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发表于 2009-5-14 08:47:39
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来自： 中国上海
一般来讲，做DFMEA时，是从整个系统的FMEA分析开始，一直进行到其子系统、部件，在部件的FMEA分析中必须分析到各个可能的零件失效，之后，就不会再进行下去。" b, A% S0 V- f" P' y8 Q0 @
即DFMEA的分析过程是：系统FMEA --> 子系统FMEA --> 部件FMEA （分析到零件），整个DFMEA结束。
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而对于原材料或者零件的生产厂家，这是是把这些原材料和零件当作成品（即系统）来看待和处理。不但要做DFMEA，还要做PFMEA。; `# ~6 y- u4 k+ f1 j1 w* [
DFMEA就是考虑材料的配方，可能造成物理性能、化学性能、机械性能等方面的失效。- }; M$ _1 ~7 Q$ D! }, E
换句话说原材料的失效模式可能是：强度低、绝缘性能差、氧化等' F+ o0 b' R4 h$ [9 H4 A% j \1 k
而失效后果则是对零件造成的影响：零件易断裂、零件绝缘性能不够、零件易氧化等% W0 E0 ~# ~) g$ J5 W
失效起因可能是：材料某某成方不够或过多，等等0 `% a0 U8 k m) K
( d0 h* v) T( q9 y/ } Q; d: X; L[ 本帖最后由 svw0936 于 2009-5-14 08:54 编辑 ] |
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