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[求助] 关于垂直方向上的闭式恒流静压问题

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发表于 2009-5-24 15:36:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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目前正处于落地镗立柱(垂直方向)恒流闭式静压设计过程中,现遇到问题,一方面是垂直方向上的导轨的受力问题,另一方面是静压油腔的布置。
; I' p5 d1 Z7 Q8 z- }* V! i根据目前已知的进给抗力为50000N,来布置油腔,活动导轨总长1500mm。求教各位高手我该怎么设计???
发表于 2009-5-24 15:49:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
是落地镗呀,好像50000N进给抗力打了。有事去再述。
 楼主| 发表于 2009-5-25 20:12:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 使力 于 2009-5-24 15:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif) t" a" p* M/ Z: Q+ y
是落地镗呀,好像50000N进给抗力打了。有事去再述。
8 Y# i; G9 P" \* X6 Q. i2 G

, r5 \" ^- U. P
: K+ \) k% |. q是落地镗,哎,原来是立柱方向(Y轴)滚动+滑动结构,现在要改成静压。
) y  [  q, A) h$ y" M这个进给抗力是大了点,呵呵,我把他提高了,应该是30000-40000N。
发表于 2009-5-25 21:15:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
没啥难的,不是抗力问题,应该是油膜刚度问题,把油膜厚度设计为0.015到0.02足够了。
3 b# D+ V  [1 J# k, f  e滑座不设置静压吗?
2 a0 ~( b4 _. J9 a, Q5 D  A3 f; n6 g0 u+ s
[ 本帖最后由 使力 于 2009-5-25 21:45 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-5-25 21:39:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 4# 使力 的帖子

油膜厚度会否太小,主要是受力的问题,受力可以的话,就可以计算油腔面积,我觉得受力只有切削力吧,平时应该不受力巴。我现在准备用20个头的多头泵,2条导轨大面上和背面16个点,侧面4个点。大面和背面油腔对置且等面积,是否这样。呵呵,现在做的有点糊涂了??谢谢
发表于 2009-5-25 22:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
多少点到没什么,大面和背面油腔对置且等面积不可取。
' C( B( M+ d' |4 K* \. P设计的条件是多头泵流量相等,怎能对置且等面积呢?静压的目的是改变导轨付的性质,而有了油膜就有刚度问题。如果油膜初始就是0.015到0.02,还能出问题吗?
0 G! ?! Y! u8 m* y6 y3 Q; J! \$ x$ V我是一边电话一边回复的。
7 x0 Y" y- i1 `* l5 C4 M1 \  ~6 X3 b9 z/ R# Y; ?) V6 k; Z
[ 本帖最后由 使力 于 2009-5-25 22:08 编辑 ]
发表于 2009-5-26 08:00:00 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明

回复 1# ywsm0209 的帖子

是160或者200的落地镗床吧!你是中捷的?
 楼主| 发表于 2009-5-26 16:36:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 7# cubalikun 的帖子

是落地镗,不是中捷的。
 楼主| 发表于 2009-5-26 16:46:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
使力老师,这个是已经布置的方案,请帮忙审核下,谢谢。也欢迎其他朋友的指导。

Y轴静压.rar

32.71 KB, 下载次数: 14

发表于 2009-5-27 08:54:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
图看过了,设计不合理。+ G$ n* X4 J( K9 x/ M1 E1 |" U
建议大面油腔尺寸加大,除去刮研空刀外尽量大。
( i, t/ P4 j/ e8 H. ?! M油腔就开一个槽,增加接触面积。
 楼主| 发表于 2009-5-27 18:54:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 10# 使力 的帖子

谢谢你宝贵的意见,目前把大面油腔尺寸加大,假如开一条槽,接触面积是增大了,但有效面积Ae=1/4(L+l)(B+b)减小了,相应的油膜刚度也减小了吧。
发表于 2009-5-27 20:04:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江西赣州
我有垂向的原理图
 楼主| 发表于 2009-5-27 20:29:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 hxqsjz 于 2009-5-27 20:04 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* Z, h* j3 w0 i0 e# @
我有垂向的原理图

/ F8 n5 K: [* b, u$ c3 n) {$ ~1 z- A+ O$ K; e" q! _) A: m- k
赞助我一下,谢谢。造福大家。
发表于 2009-5-28 09:24:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 ywsm0209 于 2009-5-27 18:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. i' h! C$ V) t9 ]& O4 p# U3 _8 s谢谢你宝贵的意见,目前把大面油腔尺寸加大,假如开一条槽,接触面积是增大了,但有效面积Ae=1/4(L+l)(B+b)减小了,相应的油膜刚度也减小了吧。
5 }* m% [1 ?. k+ x
在一个已确定面积的油垫上开静压油腔,如果别的条件相同,腔的面积大刚度反而会小。你把缝隙节流的公式好好体会就明白了。0 p1 g- |2 G4 S" Y, o
我们设计闭式静压系统必须要理解好流量,压力,油膜厚度同油腔形式的关系,反过来油腔形式决定了静压系统的性能。
  U1 |% j0 H6 ^为什么Y轴油膜厚度要选小呢?有其上所述外还有就是回油,我们在这上面是吃过苦头的。
 楼主| 发表于 2009-5-29 22:24:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
油膜厚度小,相应的加工精度要求就高点,不过应该可以保证,谢谢使力老师的经验之谈,可以少走很多弯路。4 e+ g) F- m3 z- P
下面这个是我根据你的建议自己的理解作的。请指教

Y轴静压(新).rar

32.41 KB, 下载次数: 10

发表于 2009-6-4 18:54:18 | 显示全部楼层 来自: 中国
联系我,我给你原理图
发表于 2009-6-4 18:59:07 | 显示全部楼层 来自: 中国
我的QQ502826499
 楼主| 发表于 2009-6-8 22:01:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 使力 于 2009-5-27 08:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! m+ V: @" ?- m3 z% M5 s  Y4 r6 i图看过了,设计不合理。
5 U( x% b5 N: p4 V4 a( d: U9 ]建议大面油腔尺寸加大,除去刮研空刀外尽量大。
  ~3 r+ Q, M3 {' U5 N# ]油腔就开一个槽,增加接触面积。
, F9 r8 q( R. A4 ~/ n4 [% T
. n% c% R& ~% g
$ \5 ^* i+ t6 w6 E
使力老师,还要麻烦一下,布置的点位置,可以吗?
发表于 2009-6-17 09:38:40 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
小东西,给你搞了,用出油16点的多头泵,大面用2个点并一个点,流量增加一倍。
& Q  ?* m. |' c另外介绍我公司一型号多头泵:dcb-b12060,12个出口,流量有两种,就是为闭式静压导轨设计的。 123.RAR (34.7 KB, 下载次数: 14)
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