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[已答复] 电机功率选择问题

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发表于 2009-6-2 20:35:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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有高手懂得高速切削吗?比如磨削加工 同样的切削量  同样的进给速度  但主轴转速不同,本来用1.2KW的电机 主轴8000转    如果换成20000转的高速电机  试问所需电机功率 是否可以不变  还是增大  减小? ???+ p$ V! N7 t5 b4 i+ T: P
望高人指点
发表于 2009-6-2 23:08:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
跟你的切削力有关系,如果一样,你可以用等扭矩换算一下就知道所需电机功率了,不过我认为功率应该大点好,应当储备10%的功率余量。
 楼主| 发表于 2009-6-2 23:57:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
据说高速切削下  切削力变得很小!(和低速相同切削量  进给速度 );那样的话 电机功率反而小了,但效率又高了  这有点矛盾!!不懂
发表于 2009-6-3 01:46:53 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
学习一下,加点知识。8 [$ r7 i' l1 y# Y9 v  m; w

% P! J! g( @- T个人认为:电机功率应减小。因速度提高,单次的切削量减少。
发表于 2009-6-3 08:14:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
高速旋转电机在运转过程中,会有比较大的惯性,上面几楼回复的就是靠电机的惯性来切削了,因而给人的感觉是好像功率不需要那么大了。电机功率的选择还是要进行一下相应的计算的,需要考虑切削阻力、负载冲击、切削用量等因素。我个人认为电机功率在相同使用条件下,还是不要变得好。
发表于 2009-6-3 08:52:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
在进刀深度(mm)和走刀量(mm/ r)不变的情况下,提高转速度 n(r  /min),也就是提高切削速度 v (m /min),v = πDn/60000  m/min, 切削力F(N)是进刀深度和走刀量的函数,切削功率P(kW)的计算式为:% C2 f' p& S' Y5 V" v4 `4 z
P=Fv / 60000   kW, 0 x; m" B& ?+ k0 g/ `
由上式可以看出,在其它切削条件不变的情况下,提高转速就会增大功率,而且成正比关系。这与砂轮的储能无关,因为储能消耗完后还需要补充。

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发表于 2009-6-3 09:00:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
相同功率的电机,转速高了,转矩要下降.
( o" Y9 s! r1 c- J6 ]如果要换,还是按程序一步一步算吧,
8 d# D5 H1 {1 W* o别人搞形象工程,我们不要搞拍脑袋工程

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发表于 2009-6-3 09:03:24 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
加工的效率高了,功率必然也要提高。
发表于 2009-6-3 10:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原

回复 7# benbengo 的帖子

“相同功率的电机,转速高了,转矩要下降.”
+ h! F" D% }- V这不符合楼主提出条件,前提条件是“同样的切削量  同样的进给速度 ”,也就是说切削力不变,转矩也不会降低,在这种情况下提高转速,功率就一定要增大。
4 [/ E- E' j5 u! ZP=nT/9550  (式中P为切削功率,n为转速,T为切削力形成的转矩),式中T不变,n增大P就会增大。
 楼主| 发表于 2009-6-3 12:06:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢大家的指导
' B5 z8 U% P/ a% e现在主要问题还是高速磨削是的主切削力问题 ,普通砂轮最高线速度大约25M左右,切削量最大也在5丝左右  现在用CBN砂轮 线速度可达120M  切削量 2MM     F80这样的速度和切削量 目前我没找到相关的资料数据(非常规磨削呀)  这样的情况切削力到底有多大  没有切削力 功率也就无从算起!!
发表于 2009-6-3 12:29:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
应该是要变的。一般的电机,额定的功率和转速是对应的。只是在一定的范围内,电机才有恒功率和恒转矩的调速方式。你自己查下选电机的手册啊。
发表于 2009-6-3 13:57:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
应该是减小,但不能太小
发表于 2009-6-28 12:34:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡

回复 10# usaiii 的帖子

切削量 2MM     ?怎样的磨床可以有这样的切削量 ?那不变成铣床了
发表于 2009-6-28 23:28:04 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
转速快了,电机功率当然要大了,要不怎么行,可以换直流电机试试啊
发表于 2009-7-5 17:48:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 usaiii 于 2009-6-2 20:35 发表
- u, Q7 ~) w/ A' r  \2 q( m有高手懂得高速切削吗?比如磨削加工 同样的切削量  同样的进给速度  但主轴转速不同,本来用1.2KW的电机 主轴8000转    如果换成20000转的高速电机  试问所需电机功率 是否可以不变  还是增大  减小? ???
# D# c; l/ \/ {; K望高人指点

2 O- O6 Q0 @. V3 p( z" l0 D+ \$ A( z0 ^( L
首先要了解“高速切削”的意义,高转速、轻切削、高速移动,单位时间的切削量就可以增多或相等。0 y+ f) S( t4 t/ v4 z
同样的切削量,同样的进给速度,但主轴转速不同;是指每一次切削的量相同,移动的速度相同,主轴转速提高,那么就会有空切削的情况。即耗能会加上空切削的能量。
: V2 I, T4 v9 A7 `1 {那么,答案就很明确了---是增大。

