QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
9天前
查看: 5606|回复: 27
收起左侧

[求助] 熔化中铁屑代替生铁有什么风险?

[复制链接]
发表于 2009-4-15 08:37:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东烟台

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
最近为了降本增效,打算在熔化过程中使用一些废铁屑代替生铁,请问各位这样做会有何风险阿?有没有正在使用这一个方法的给介绍下,谢谢~# l" n! _7 }8 S. \; Y' I1 u
我们使用的8T的中频炉,目前灰铁生铁加入量为12.5%
 楼主| 发表于 2009-4-15 12:52:06 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
刚咨询了下,说铁屑易氧化,造成铸件夹杂。还有其他的风险么?自己顶下
发表于 2009-4-15 12:55:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用废铁屑代替生铁,必须先对废铁屑分类,即把钢屑和铸铁屑分开,钢屑一般来说不好用的,铸铁屑可以用,但要把铸铁屑压制成类似于蜂窝煤的形状(中间没有孔),然后再加到冲天炉中。后遗症是铁水可能氧化严重和含气量高,最好是把铁饼先熔成铁锭后再使用,也就是不要用铸铁屑熔炼的铁水直接浇注铸件而是浇注铁锭。
 楼主| 发表于 2009-4-15 13:17:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
我这里打算使用的就是铸铁屑,但是如果还要压制成饼估计成本又会高了,呵呵~
发表于 2009-4-15 17:25:34 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
直接加入中频炉是不可以的,压制成型在空气锤做就可以了,做一付模具,压制前在铸铁屑加入少量熟石灰做粘接剂,也不是很费事的。( o7 J; M# z8 Z

+ O% _0 ]3 J9 I( M; w- |[ 本帖最后由 pss0902 于 2009-4-15 17:28 编辑 ]
发表于 2009-4-15 17:30:32 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 zhaozidong2000 于 2009-4-15 08:37 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 M8 o4 r, h* L% ~# [7 I最近为了降本增效,打算在熔化过程中使用一些废铁屑代替生铁,请问各位这样做会有何风险阿?有没有正在使用这一个方法的给介绍下,谢谢~, x0 C+ E4 l- W4 V% `1 D8 F
我们使用的8T的中频炉,目前灰铁生铁加入量为12.5%
; Q6 l0 V5 ~% J, B/ h+ g1 ^

* o2 c/ p: U  s. z1 }8 ^新生铁加入量只有12.5%,如此之低,楼主公司购买了很多旧机铁吗?还是成品率不高啊?
发表于 2009-4-15 20:23:05 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
中频炉可以直接使用的,我们就是在冶炼铁水时加一部分铸铁屑的,风险就是由于铁屑经过加工含油比较大,污染比较严重。同时我们冶炼铸钢时也加一部分钢屑,未发现对铸件性能有什么特别的影响的。
发表于 2009-4-15 21:52:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
用废铁屑代替生铁,没有太多问题,但是必须注意合金元素含量,另外适当补充增碳剂。
发表于 2009-4-16 10:51:05 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
铁屑含有油,成分不均。熔炼的时候不是一次性加入吧??
 楼主| 发表于 2009-4-16 11:04:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台

回复 6# pss0902 的帖子

这些还少么?那么一般的比例是多少啊?我这里60%废钢
发表于 2009-4-16 11:07:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山西临汾
中频电炉加入铁屑,不需要压制成形的,在炉内有一定铁液的情况下直接加入就行,只不要铁屑不要有油和过多的锈,会影响产品质量的。
 楼主| 发表于 2009-4-16 11:11:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
加部分铁屑的实验我已经做过了,也没有发现性能有异常,但是夹杂确实多了,现在小弟还有两部分的问题:
4 |" e5 S, ^6 b; R& ?3 i1.我想全部使用铁屑代替生铁,就是生铁一点也不加,可以么?还有弱弱的问下,生铁在熔化的过程中有什么作用呢?还有废钢、回炉料?为什么我要是回炉料的比例大了,废钢比例小了铸件的性能就会不合格了呢?
  u& {  {$ S* d: e2.要是想处理铁屑,比如清洗铁屑中的油污、压制铁屑成饼,有什么工序么?最好能提供一些专门干这个的厂家,我想去看看,谢谢~% d5 t7 ?( y/ z' T) [% n. k6 `
小弟刚接手负责熔化这块,以前都是干型砂,有好多不懂得,还请各位不吝赐教,呵呵。
发表于 2009-4-16 17:58:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 zhaozidong2000 于 2009-4-16 11:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 y' c0 }) K6 a3 e7 ?: s, P) E加部分铁屑的实验我已经做过了,也没有发现性能有异常,但是夹杂确实多了,现在小弟还有两部分的问题:
0 J% P' [8 I( T2 a8 \8 u# @1.我想全部使用铁屑代替生铁,就是生铁一点也不加,可以么?还有弱弱的问下,生铁在熔化的过程中有什么作用呢 ...
$ M2 |; h; w. `  v; O

4 [. e0 V- A6 M小弟明白了,你们做的是高牌号灰铸铁(估计是HT350),所以废钢加得多,而新生铁加得少,既然是高牌号灰铸铁,那么建议你们不要使用铁屑,不要为了降低一点点成本而把东西给做砸了。回炉铁和新生铁的含碳量远高于废钢,回炉铁和新生铁加多了,铁水的碳当量就下不来,所以铸件的机械性能就差了。
 楼主| 发表于 2009-4-17 07:47:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
原帖由 pss0902 于 2009-4-16 17:58 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 a" `- |7 a7 {+ _( F; ~+ B2 i3 p: j! A; \. z

6 w1 D1 Y& \( k+ j8 L小弟明白了,你们做的是高牌号灰铸铁(估计是HT350),所以废钢加得多,而新生铁加得少,既然是高牌号灰铸铁,那么建议你们不要使用铁屑,不要为了降低一点点成本而把东西给做砸了。回炉铁和新生铁的含碳量远高于 ...

