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[求助] 关于电镀层厚度的测量

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发表于 2009-4-23 10:07:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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工厂的产品大都需要电镀,为此也配备了涂层测厚仪,上海生产的,三千多块钱。; i; R+ k* m$ `4 M
实际使用中,测量示值波动范围比较大,1X微米到0微米都有。
2 B& C; L0 L! y$ g咨询过相关仪器的供应商,回答是这个价位的国产仪器是这样的。国外的一二十万的都有,那种的才准。
/ \4 b- T% s/ o5 ]/ W* {9 f2 }以我们的用途和工厂规模来说,不可能配备那么昂贵的设备的。
( a; K" @1 L( j+ x现在的问题是,ISO9001复审时查到我们的检验记录(我们按实际示值做的记录),很多是2微米3微米的(要求是5微米),却PASS了。我们告之上述原因,他们也无策。开了一个不符合项后,下年度复审如何改进是一个很头疼的问题。
! [4 T) t6 s" Q$ Q& h不知大家有什么好办法?
发表于 2009-4-23 12:50:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
太简单了,做两套不就得了;
9 l% [3 f" @- e! J+ D' f一套给那帮大爷,一套真是记录;OK了;
发表于 2009-4-23 16:04:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
有条件就采用金相法检查。

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发表于 2009-4-24 20:25:39 | 显示全部楼层 来自: 中国河南

做破坏试验,用显微镜观察

把零件切开,用显微镜观察截面
发表于 2009-4-24 20:34:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
什么产品?镀什么?
发表于 2009-4-24 20:34:03 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
有可能你的取样数不足,偶然性太大,如果做假报告,那至少你们要通过几种检查方法确定误差到底是多少,例如失重法,金相法等,然后内控,一味地作假是不付责任的.
发表于 2009-4-24 21:12:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
测量电镀层厚度的方法有很多,根据检测方法的原理可以分为物理法和化学法两大类。
+ @: m/ E1 \* R) L8 v0 T1.化学法有溶解法、计时流液法、电量法等;
) H( {/ U0 P' e0 c2.物理法有直接测量法、质量法、磁性法、β射线反射法、X射线荧光法、金相显微镜法、轮廓仪法等。
/ Y8 s' B! X3 s# K: x3 L8 `/ {以上方法,我推荐金相显微镜法,可随槽放一挂片(如一小铁钉),用以检测镀层厚度,直观准确,也容易实现。
' K! s2 h! s3 k9 l( [/ D8 K# e(1)溶解法
4 U, C4 b8 D# i# w1 O# R将一定表面积的镀层用化学试剂溶解下来,然后将试样称重得到溶解下镀层的质量,再根据镀层金属的密度和试样的面积可以换算得到镀层的厚度。溶解法不适宜镀层与基体金属含有相同金属成分的镀层厚度检测。% {3 d/ F  ^6 P/ G. c
(2)计时流液法
8 ]+ E) ~7 F4 z. Q* S让一定流速的细流溶液与试样镀层作用使试样镀层局部液解。根据溶液颜色的变化,或电势的变化,或电流的变化来确定镀层完全溶解的终点。镀层的厚度是根据溶解所需要的时间来计算的。" j; v1 H2 `* o( A: O
(3)计时点滴法; H2 C/ {& z: w- K& U- ?. t
是让小滴试液在镀层表面局部停留一定时间后再更换新液滴,直到将镀层溶解露出基体金属为止。然后,根据溶解镀层所用时间来计算镀层厚度。该方法精度较低,很少使用。目前仅用于厚度小于l.2μm的薄铬镀层。
; o5 @; x3 x9 C: w- i" s6 W- Q(4)电量法. Y: U: y! Q) }  K/ r* Z5 n
将已知镀层表面积的试样用恒定电流密度的电流进行阳极电解溶解,当镀层金属溶解完毕时,试样的电势发生突变。根据试样镀层面积、电解通过的电量、电流效率、镀层金属的密度等来确定镀层的厚度。该方法对多层金属镀层可以更换电解液进行连续测定。, q% y9 l+ n- S* j) d
(5)断面金相法  o) f( y% ?7 w
将被测试样制备成断面试样,然后在显微镜下观察测量镀层厚度。该方法测量精度高,重现性好。缺点是要专门制备试样,操作较麻烦,一般不用作车间生产过程中对镀层厚度的检测。$ b4 B4 @" X" g- D6 O
(6)磁性法
" |/ r  |# O, ?* O, d是以探头测量试样的磁通量和互感电流。磁性基体表面的非磁性镀层或其他覆盖层厚度不同对磁通量和互感电流的影响是呈线性变化的。通过这些物理量的变化值来确定覆盖层的厚度。该方法测量镀层厚度时对试样无损伤,可用于铁基体上非磁性覆盖层的测量,如电镀层、喷涂层、涂料层、塑料层和陶瓷层等。是电镀工业广泛使用的测厚方法之一。
: |$ \2 L$ M' D- g3 C( u(7)β射线反向散射法
* F* a; i- n  v$ W; c. Z6 P) n将放射性同位素的β射线射向试样,然后一些射线被反射至探测器。反射的β射线的强度与镀层种类和厚度有关,因此可以测得镀层的厚度。该方法精度高,适用于大多数金属镀层,若镀层金属与基体金属之间的原子序数相差较大时,厚度测量的灵敏度也会提高,故该方法特别适用于测量贵金属镀层。
6 B8 e1 \7 ?; S5 Y% S+ [+ M5 K(8)X射线荧光法8 p" _" c3 x4 h6 p1 C% o
利用X射线来激发镀层和基体金属的特性X射线,通过测量镀层衰减后的X射线的强度来确定被测镀层的厚度。该方法精度高,可以用于大多数镀层和金属基体。但是所测厚度需要用标准样品校正。
$ s" g3 R6 x3 k3 Z" H(9)轮廓仪法
& _9 B0 b7 {& f3 k3 F' b测试镀层厚度的原理是溶解镀层(验收试验)或在电镀前掩盖一部分基体(生产检验)以形成一台阶,用轮廓记录仪测量台阶的高度。该方法的国家标准是《GB/T 11378-2005金属覆盖层覆盖层厚度测量轮廓仪法》。) C+ y# t6 ]/ t7 ?. b

: r* L6 ~, d7 S% B1 w9 Z[ 本帖最后由 bj2008 于 2009-4-24 21:16 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-4-30 19:43:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我们的涂层测厚仪应该是磁性法测厚。
9 h- W1 L4 f) }* p1 N; c( S对于我们工厂来说,做这种分析己经很不错了。
7 k+ p( I' [( m很多小电镀厂都没配备的。" @  x! |  I6 |, f7 f1 c6 i
金相分析法对日常检测太过烦琐了,取样数也受到限制。
- P/ Q. k& h$ e' q: P6 o6 r因为我们的产品批次非常多。每天都有电镀件返回包装的。
: ^1 }- j! c3 Y# Z+ e2 t# x, Q不过还是谢谢大家的回答。
发表于 2009-5-2 13:17:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
轮廓仪法:测试镀层厚度的原理是溶解镀层或在电镀前掩盖一部分基体以形成一台阶,用轮廓记录仪测量台阶的高度。国家标准:《GB/T 11378-2005金属覆盖层覆盖层厚度测量轮廓仪法》。
发表于 2009-5-5 13:06:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴

委托实验室做。。

国家标准件检测中心可以做的。。。。
发表于 2009-6-4 10:15:16 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾

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斷面金相法最準確,配合SEM高倍率最佳
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