 k我以前就是一个修模具的,试着胡说几句,大家不要笑话
  ~: I8 E( [* ~7 h1.冲φ17-7x2=φ3,同时冲position pin hole: q- [; V7 f4 J) R) L& R
2.pre-form φ17# z- E" |' }; i' [6 k3 k% k
3.form φ17,同时冲φ26,裸聊
$ r( L5 ~" F& a6 J& X% c: ]' ?9 n2 i( U' V& l& G
请高手指点

. u$ @% v% D; w, H2 S9 n, i, ?) C& C
流程图画的有误,倒数第2个工位下陷部位应该在大圆径处。最后一个工位大圆外部应该落料完毕。更新如下  d; |6 D; W( j8 R4 |
5 |/ C5 N7 S% \) b9 o
随手用10分钟画了个示意图,比较毛糙,见谅
111.JPG

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 应助,,图糙理不糙

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发表于 2009-4-12 16:59:35 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
斑竹出个讨论题! X  ]# N" L$ @. N6 Y
) S; V. \9 d. j; v  N/ f; R( b, ]
工艺方案与模具结构分析
9 P0 |, v" w: l- I# J) M$ s  B; J% |( P( ^
斑竹出个讨论题.rar (2.73 KB, 下载次数: 5)

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 奖,答题规范

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发表于 2009-4-12 22:03:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
考虑一次翻孔会开裂,用连续模,
. g, O1 M+ ]9 r% z6 Z! V+ D1.工艺方案分析---冲导正孔及工艺切口---空位---拉伸---冲孔---拉直---落料---废料切断(见附工序图1.JPG)5 S/ J0 A! b: ^
2.模具结构?(见附工序图2.RAR)
3 I9 X+ s6 U+ y; ~5 e6 z' ^* m4 c0 B: ]3 m( `0 g
[ 本帖最后由 hxg168 于 2009-4-13 12:32 编辑 ]
1.jpg

2.rar

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢您对论坛的支持! 先奖励5分,文件是J

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发表于 2009-4-17 16:23:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
斑竹是要求CAD图,现补上。支持斑竹!

a1.rar

23.36 KB, 阅读权限: 80, 下载次数: 4

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢您对论坛的支持!

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