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9天前
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[已解决] 轧辊60CRMNMO堆焊出现纵裂

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发表于 2009-5-15 10:08:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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轧辊60CRMNMO堆焊出现纵裂 AWL[zixR  
4 P0 O7 ?1 c+ x  R/ h& S我们堆焊高145mm 长度150-300不等 pw;r 25   
, H4 G' ~5 u. s0 y$ ?1 ys(v   7 n6 {- N0 B+ N0 o) S# A
全部出现裂缝,有些裂缝大概有3 、4毫米, t\|J &4!Y  
6 e' v2 L% `: q0 l. ~8 A9 D0 r有可能是保温问题,也有可能是焊接前是预热,焊接中的 加热不均匀 ,焊丝问题 >[8#hSk  1 x8 p" ?* @' w  Y8 F4 n
]<+3Vw  
" _5 [  y2 F2 I# E# @5 R) V/W0E(8:C)  
- X& |$ y, n% t' g我听说,焊接轧辊,焊接怎么高是要先打底,就是打一层1、2公分与轧辊材质一样的焊丝, }1F6?do3&  " J6 M( J2 M: u6 Y" G
再用普通焊丝埋弧高4、5公分,然后用暗火退火保温,在焊接其余100毫米告诉,再保温 k#?| yP:  / a% e/ Q% I' m
eK *W =c#@  
% @' u( K4 v# Q3 A( d请问是这样的工艺吗? hbH#Co~o4#  
- A1 E; S; ~/ A9 i2 a0 K大家工艺 如何焊接也请交流讨论下!~~~~~
发表于 2009-7-23 16:03:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
9 F9 J6 O* Z! @3 e9 G8 l1、 焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
8 a; K/ }# r$ X* \) i0 ?- L2、 焊后进行消除应力热处理。
* r1 T" K( f& r9 k. }) |3、 避免多层堆焊,采用低氢型堆焊焊条。
% B: m+ f. H% J: m4、 必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。

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发表于 2009-7-29 21:30:52 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
楼上说的比较全面。
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