0 D4 w" k) B- x! }9 w5 R( }. @4 v  @- M) w
回炉料加入是为了平衡,这个我可以理解,但是既然生铁的含炭量很高那为什么还要在熔化的时候加入生铁呢〉?直接加废钢和回炉料好了,然后通过后期加辅料不可以么?
4 l7 x9 v- p6 @& G3 c感谢楼上的各位兄弟的解答,等这个实验做完了我一定写份总结报告放上来,大家分享下~
发表于 2009-4-17 08:14:11 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 zhaozidong2000 于 2009-4-17 07:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, b4 Z  Z4 C' _6 i4 x6 [
* G7 W$ T2 y8 P* Z* }9 R- X2 ]; \2 m9 h- v, U1 _9 u2 F. m; M( p
回炉料加入是为了平衡,这个我可以理解,但是既然生铁的含炭量很高那为什么还要在熔化的时候加入生铁呢〉?直接加废钢和回炉料好了,然后通过后期加辅料不可以么?
. a1 e# T% @! i0 p% i+ }0 W感谢楼上的各位兄弟的解答,等这个实验做完了 ...
$ E7 x% E' e; `

% i& m. h! q  r. u$ g8 P- Y* U6 m- _' C; y' P
中频炉没做过,不过中频炉熔炼铁水是不会出现增碳的现象,假如不加入新生铁来平衡碳当量,而只用回炉料和废钢,那么原铁水中的碳当量是会越来越低的,经过N趟后说不定就会变成钢水了~~~
 楼主| 发表于 2009-4-17 10:44:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
那么不用生铁来平衡碳当量而是用辅料来调整碳当量也不可以么?
发表于 2009-4-17 12:13:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 zhaozidong2000 于 2009-4-17 10:44 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 R# S0 c6 M: a+ y' E6 a
那么不用生铁来平衡碳当量而是用辅料来调整碳当量也不可以么?

: ]8 Q, w$ D" l6 |
, W5 h" N+ l  K8 u; q% c+ K9 E: s* T+ y. M" p
什么辅料,你到说说看?硅铁?锰铁?还是别的?那些东东加入量才占炉料比例多少?管用吗?
发表于 2009-4-19 00:12:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安

回复 17# pss0902 的帖子

用增碳剂或者碳化硅不是也可以调整碳当量吗?
发表于 2009-4-19 00:15:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
原帖由 pss0902 于 2009-4-17 12:13 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" f6 l2 D% |# Q) r6 P

) R9 S7 G- V6 _- ]- }
9 H% z. H4 J+ m7 W/ Z* {! W& @
7 y( u  F6 A7 i3 u# h什么辅料,你到说说看?硅铁?锰铁?还是别的?那些东东加入量才占炉料比例多少?管用吗?

3 o+ n0 w! G# \, L
9 k: c5 i& S1 W2 Q/ ?4 ]" p1 S/ D  e% i& o0 N" ?) _
我们生产HT200时,有时不加新生生铁,只加入回炉料、废钢、铁屑,碳当量可通过使用增碳剂和碳化硅进行调整的,铸件性能与加入新生生铁没有什么区别的。
 楼主| 发表于 2009-4-20 08:46:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
楼上的方便的话可以告诉我你们公司的名字么?谢谢,呵呵3 _6 _# v! P: P
感谢大家提供了这么多的帮助,我现在感觉整理来得思路是:生铁可以使用铁屑替代,但应注意铁屑的氧化问题,碳当量可以通过增碳剂来调整,但还是不能使用太多的铁屑来替代生铁,因为材料有遗传性,不是用生铁可能会对铸件的硬度有影响。不知大家对我这个思路有什么意见啊?打算近期做下实验,我会第一时间将结果发上来~
发表于 2009-4-20 09:37:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安

回复 20# zhaozidong2000 的帖子

济钢集团肥城钢铁有限公司
发表于 2009-4-20 12:34:30 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮北

回复 1# zhaozidong2000 的帖子

用铁屑代替生铁在熔炼电炉中熔炼是降低成本的一种方法。但铁屑必须洁净,这样能减少熔炼过程造渣,降低对炉衬的侵蚀。通常好的方法是把铁屑压制成块,既减少了氧化有提高了铁屑的利用率。全废钢工艺是目前电炉熔炼的一种主流趋势,可以充分降低成本,你是否可以尝试一下?
 楼主| 发表于 2009-4-21 11:21:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
感谢楼上的兄弟,但是我们这里现在的状况是有许多废铁屑没有利用,而生铁又比较贵,所以就想把这部分铁屑利用下,呵呵。
发表于 2009-4-22 08:46:46 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
用油压机压成饼加入,可以减少氧化和减少电耗
 楼主| 发表于 2009-4-22 08:48:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
弱弱的问下,油压机大约多少钱一台?
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表