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7天前
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[讨论] 冲裁的问题

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发表于 2009-4-20 14:51:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江台州

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我想知道,关于在3mm厚的不锈钢板(1Cr18Ni9Ti)冲裁直径为1.5mm的孔,该如何设计?
发表于 2009-4-20 15:18:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
通常在制件冲板厚相等或小于板厚的孔, 属冲小径孔,以下供参考:& ?; B: R, L8 {0 {0 c  M" \
1、模具导向机构要精准,最好在卸料板增加小导柱导向;
0 L' G8 `/ o; o' e, x. Q$ b' V2、上模冲针加外固定镶套加强,选材要注意,同时要注意热处理;
2 G. z( [6 j: l7 m% L3、下模最好做成镶件结构,易更换,同时,刃口位不要太厚否则易堵死;
. h, E9 q- G$ l! t% s( O) k
 楼主| 发表于 2009-4-20 15:46:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州

回复 2# pmhpang007 的帖子

谢谢!这些方法都用上了,我当时也是这样考虑并设计的,但是没有解决根本问题,一副冲头只能冲最多三个孔就不行了,成本太高了。还有更好点的办法吗?谢谢各位,多支持啊!
发表于 2009-4-20 17:00:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 赵元 于 2009-4-20 15:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 m2 U$ G+ D/ k' ?) A3 V0 d
谢谢!这些方法都用上了,我当时也是这样考虑并设计的,但是没有解决根本问题,一副冲头只能冲最多三个孔就不行了,成本太高了。还有更好点的办法吗?谢谢各位,多支持啊!
给你一个建议, 能不能将你现在已采取的相关工艺措施说一下, 这样, 想帮你的寻找切入点也许快一点.
发表于 2009-4-20 21:29:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
3mm厚的不锈钢板(1Cr18Ni9Ti)冲裁直径为1.5mm的孔,冲裁力约850Kgf。2 q( B' o' a. o- t; V0 X# f8 ^
跟据冲头长度计算, 在两端有固定(很好的导向)时,Ø1.5刃长约7.8;
. R* [' [, K! n: z9 ^; S( k如果不能达成左述状况,则刃长要缩短至6.75;
3 K9 R8 x  }! D% G当条件再差时,则刃长要缩短至5.5;
( @( |) g9 |8 G3 {# z8 P
- S) R: h, Z3 L8 L1 ?以上条件仅是可以完成少量的冲孔,要正常生产时刃长还要再缩短,
: r# N% E3 ^# z0 ^3 r7 `& V- E4 I
, |$ R; B% p" ~7 p* ~完全保证寿命(很好的导向)时,Ø1.5刃长约2.6,低于3mm板厚,不可成立;
: S; j8 U) ^3 A) f% |) n. }
0 a  K7 ~$ r' Z  G6 R不完全保证寿命(冲头可能会断)时,Ø1.5刃长约3.9,可成立;
) \# K# Y$ g: p( F- J以上是以钢料做说明。基于现实状况的各项因素,您这问题很难解决到顺产。
; v! Z: Y2 K6 n+ u3 o
6 t- J3 \. V. O( v; B若是分两次冲,第一次冲凸模用Ø1.52,冲深1.5~1.8mm,第二次凸模用Ø1.48,应该可以生产。
 楼主| 发表于 2009-4-21 08:02:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州

回复 5# LIAIYAO 的帖子

谢谢!你建议两次冲裁,我认为应该可以成立,我的构想是分三次冲裁:第一次为1.75-1.8深1.5;第二次为1.65-1.7深1.0,;第三次为1.55;然后修整。你看是否可行?谢谢!
发表于 2009-4-21 08:30:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
关注,很想了解楼主的试用结果.8 B4 V+ ^8 x$ v5 n
1 X9 |; P& ], _/ o  o
实在不行,还有一法: 红冲!(加热后冲裁).5 N2 l% `/ ?* M8 P  F. Q
好多特厚板冲孔均用此法,外轮廓是细齿形的用此法更妙.
 楼主| 发表于 2009-4-21 09:35:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州

回复 7# treo 的帖子

这种办法对普通碳钢是可行的,但是现在的被冲裁材料是1Cr18Ni9Ti,同时在冲裁过程中由于散热原因,估计行不通。谢谢!
发表于 2009-4-21 09:51:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 赵元 于 2009-4-20 14:51 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  g' A- ^/ G. t% a3 m3 N我想知道,关于在3mm厚的不锈钢板(1Cr18Ni9Ti)冲裁直径为1.5mm的孔,该如何设计?
原帖由 赵元 于 2009-4-21 08:02 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& `1 E3 ]* d3 |4 d$ f2 c5 W- L! {谢谢!你建议两次冲裁,我认为应该可以成立,我的构想是分三次冲裁:第一次为1.75-1.8深1.5;第二次为1.65-1.7深1.0,;第三次为1.55;然后修整。你看是否可行?谢谢!
* G9 r: P  [* x4 [, k4 o8 m
分三次,分四次都成。
7 s# K8 \: c4 C- U! w, m, a第一次为1.75-1.8;第二次为1.65-1.7;第三次为1.55 。   1.5~1.8是公差內???/ H. p& d/ u. c. ~

" p) ^, |- [' i1 N[ 本帖最后由 LIAIYAO 于 2009-4-21 09:53 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-4-21 11:28:42 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
谢谢!公差等级是按未注公差IT12,即H12的公差等级。
发表于 2009-4-22 11:37:26 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
楼主所说的冲小径孔乃冲压零件设计禁忌,若要实现,确实有点难度。若工厂质保体系一般的话,建议楼主对照模具图纸的要求,对模具实物的热处理质量、导向间隙等等自已亲自检查一下,这样也许更好点。
发表于 2009-4-23 09:26:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
可以分三次冲裁,然后修整,不能用红冲,不锈钢导热性差
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