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作 者: 潘庆修 主编. l, i2 A* F8 T) N
出 版 社: 电子工业出版社
$ S3 b) P! L2 \; @. Q出版时间: 2007-8-1 3 V+ U3 \. o0 r$ S* I
字 数: 488千字
4 m; O* |* P" l% B! G2 N* u版 次: 1 6 ^* a, o8 K0 R, h5 b ^# w
页 数: 310
# Q/ D, j6 Z ^3 l9 ?% ]0 o4 @印刷时间: 2007年8月# |0 i& w9 u: x1 g0 ?5 e
开 本: 165 ^4 ?1 r1 n- q o3 U; a9 l1 q1 }
印 次: 1
# s6 _8 ]9 `8 W纸 张: 204 ]% q) }- {4 l6 j
I S B N : 9787121047756 8 @8 r$ y7 v! T5 F) m$ A' @3 R$ W
包 装: 平装
U2 f& s, j# p+ U$ E
; {. G* ^ a) N# Q3 w内容简介:, d% L1 U- z F; A& c! b7 r
本书根据教育部颁发的《中等职业学校模具设计与制造专业教学指导方案》,并参照有关行业的职业技能鉴定规范及中级技术工人等级标准编写。: K5 B8 q( S" I( \
本书主要内容包括:机械加工工艺规程的制订、模具制造工艺规程、模具零件的机械加工、特种加工工艺、模具装配工艺、模具零件的加工质量,模具生产技术管理及模具加工技术的发展等。本书力求体现当前中等职业教育改革精神,实现为中等职业学校培养目标服务。2 l+ S6 h$ ?3 h3 F
全书以机械加工、电火花加工、数控线切割加工和模具装配为重点,从生产实际出发,突出实用性,内容简明,通俗易懂,可以作为中等职业学校模具设计与制造专业教材,也可作为相关行业岗位培训教材或自学用书。. I4 D% }0 S2 J* c3 `8 V
R6 Q/ O8 c' K+ X/ b& {9 ^# s目录:
0 |1 L Z% p7 b第1章 机械加工工艺规程概述
3 {9 f% P0 d8 D$ i( J/ a! [1 }1.1 基本概念
, R2 X) W" i9 q: z1.1.1 生产过程和生产系统( Y L0 ~2 i4 `! T+ I
1.1.2 工艺过程的组成和基本要求
) w! S7 r, r4 r* V! A+ ^$ ?8 Z, B$ T7 @2 {1.1.3 生产类型及其工艺特征
! u) x: B# L" s& _1.2 基准
7 R) T& ?$ R, G6 }) U- P1.2.1 设计基准
: @; W: I m% e1.2.2 工艺基准
/ a& J( a# N: m' A" t1.2.3 基准之间的相互关系/ {8 [! D3 @. V) O& V; I2 j! \3 @
1.3 工艺尺寸链- Z3 \% O( H: N* m, ]
1.3.1 尺寸链概念
: W2 w8 ]8 ?* ^2 d8 j; `1 O1.3.2 尺寸链计算公式) o0 q( v- j3 J1 M+ h+ {8 i
1.3.3 尺寸链的计算形式. s7 }7 b0 Y5 |3 x0 H9 y- z
1.3.4 32艺尺寸链的建立
: f3 C- K2 ]8 T1.4 工艺规程
8 r& F8 y# }) A* r: m* |4 a1.4.1 工艺规程的作用3 t. |" V3 b! ?! `( J5 o
1.4.2 制订工艺规程的原则和方法
`+ { A: D) f) Y% ~5 r: H1.4.3 制订工艺规程的步骤
2 p7 p! R n$ }% d. S1.4.4 工艺文件格式* \ T3 i6 \( n9 _
思考题
F# W* H9 Y8 T8 K第2章 机械加工工艺规程的制订
! x( v9 T0 s. |+ } g" }1 ^2.1 分析零件图8 ^/ h2 ]+ B( ~
2.1.1 零件结构及其工艺性分析
) o3 T& l3 P" B! e, s2.1.2 零件技术要求分析
" w6 ^, M3 F {, m6 [2.2 确定毛坯
