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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 2945|回复: 16
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[讨论] 看看几步能成行

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发表于 2009-4-29 22:49:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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这是我最近做的也是第一次做的弯曲件,考虑方案和设计用了10天。
2 N% }" w# r1 J5 _8 D; f4 F: k7 r试模成功后贴出来让大家看看需几步成形。我用了四步(落料冲孔除外)
04-23-09_1119.jpg

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 开题讨论,好。感谢您对论坛的支持!

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发表于 2009-4-29 23:01:57 | 显示全部楼层
希望广大模具爱好者会员,跟帖。有奖。同时,也希望楼主在方便时候,公布分享你的劳动成果。
发表于 2009-4-30 10:20:34 | 显示全部楼层
不怎么清楚.....是一个零件还是2个
发表于 2009-4-30 14:49:46 | 显示全部楼层
4步是可以的,折曲用2步,卷园用2步,没问题啊。
发表于 2009-5-2 07:30:16 | 显示全部楼层
是下面那个产品吧,带弯曲的折边分2步:先去周围料,防止弯曲后折边被干涉。折2头的边,1步就行。在不变形的地方设计载体,方便材料的输送和防止材料的变形。

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hxg168 + 2 应助

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发表于 2009-5-3 22:57:59 | 显示全部楼层
仔细看了一下,算上连接销是四个零件的组合件,不知道楼主说的是哪一个呢?7 P/ i) t3 o" g( R- k# b  E

, W* L. F2 K: h8 ~8 c圆形的那个应该是个箍套的吧,一副模具可成,但是设计起来会比较麻烦一些,所以建议落料 + 冲孔一副,弯曲一副。
( j( s3 q4 r. c9 E$ o
; @, U6 D; G% n' }4 J) m& J% J+ D下面的那两个片,都是需要分为两副模具搞定,落料 + 冲孔一副,翻边 + 弯曲一副。0 {( `- \) M' w, u

& [5 f- J8 d. G* k[ 本帖最后由 叼着猫的鱼 于 2009-5-3 22:59 编辑 ]

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发表于 2009-5-4 16:34:09 | 显示全部楼层
5、6楼是不是搞错了?这应该是一个产品加一个梢子哦。
发表于 2009-5-4 19:09:59 | 显示全部楼层
成型三步应该可以,这种材料得软才行

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发表于 2009-5-6 23:11:16 | 显示全部楼层
落料冲孔1副,翻边1副,卷圆1副,扎斜度1副,下面的是另外一个零件吗?1副模能做出吗、??什么材料的
发表于 2009-5-8 10:07:06 | 显示全部楼层
一、楼主贴图为一个零件(除螺栓外);
- _+ ^1 h& r- b7 d/ F3 }% w二、楼主讨论前提是已完成落料冲孔的工序件后续成型问题;4 ^1 u# Y6 a+ y
三、参考冲压工艺,与楼主相同,分4步成型:
7 z( y8 ]5 X$ \8 J% d2 `8 Q1、工序1:卷圆预弯;
$ H) A" f: U- |! \+ J0 J7 F2、工序2:卷圆;; i' G* C, E! T- ^
3、工序3:压型1,除腰孔处大圆成形外其它所有成形;
0 v/ Q) I7 l0 t6 O: J6 H, R1 E4、工序4:腰孔处大圆成形8 E5 O, @/ @: i2 w. o& ]( L

- ^" P3 n2 v! Z& C7 w8 F( K[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-5-8 10:09 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2009-5-16 21:43:52 | 显示全部楼层
下图是我设计的折弯方案,供大家参考。个别工序模具设计时需按图示形状旋转一定角度。7 o# @: C: D5 m6 i# r( a
1,落料冲孔: ?* V" O7 k4 C# d0 n2 E! ?5 P( t
2,折弯3 `- B% b+ x8 j4 M( D$ G
3,折Z字形弯
- h( _! O  X9 Q' O, w/ {4,预卷圆; l- O6 Z& p2 P" T
5,卷圆
工序图.JPG

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发表于 2009-5-17 08:15:21 | 显示全部楼层
最少得10步以上,我个人认为
发表于 2009-5-18 17:26:36 | 显示全部楼层
原帖由 wan_zhon 于 2009-5-16 21:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 V- ]: [) L* r1 @下图是我设计的折弯方案,供大家参考。个别工序模具设计时需按图示形状旋转一定角度。
" P& c4 n( b8 |2 h5 v1,落料冲孔# J  c# B1 X% l" G; Y4 E9 t
2,折弯/ W5 \& K5 U3 T# J; v
3,折Z字形弯3 C  l- }" M  ^3 z
4,预卷圆
5 L) j- h4 ^9 J$ W: {: w9 [; c( r5,卷圆
1、楼上忘记了边上的三处卷圆;: g: e; e$ a3 @8 `; S* }$ L
2、楼上的第四、五工序可以合并,采用先成型半圆形后采用滑块两边挤压成型;
( P9 Z# b0 K. t+ K( v1 f3、赞同第10楼的意见; 4 D7 P8 f* Z" J: q
未命名.JPG
 楼主| 发表于 2009-5-20 21:45:42 | 显示全部楼层
原帖由 lfjliu008 于 2009-5-18 17:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" e4 N( ]6 J. V) N7 k
1、楼上忘记了边上的三处卷圆;" B) ]8 y* b1 L0 z; \
2、楼上的第四、五工序可以合并,采用先成型半圆形后采用滑块两边挤压成型;
6 P; @6 y1 P  i' f# P3 c! g" A3、赞同第10楼的意见;
4、5工序分开做模具很简单。
4 }. O" Z* T& Z; B/ x图片上的实物就是按照我上传的工序图加工的。
发表于 2009-5-21 15:56:42 | 显示全部楼层
我这可以干连续模出.6万块左右吧,已经有这样的案例了
发表于 2009-5-21 17:13:58 | 显示全部楼层
原帖由 wan_zhon 于 2009-5-20 21:45 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: r& [# r# S& _6 e
4、5工序分开做模具很简单。
% U  L3 }8 p( ]/ }9 z, s  U图片上的实物就是按照我上传的工序图加工的。

$ w( T! D& F  f3 D多谢楼主分享!5 E: I2 k* c& i$ p8 m
抱歉, 是我们想复杂了.按楼主所说, 示图零件边上三处只是折弯, 不是卷圆, 整个零件的复杂度稍微小些.
' L4 y3 p+ q+ U" b# ^其实冲压工艺的确定与很多因素有关(如零件批量、零件精度、加工厂家的设备状况等等),有些工序可合可分,仁者见仁智者见智,供参考。
- Q3 L# {/ V' W! H: c
7 v" \4 _' `; }+ p: B; Q: W[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-5-22 08:21 编辑 ]
发表于 2009-5-21 21:13:11 | 显示全部楼层
只有4,5步啊``要让咱公司那老头  没十几步  多看不出个样来
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