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[讨论] 40Cr 调质前的抗拉强度是多少

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发表于 2009-5-6 15:12:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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大家好,对40Cr材料的力学性能有很了解的人吗?调质前后是不是力学性能差别很大阿?谢谢!
发表于 2009-5-6 15:55:55 | 显示全部楼层 来自: 中国云南红河哈尼族彝族自治州
40Cr钢的调质处理( L  l# H2 V: {/ D0 V% V
    Cr能增加钢的淬透性,提高钢的强度和回火稳定性,具有优良的机械性能。截面尺寸大或重要的调质工件,应采用Cr钢。但Cr钢有第二类回火脆性。
6 X1 r  t% r% j& y. q  F    40Cr工件调质的淬回火,各种参数工艺卡片都有规定,我们在实际操作中体会是:
( Y' L9 l5 C  I   (一)40Cr工件淬火后应采用油冷,40Cr钢的淬透性较好,在油中冷却能淬硬,而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下,对形状不复杂的工件,可以在水中淬火,并未发现开裂,只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。/ u3 n0 }8 y3 v0 C5 \
   (二)40Cr工件调质后硬度仍然偏高,第二次回火温度就要增加20~50℃,不然,硬度降低困难。3 O# T- C# z, L" J: n* C* |
   (三)40Cr工件高温回火后,形状复杂的在油中冷却,简单的在水中冷却,目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件,必要时再施以消除应力处理。
4 R- n$ L8 p. @' G
6 K3 y2 P' Z( ^. p( C影响调质工件的质量,操作工的水平是个重要因素,同时,还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因,我们认为:
3 r) W0 x2 M* D# t$ b# G    (一)工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢,工件入水的温度已降到低于Ar3临界点,产生部分分解,工件得到不完全淬火组织,达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度,大工件予冷要掌握时间。" o- T1 x6 S0 N3 [4 M
    (二)工件装炉量要合理,以1~2层为宜,工件相互重叠造成加热不均匀,导致硬度不匀。* C- f- {2 S" E4 O3 @( \, H
    (三)工件入水排列应保持一定距离,过密使工件近处蒸气膜破裂受阻,造成工件接近面硬度偏低。! D( c: w: Q/ V1 {8 A
    (四)开炉淬火,不能一口气淬完,应视炉温下降程度,中途闭炉重新升温,以便前后工件淬后硬度一致。
9 E) m8 [0 q: A' h    (五)要注意冷却液的温度,10%盐水的温度如高于60℃,不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质,不然,会出现硬度不足或不均匀现象。
! k1 h  [. l6 [) b# G. h" W/ W    (六)未经加工毛坯调质,硬度不会均匀,如要得到好的调质质量,毛坯应粗车,棒料要锻打。
  Q; \" J5 A+ z( k2 o) j7 b2 ]4 y
; X8 ~7 @) X- U(七)严把质量关,淬火后硬度偏低1~3个单位,可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低,有的甚至只有HRC25~35,必须重新淬火,绝不能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事,不然,失去了调质的意义,并有可能产生严重的后果。
发表于 2009-5-6 17:01:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
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发表于 2009-5-6 21:50:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
退火硬度:小于207HBS
  m8 ^; B% U) d* T+ Y$ n& }正火硬度:小于250HBS
1 v; B* g0 [' O$ L# A  P调质处理:试样直径:25mm,850度淬火加热油淬,520度回火后:抗拉1000兆帕,屈服800兆帕,延伸9%,断面收缩45%,冲击韧性588.3千焦/平方米 。
发表于 2009-5-7 14:06:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我们公司用的40Cr拉光圆(不调质直接做产品用的),日常做的抗拉强度一般在700-800Mpa,有时还能高点。
发表于 2009-5-8 17:15:46 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
调质前处于不同的热处理状态,机械性能不一样,如正火性能、退火性能
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