( l: q3 ?6 n1 J r1 I2.2.1 确定毛坯的种类 o2 q' k; f# ~- h" ]5 z, e2 v
2.2.2 确定毛坯的形状和尺寸
* P9 ?4 W' G `" P ~# l6 H2.3 拟定工艺路线
; c7 T, @5 W( e1 n2 F( c. e2.3.1 加工方法的选择
' l+ J- |& R% y! b2.3.2 加工阶段的划分
( i7 }+ j7 A5 R2 l$ ^8 J+ E2.3.3 工序集中与工序分散2 X4 A% t; g! e N- P
2.3.4 加工顺序的安排
8 Y7 g+ d4 G6 B* b4 b2.4 定位基准的选择1 Y( K5 z) H/ Z5 f+ O7 e5 O
2.4.1 粗基准的选择1 ?, S+ @7 r8 |# y0 a P
2.4.2 精基准的选择
. k2 L0 i4 t L/ M2 |/ f) W6 q2.4.3 定位方法的确定
6 Y5 c/ l7 z1 Z! g2.5 确定加工余量
' H, l, l2 f$ Y" o/ G2.5.1 总加工余量和工序加工余量3 x& X* {9 U4 \$ o3 v2 J S
2.5.2 影响加工余量的因素3 ?3 D( e/ r. Y; d, L. U
2.5.3 确定加工余量的方法
- p: ^" X2 R# S! z2.6 计算工序尺寸
7 w7 Z5 @. F+ N: i2.6.1 “基准重合”时工序尺寸计算
1 c, T) q* ^4 _2 `2.6.2 “基准不重合”时工序尺寸计算( j( B) F$ w: [/ D A
2.7 编写工艺文件2 [4 D( Z$ Q' W2 R- w+ P. G% O
思考题
% ^ t$ N1 w* {& s8 y第3章 模具制造工艺规程" w5 p1 }) N0 ~
3.1 基本概念
1 s1 J* B# I) F4 P 3.1.1 生产过程和工艺过程# w* k4 y/ w+ L4 h7 \* A8 \" V/ c
3.1.2 模具的机械加工工艺过程
. p8 U! B3 b( K& E9 |9 `7 W 3.1.3 生产纲领与生产类型
! P8 F0 ?4 V3 h- l" Q6 x. M 3.2 模具零件的工艺分析# y- e+ h% R0 e% k" x
3.2.1 零件图纸的完整性与正确性检查
2 F7 }2 _: o1 L3.2.2 零件材料加工性能审查 C; G3 E3 y% Y1 L! V; l# ^
3.2.3 零件结构工艺性审查/ f5 R! q9 _ N7 H' ?/ N
3.2.4 零件技术要求检查
8 r! i6 }9 C& `- j8 X3 m 3.3 模具零件定位基准的选择8 s6 ~% A; X0 H+ b2 N" o$ n
3.3.1 基准的概念
, g. U q" U. B& F- K 3.3.2 工件的安装方式4 h& S, ?2 S5 N- b, L1 D9 @
3.3.3 定位基准的选择原则
: d7 h: H% t3 N9 c/ q8 v 3.4 模具零件加工工艺路线的拟定! C$ \* S; {, h0 C- {- I& G* o
3.4.1 表面加工方法的选择
p8 n$ w" U4 B; k0 T' Z3.4.2 加工阶段的划分1 D6 j, w8 g* @2 d
3.4.3 工序的集中与分散' Q& G+ e; t6 S$ K$ c/ o
3.4.4 加工顺序的安排
9 z) A4 M# b: b9 p 3.5 模具零件加工余量及毛坯尺寸的确定
; a+ Y1 l/ H/ m* N" I3.5.1 加工余量的基本概念( A, }: J3 ~! I
……4 \5 k( B) S5 e( K6 d
第4章 模具零件的机械加工
- t/ z* Z2 R) n第5章 特种加工工艺
# S' X& m8 L+ ~" L第6章 模具装配工艺
. ~; o5 F: _2 J第7章 模具零件的加工质量
; e! Y: V* }* _& Y3 M9 x. k. d; @第8章 模具生产技术管理
( v; |1 ]' k) z7 `7 _) g第9章 模具加工技术的发展 |
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