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发表于 2009-4-10 14:09:36
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来自： 中国辽宁沈阳
常见冲压异常与解决对策
% ` ]/ V: l2 N! g6 r) F! |冲裁篇 8 P) I* |, z# V' D
序号 异常项目 产生原因 解决对策
7 n! {, _& z* R* |6 ^1 冲孔毛边 冲头磨损或下模刀口磨损 研磨冲子或刀口;线割入子3 X2 Y1 \% _5 ^# p3 P* E
2 大面积单侧毛边 模具未架正 送开下模,放一片料打至下死点后 再夹紧下模
8 S! m: u/ M( J) Z# l4 i8 j W6 B 间隙偏单边 重新配模
" E" o5 p9 z1 O M3 堵料 间隙太小 放大间隙
) C8 S$ u" Q: h6 d4 E& C, Q 刀口直径太长或落料斜度太小 减少直壁长度或放大落料长度
6 v6 ~+ y1 g' l: g9 y4 跳料 间隙太大 缩小间隙或冲头加顶料销7 U$ L) [8 P: s
下模刀口太光滑 用披覆机增加下模粗糙度或冲头加顶料销
9 }( K8 @& ?0 k: } 刀口直壁太少 线割入子或冲头加顶料销
$ ]9 [9 e% t8 E A# h5 压伤 模具内有异物 抹布或气枪清理% [( Y; T( @8 s) ^1 j( {# G
6 变形 模板崩缺 线割入子
* Q& l& h; X! X 板与入子配合不良 重新配模板与入子1 ?8 g/ n0 M# i2 L
避空不足 加大避空位
" p1 I! c$ ]0 H6 A 送料不畅或干涉 调整送料部件) }: G2 `4 @% i$ ` y0 H7 ?
7 送料不畅 模具与送料机不平行 重新架模! v* y% v3 L, r9 Y4 n- p
送料高度不当 调整送料机高度' V) n: F( Z( m9 \- S' G% p
浮升块不能将材料完全托起干涉 调整浮料块或弹簧
8 J# E" V0 `' w4 Z* E8 漏孔 冲头太短或折断 更换冲头
3 P6 ]6 R% o3 ~' ]* C8 T2 [ 8 i2 L, H! y1 ^1 I, V
折弯篇
( T' d, b# y- y序号 异常项目 产生原因 解决对策/ g/ v. |% Z% n& Q3 Y; ?. o
1 折弯角度偏大 间隙太大 调整间隙9 G2 {+ _- e. C) g
折弯滑块未做压筋或压筋太低 增加压筋或增大压筋尺寸5 ^ I& e' I: _' g! R$ G; \1 U0 y
折弯滑块圆角过大 减小圆角
X- A% x( h* i2 {/ i" O* l2 折弯角度偏小 间隙太小 调整间隙: |0 X# E& _* H8 i
折弯滑块压筋太高 降低压筋尺寸+ ~3 \: g0 ?& N8 G( A
折弯滑块没有圆角 适当增加圆角
( Z$ O# W) M6 _3 折弯磨痕 折块圆角太小 增大圆角* ?) D( v O+ ?$ r
折块磨损不光滑 抛光折块/ W. h T7 n7 t- T
采用滚针形式
; V* Z+ B7 l- i 镀钛6 J: s1 W0 d# O* B) B7 N
4 尺寸不稳定 定位不准确 调整定位: G5 B; f' ]+ o P3 c) p) E
无内定位 增加内定位* B. S% ]& u8 }0 n, A, T) W( k
导正销磨损 更换导正销
8 E2 i9 A; b4 `( K; m 脱料板压力不够 增大弹簧压力% R" G. f' a, f
没有预压线 增加预压线' \) |9 ?/ [, n* o) Q7 E: D
压筋尺寸太高或太低 调整压筋尺寸4 I- j6 A) c4 S' W9 f& Q0 c" R
模具未架好 松开下模,放一片料将模具打至下死点后加紧
, m. `% E& A: X* G% R" v5 变形 脱料不顺畅或避空不足 调整脱料机构或加大避位( x: c0 O6 K* M: n
6 开裂 内折弯角太小 加大内折弯角" U# D) h/ n3 R' ]* g, @
材料纤维方向与折弯方向平行 改变材料裁切方向或改变模具折弯方向,使之成90度
: I# n ?) m5 W, o6 E7 f! z" z7 内折弯角铁屑 折弯块太锋利 适当增加圆角 |
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