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[已解决] 轧辊60CRMNMO堆焊出现纵裂

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发表于 2009-5-15 10:08:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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轧辊60CRMNMO堆焊出现纵裂 AWL[zixR  7 ^5 `' N* N- J+ D+ c. Y# B
我们堆焊高145mm 长度150-300不等 pw;r 25   
2 J- o! W: S& `# d% h6 @1 ys(v   ; r4 J! e/ n, D' b5 h, I0 V5 E
全部出现裂缝,有些裂缝大概有3 、4毫米, t\|J &4!Y  # f& y/ r" ~+ T( A9 |
有可能是保温问题,也有可能是焊接前是预热,焊接中的 加热不均匀 ,焊丝问题 >[8#hSk  6 W, \# E6 ]  @/ G: K2 p
]<+3Vw  3 F* W2 Q1 ]+ z; @
/W0E(8:C)  
2 i$ I* A, o9 W0 h, d2 h9 b8 Z$ A我听说,焊接轧辊,焊接怎么高是要先打底,就是打一层1、2公分与轧辊材质一样的焊丝, }1F6?do3&  
, I9 w- h) G9 |6 b  Z- I- E' ?& ]再用普通焊丝埋弧高4、5公分,然后用暗火退火保温,在焊接其余100毫米告诉,再保温 k#?| yP:  . n0 [4 S( E6 q; S
eK *W =c#@  
3 k+ Z( b/ k2 u0 F8 ?$ E- |请问是这样的工艺吗? hbH#Co~o4#  % U# b1 _' I+ C6 ~) [
大家工艺 如何焊接也请交流讨论下!~~~~~
发表于 2009-7-23 16:03:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
$ G" M7 I! C! I! ^" D0 k9 U6 p9 }1、 焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
% F; D  e) L# r- Y3 {- r2、 焊后进行消除应力热处理。
3 V! ?2 k1 p. C8 H/ K+ Y3、 避免多层堆焊,采用低氢型堆焊焊条。
: k9 S4 l7 A' o% A( b+ \4、 必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。

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发表于 2009-7-29 21:30:52 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
楼上说的比较全面。
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