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[求助] 发黑处理具体怎样实现呀

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发表于 2009-5-12 10:59:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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发黑处理具体怎样实现呀?
7 M5 c6 h9 n% m* C) M" Y8 C谢谢
发表于 2009-5-12 11:32:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层。
& l" E! f" H6 y, F发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑(碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别)和出现较晚的常温发黑两种。 但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 . Y7 \0 v: y! L4 k
发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。 发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。 实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。
9 [9 w; x4 s4 B7 D- C( g- h
) Z5 `' t8 ?' M( n) i# K  {- z金属“发蓝”药液 # r* }, P% J6 s, a5 R( K
采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。 6 L5 C; d% I" a
黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。
! q. m8 V# h" I一、碱性氧化法“发蓝”药液/ g; D3 G; p& c& S* i$ ~
1.配方: 硝酸钠50~100克氢氧化钠600~700克亚硝酸钠100~200克水1000克
" m0 [, W0 T$ ^1 h9 d2.制法:按配方计量后,在搅拌条件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均匀即可。  b! w  ?& I' K' F! J
3.说明:
9 K4 n2 Z8 _5 K. R9 q$ ~(1)金属表面务必洗净和干燥以后,才能进行“发篮”处理。, U* T% V$ Z+ h& z5 W
(2)金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关,“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度(℃)处理时间(分)开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90
/ @/ T: y( _' c# ?' I- K(3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量,以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。& p* r' o* C, @* H$ M# V5 F
(4)金属“发蓝”处理后,最好用热肥皂水漂洗数分钟,再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗,吹于。
4 n8 T+ {  p& W! v1 \! ~二、酸性氧化法“发蓝”药液* c( v4 e. c  m+ h' B' a& }
1.配方: 磷酸3~10克硝酸钙80~100克过氧化锰10~15克水1000克
* P! F9 [+ _0 v% X2.制法:按配方计量后,在不断搅拌条件下,依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中,溶解,混合均匀即可。# ~/ H# x# [- W+ l
3.说明:
7 p- m* U" R1 S* L# k(1)金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。: R7 r, d: l. W8 l0 l
(2)此法所得保护膜呈黑色,其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成,其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。
- I6 {; W5 ?7 Y4.“发蓝”工作温度为100℃,处理时间为40~45分钟。在处理碳素钢时,药液中磷酸含量控制在3~5克/升;处理合金钢或铸钢时,磷酸含量控制在5~10克/升。应注意定期分析药液磷酸的含量。! u' s) m" c  V: g% }" k
5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。
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