QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 3306|回复: 16
收起左侧

[讨论] 看看几步能成行

[复制链接]
发表于 2009-4-29 22:49:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽蚌埠

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
这是我最近做的也是第一次做的弯曲件,考虑方案和设计用了10天。
0 W8 z5 r5 m! U试模成功后贴出来让大家看看需几步成形。我用了四步(落料冲孔除外)
04-23-09_1119.jpg

评分

参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 开题讨论,好。感谢您对论坛的支持!

查看全部评分

发表于 2009-4-29 23:01:57 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
希望广大模具爱好者会员,跟帖。有奖。同时,也希望楼主在方便时候,公布分享你的劳动成果。
发表于 2009-4-30 10:20:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
不怎么清楚.....是一个零件还是2个
发表于 2009-4-30 14:49:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
4步是可以的,折曲用2步,卷园用2步,没问题啊。
发表于 2009-5-2 07:30:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是下面那个产品吧,带弯曲的折边分2步:先去周围料,防止弯曲后折边被干涉。折2头的边,1步就行。在不变形的地方设计载体,方便材料的输送和防止材料的变形。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 应助

查看全部评分

发表于 2009-5-3 22:57:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
仔细看了一下,算上连接销是四个零件的组合件,不知道楼主说的是哪一个呢?+ S' w; H% e; t) d2 g* \  {) o0 m

8 P: j5 a# y! o  L$ b7 l# v9 ^圆形的那个应该是个箍套的吧,一副模具可成,但是设计起来会比较麻烦一些,所以建议落料 + 冲孔一副,弯曲一副。
3 H$ f: U  [  Q% Q4 a% V; x9 ?/ `$ u0 N, i/ ]+ d
下面的那两个片,都是需要分为两副模具搞定,落料 + 冲孔一副,翻边 + 弯曲一副。
' f/ W. ~; S1 y( Z
: O- L+ ^0 E9 e$ }1 [! m+ w  B0 E[ 本帖最后由 叼着猫的鱼 于 2009-5-3 22:59 编辑 ]

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 应助

查看全部评分

发表于 2009-5-4 16:34:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
5、6楼是不是搞错了?这应该是一个产品加一个梢子哦。
发表于 2009-5-4 19:09:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
成型三步应该可以,这种材料得软才行

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
hxg168 + 1 应助

查看全部评分

发表于 2009-5-6 23:11:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
落料冲孔1副,翻边1副,卷圆1副,扎斜度1副,下面的是另外一个零件吗?1副模能做出吗、??什么材料的
发表于 2009-5-8 10:07:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
一、楼主贴图为一个零件(除螺栓外);, `0 d6 X0 ^1 m- [. P
二、楼主讨论前提是已完成落料冲孔的工序件后续成型问题;7 U4 t; B$ ~+ u2 y
三、参考冲压工艺,与楼主相同,分4步成型:* o9 N. `" i7 j3 j
1、工序1:卷圆预弯;
5 F. T& k5 [% k9 b8 |* P7 w2、工序2:卷圆;
0 ?% P) {  L; t% x: K3、工序3:压型1,除腰孔处大圆成形外其它所有成形;0 ^8 U8 a  [7 \7 S0 l' f
4、工序4:腰孔处大圆成形5 l4 a8 v' e; s5 q. ?& G

* `) C7 f) N$ a/ C& O+ ]2 K) V[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-5-8 10:09 编辑 ]

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 应助

查看全部评分

 楼主| 发表于 2009-5-16 21:43:52 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
下图是我设计的折弯方案,供大家参考。个别工序模具设计时需按图示形状旋转一定角度。; S* C! F6 Y" d1 U6 m. J
1,落料冲孔
( a$ _( u# h5 Y! H% I2,折弯4 l! E0 Q" ]) m3 \* d
3,折Z字形弯
: m. Y5 ]. n# g  K" Y8 R4,预卷圆4 u3 k$ }- h% w! @( [" x& o% U
5,卷圆
工序图.JPG

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 应助

查看全部评分

发表于 2009-5-17 08:15:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
最少得10步以上,我个人认为
发表于 2009-5-18 17:26:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 wan_zhon 于 2009-5-16 21:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; t6 d4 _2 b6 p" [下图是我设计的折弯方案,供大家参考。个别工序模具设计时需按图示形状旋转一定角度。
9 H! X2 N+ F8 H% K  R5 y1,落料冲孔% \' F7 e5 x! T1 S, ^- e3 S/ m
2,折弯
' ~3 l! E* t  D. z3,折Z字形弯
+ X# l: T0 F+ c/ r5 X* c, I; n+ C4,预卷圆  Y' u+ R/ @& W3 s8 l8 Q( ?
5,卷圆
1、楼上忘记了边上的三处卷圆;
) |# S# z; p. [8 c8 m2、楼上的第四、五工序可以合并,采用先成型半圆形后采用滑块两边挤压成型;% T+ K- e8 L- a% U: a: `
3、赞同第10楼的意见;
& k; k* O1 Z* H  r% X8 c2 W) }
未命名.JPG
 楼主| 发表于 2009-5-20 21:45:42 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
原帖由 lfjliu008 于 2009-5-18 17:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 |  I2 g9 A7 P# _" Q' @1、楼上忘记了边上的三处卷圆;
5 V8 F9 N9 [! F& d: w2、楼上的第四、五工序可以合并,采用先成型半圆形后采用滑块两边挤压成型;9 R0 a& s. t& S; @% Z; k: q  O2 @
3、赞同第10楼的意见;
4、5工序分开做模具很简单。9 h8 c$ \5 j# p
图片上的实物就是按照我上传的工序图加工的。
发表于 2009-5-21 15:56:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
我这可以干连续模出.6万块左右吧,已经有这样的案例了
发表于 2009-5-21 17:13:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 wan_zhon 于 2009-5-20 21:45 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* Y: X1 i  [3 U4、5工序分开做模具很简单。
% {5 _% s; g) S0 ^0 t图片上的实物就是按照我上传的工序图加工的。

( f, l6 a9 j! o  X多谢楼主分享!
3 n& W8 Z4 \# F: l$ O' X抱歉, 是我们想复杂了.按楼主所说, 示图零件边上三处只是折弯, 不是卷圆, 整个零件的复杂度稍微小些./ c! `! J" T8 Q& L
其实冲压工艺的确定与很多因素有关(如零件批量、零件精度、加工厂家的设备状况等等),有些工序可合可分,仁者见仁智者见智,供参考。
: k5 Z& e# N2 O* ~# W
0 s7 L( r; _! C0 G1 F4 d0 U( o0 p[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-5-22 08:21 编辑 ]
发表于 2009-5-21 21:13:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
只有4,5步啊``要让咱公司那老头  没十几步  多看不出个样来
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表