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发表于 2009-7-5 18:01:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 usaiii 于 2009-6-2 23:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  D/ {, h# l! G7 ^  x: {& m据说高速切削下  切削力变得很小! (和低速相同切削量  进给速度 ) ;那样的话 电机功率反而小了,但效率又高了  这有点矛盾!!不懂
% M" B2 X1 ?& t

- M8 b6 F4 J" k. x* K* g3 `3 F7 L- \' b/ t
========================================
( c5 O$ q) e/ C; D(和低速相同切削量  进给速度 )  这段话有瑕疵。
; X0 }" a; v  K5 u* x
* n% g% m* W  {  J高速切削通常是减少单次切削的量,藉由高速移动来达成 单位时间 的切削量。7 l+ L3 Q# O+ H, @, [  \8 i
   减少单次切削的量,电机功率可以较小;# f1 D& {" r. p/ M/ v% C
   效率又高了,是高速移动后,单位时间 的切削量增加。" a5 e6 |8 Z) l+ z
所以 高速切削,切削力会变小!

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发表于 2009-7-5 18:10:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 gaoyns 于 2009-6-3 08:52 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' Y" {  K: V0 E' u1 O在进刀深度(mm)和走刀量(mm/ r)不变的情况下,提高转速度 n(r  /min),也就是提高切削速度 v (m /min),
/ {8 s6 [6 w& y$ `+ m3 c* I2 ~0 v3 qv = πDn/60000  m/min,
$ ~% M/ R# m+ `, z# M切削力F(N)是进刀深度和走刀量的函数,
; t# G. e; {, W" c4 E1 h& J, z: V6 X切削功率P(kW)的计算式为:
  v& g3 B% r, {1 S& v7 \, WP=Fv / 60000   kW,
7 K! o( a2 j4 s5 O8 e/ @- @$ l由上式可以看出,在其它切削条件不变的情况下,提高转速就会增大功率,而且成正比关系。5 Z; w" T  n4 n1 M! J7 R
这与砂轮的储能无关,因为储能消耗完后还需要补充。

* o. P( X+ P2 `0 _" [' c俺的观点:# b6 @: J- S, f, |
切削力F是指 单次(单刃) 进刀深度和走刀量的函数,在走刀量(mm/ r)不变的情况下;提高转速就会增大功率,是空转(空切削)的关系," `& @- ?& p/ A& j) N
所以增大的功率应该不会成正比关系。

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发表于 2009-7-5 18:21:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 sunshine00 于 2009-6-28 12:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( D0 V- B( E6 q- k' ^切削量 2MM     ?怎样的磨床可以有这样的切削量 ?那不变成铣床了
1 G$ }% X, I3 V' [6 B5 q8 R
- |( z0 C( y+ R% j  |
在高速和超高速磨削技术方面,开发了高速、超高速磨削、深切缓进给磨削深切快进给磨削(即HEDG)、多片砂轮多砂轮架磨削等许多高速高效率磨削,这些高速高效率磨削技术在近20年来得到长足发展及应用。, N" k: n3 L$ n8 n. c& u2 i6 ]
( I5 S; S; _3 c) b+ \! b1 s& I$ K
深切量可以远远超过2MM。% C" e9 H- P$ w. C7 ?) U
深切缓进给磨削 一次可以深切10~40mm的量。% d6 w+ {9 U7 Z5 c& A

/ T: h2 D; w& f# m

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发表于 2009-7-5 18:25:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 usaiii 于 2009-6-3 12:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: [$ {* A2 ?7 _. S谢谢大家的指导- A( y# |+ r% y; y$ J1 b) {7 Z1 C
现在主要问题还是高速磨削是的主切削力问题 ,普通砂轮最高线速度大约25M左右,切削量最大也在5丝左右  现在用CBN砂轮 线速度可达120M  切削量 2MM     F80这样的速度和切削量 目前我没找到相关的资料数据(非常规磨削呀)  这样的情况切削力到底有多大  没有切削力 功率也就无从算起!!
2 `  _( U: f2 |& U& c" s0 G6 R
  j+ ]' V! t6 _+ G% V  ~
找找 深切缓进给磨削深切快进给磨削  的资料,可能有您要的资讯。

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天际孤帆 + 4 谢谢应助。

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发表于 2009-7-6 08:26:42 | 显示全部楼层 来自: 澳大利亚
楼上高人。三磨所得吗?
发表于 2009-7-6 11:09:29 | 显示全部楼层 来自: 中国天津

所需电机功率增大!

磨削加工同样的切削量  同样的进给速度  但主轴转速  J- @0 k  D: W1 v! }% G
本来用1.2KW的电机,主轴8000转,
1 i  @1 @4 k6 J' Q0 L" [如果换成20000转的高速电机,所需电机功率增大。
 楼主| 发表于 2009-7-10 12:24:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢各位了!忙着造机器!好久没来了 !我用一点五的电主轴!估计可以,万一不行就把进给放慢点算了,再有两礼拜造好了就知道了
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