模具钢的回火原则及回火温度的确定

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Cr12MoV、SKD11 、D2 、DC53 、SKD61及高速钢一类的模具材料均具有回火二次硬化的现象，所以当模具要求较高硬度时，一般有二种工艺方法可以选择：
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一、
3 m& o* e" @: e6 [. k低温回火，回火温度250℃以下

1、
低温回火的组织转变是淬火马氏体转变为回火马氏体，淬火的组织应力得到部分缓解，其特点是可以保持淬火的高硬度；
2、
优点：回火后模具的色泽好，能保持真空淬火的白色（180℃以下），或转变成淡黄色（200~250℃）；
0 U) X1 {  _7 f' h& w3、
( x! o$ X0 Z: S# d6 x缺点：
A.
内应力消除不完全，模具的脆性较大，比较适用于压应力工作状态的模具（如冲头、模芯等），一般需线切割或火花加工的模具不适用低温回火；
, }& E5 D( D+ t  @7 [1 x3 M' OB.
8 k1 _( H- q+ @/ q# k9 d: Z保留较多的残余奥氏体，模具的尺寸稳定性稍差；
C.
  O5 G% t+ q! e回火时间长，交货较慢；

二、
7 u) R7 i  ]! d高温回火，回火温度500℃以上

1、
& I, U0 i9 O* [" W2 \* i高温回火的组织转变为残余奥氏体转变成马氏体，同时回火马氏体中析出细密碳化物，使材料发生二次硬化，达到高硬度的要求，此时模具的残余应力较小；
2 m! E$ g* c* {) f2、
( s5 u0 W6 S1 a0 e, U优点：
5 J: U$ r; r& gA．
7 a$ B$ `% W! n& I( l9 v4 r1 C组织转变较充分，内应力较小，所以一般大型的模板和需要线切割或电加工的模具都采用高温回火；
, k- \& F. }8 q6 ~B．
尺寸稳定性及耐磨性均优于低温回火；
C．
回火时间较短；
" N1 ^% u3 W0 q5 Q  O: l' H3、
缺点：
            色泽较差，不能保持真空淬火的本色，高温回火后一般为暗棕色或深蓝色，某些合金含量较低的材料还会出现薄薄的氧化皮层，因此高温回火不适用于已精加工的镜面模；

kenpi

谢谢提点。。。。。。。。